本实用新型专利技术提供一种矿石开采用抑尘装置，涉及矿石开采技术领域，以解决现有矿石开采用的抑尘装置在使用时，由于长期处于同一高度，从而降低了抑尘装置的抑尘效果的问题，包括矩形立柱；所述矩形立柱前端面上部开设有矩形通口，且矩形通口内部安装有升降机构；所述升降机构前侧设有旋转带动部；所述旋转带动部顶部安装有吹风筒；通过升降机构的设置，能够通过将驱动电机启动，使驱动电机的转轴带着第一蜗杆、第一蜗轮和往复丝杆转动，然后丝杆螺母在往复丝杆上螺旋槽的作用下带着升降板上下往复移动，从而带着旋转带动部、吹风筒和雾化管件上下往复移动，从而避免雾化管件长期处于同一高度，从而提高了本抑尘装置的抑尘效果。从而提高了本抑尘装置的抑尘效果。从而提高了本抑尘装置的抑尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种矿石开采用抑尘装置
[0001]本技术属于矿石开采
，更具体地说，特别涉及一种矿石开采用抑尘装置。
技术介绍
[0002]目前，矿石在开采过程中，由于会产生大量粉尘，而在开采矿石过程中产生的粉尘在处理时，一般会通过抑制粉尘的装置简称抑尘装置。
[0003]例如专利申请号：CN202220427171.2中公开的一种矿石开采用除尘抑尘装置，包括立柱，立柱的顶端转动连接有转动柱，且立柱的外端设有用于驱动转动柱旋转的动力部，转动柱的顶端固定有支撑板；支撑板的顶端固定有壳体，壳体的一端设有用以将水雾化喷出的雾化部，且壳体上设有用以吹送雾化水的吹喷部。本技术通过加入雾化部、吹喷部和动力部等，雾化部喷出雾化水，吹喷部将外界空气抽入壳体内并从喷气管喷出，继而实现气体从壳体的一端喷出，对雾化水进行吹喷，使雾化水可以输送至较远距离，实现较长距离的除尘；同时，控制动力部，雾化水可在较宽范围内的喷洒除尘；实现了较大范围内的除尘，能较好的满足矿场大范围除尘的需求。
[0004]上述矿石开采用的抑尘装置在使用时，虽然能够通过雾化部喷出雾化水，实现较长距离的除尘，但是上述抑尘装置在喷出雾化水时，由于长期处于同一高度，从而降低了抑尘装置的抑尘效果，而且上述抑尘装置上的雾化喷管在停止喷出雾化水时，由于雾化喷管喷口处缺少有效的防护结构，使得雾化喷管在不使用时，容易使空气中飞尘等杂物进入到雾化喷管内部，造成雾化喷管的堵塞现象。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种矿石开采用抑尘装置，以解决现有矿石开采用的抑尘装置在使用时，由于长期处于同一高度，从而降低了抑尘装置的抑尘效果的问题。
[0006]本技术一种矿石开采用抑尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种矿石开采用抑尘装置，包括矩形立柱；所述矩形立柱前端面上部开设有矩形通口，且矩形通口内部安装有升降机构；所述升降机构前侧设有旋转带动部；所述旋转带动部顶部安装有吹风筒，且吹风筒前端设有雾化管件；所述矩形通口内部设有四根竖向导杆。
[0008]进一步的，所述升降机构包括升降板、驱动电机、往复丝杆、第一蜗杆、第一蜗轮和丝杆螺母，所述升降板滑动连接在矩形通口内部的四根竖向导杆上，且升降板后端安装有丝杆螺母；所述驱动电机安装在矩形立柱上端，且驱动电机的转轴上安装有第一蜗杆；所述往复丝杆转动连接在矩形通口内侧，且往复丝杆上的螺旋槽与丝杆螺母连接；所述往复丝杆上端贯穿矩形立柱顶部，且往复丝杆上端安装有第一蜗轮，并且第一蜗轮与第一蜗杆啮合。
[0009]进一步的，当所述往复丝杆处于转动状态时，丝杆螺母带着升降板上下往复移动。
[0010]进一步的，所述旋转带动部包括旋转板、竖向转轴、第二蜗轮、带动电机和第二蜗杆，所述旋转板底端面中部固定连接有贯穿升降板的竖向转轴，且竖向转轴与升降板转动连接；所述竖向转轴下端固定安装有第二蜗轮；所述带动电机安装在升降板底端面，且带动电机的转轴上安装有第二蜗杆，并且第二蜗杆与第二蜗轮啮合。
[0011]进一步的，所述吹风筒内部后端安装有风机，且风机与吹风筒处于同一轴线。
[0012]进一步的，所述雾化管件包括环形雾化管、雾化喷管、水泵、输水管、输水软管和橡胶片，所述环形雾化管安装在吹风筒外部前端，且环形雾化管前侧呈环形阵列状设有雾化喷管；每个所述雾化喷管喷口处均呈环形阵列状设有四片橡胶片；所述水泵安装在旋转板上端面，且水泵的吸水口连接有输水管，并且输水管另一端与环形雾化管进水口连接；所述水泵的出水口连接有输水软管。
[0013]进一步的，所述橡胶片为扇形片状结构，且四片橡胶片共同组成一个完整圆形片状结构。
[0014]进一步的，当所述雾化喷管停止喷雾时，四片橡胶片遮挡在雾化喷管喷口处。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、通过升降机构的设置，能够在雾化喷管喷口喷出雾化水及风机运作的过程中，将驱动电机启动，使驱动电机的转轴带着第一蜗杆、第一蜗轮和往复丝杆转动，然后丝杆螺母在往复丝杆上螺旋槽的作用下带着升降板上下往复移动，从而带着旋转带动部、吹风筒和雾化管件上下往复移动，从而避免雾化管件长期处于同一高度，从而提高了本抑尘装置的抑尘效果。
[0017]2、通过在雾化喷管喷口处均呈环形阵列状设有四片橡胶片，能够当雾化喷管喷口停止喷出雾化水时，四片橡胶片将失去雾化水的冲击力作用，然后四片橡胶片在自身檀香作用下自动恢复至原位，使四片橡胶片此时形成一个完整圆形片状结构，从而使雾化喷管喷口处能够得到有效的防护作用，从而有效避免了空气中飞尘等杂物进入到雾化喷管内部，避免造成对雾化喷管的堵塞现象。
附图说明
[0018]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0019]图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图3是本技术的旋转带动部结构示意图。
[0021]图4是本技术的旋转板、吹风筒和雾化管件结构示意图。
[0022]图5是本技术的吹风筒和雾化管件结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、矩形立柱；101、矩形通口；102、竖向导杆；2、升降机构；201、升降板；202、驱动电机；203、往复丝杆；204、第一蜗杆；205、第一蜗轮；206、丝杆螺母；3、旋转带动部；301、旋转板；302、竖向转轴；303、第二蜗轮；304、带动电机；305、第二蜗杆；4、吹风筒；401、风机；5、雾化管件；501、环形雾化管；502、雾化喷管；503、水泵；504、输水管；505、输水软管；506、橡胶片。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种矿石开采用抑尘装置，包括矩形立柱1；矩形立柱1前端面上部开设有矩形通口101，且矩形通口101内部安装有升降机构2；升降机构2前侧设有旋转带动部3；旋转带动部3顶部安装有吹风筒4，且吹风筒4前端设有雾化管件5；矩形通口101内部设有四根竖向导杆102，用于与升降板201滑动连接。
[0029]参照图1和图2，升降机构2包括升降板201、驱动电机202、往复丝杆203、第一蜗杆204、第一蜗轮205和丝杆螺母206，升降板201滑动连接在矩形通口101内部的四根竖向导杆102上，从而使升降板201能够得到有效的导向作用，且升降板201后端安装有丝杆螺母206；驱动电机202安装在矩形立柱1上端，且驱动电机202的转轴上安装有第一蜗杆204；往复丝杆203转动连接在矩形通口101内侧，且往复丝杆203上的螺旋槽与丝杆螺母206连接；往复丝杆203上端贯穿矩形立柱1顶部，且往复丝杆203上端安装有第一蜗轮205，并且第一蜗轮205与第一蜗杆204啮合；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿石开采用抑尘装置，其特征在于，包括：矩形立柱(1)；所述矩形立柱(1)前端面上部开设有矩形通口(101)，且矩形通口(101)内部安装有升降机构(2)；所述升降机构(2)前侧设有旋转带动部(3)；所述旋转带动部(3)顶部安装有吹风筒(4)，且吹风筒(4)前端设有雾化管件(5)；所述矩形通口(101)内部设有四根竖向导杆(102)。2.如权利要求1所述一种矿石开采用抑尘装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括升降板(201)、驱动电机(202)、往复丝杆(203)、第一蜗杆(204)、第一蜗轮(205)和丝杆螺母(206)，所述升降板(201)滑动连接在矩形通口(101)内部的四根竖向导杆(102)上，且升降板(201)后端安装有丝杆螺母(206)；所述驱动电机(202)安装在矩形立柱(1)上端，且驱动电机(202)的转轴上安装有第一蜗杆(204)；所述往复丝杆(203)转动连接在矩形通口(101)内侧，且往复丝杆(203)上的螺旋槽与丝杆螺母(206)连接；所述往复丝杆(203)上端贯穿矩形立柱(1)顶部，且往复丝杆(203)上端安装有第一蜗轮(205)，并且第一蜗轮(205)与第一蜗杆(204)啮合。3.如权利要求2所述一种矿石开采用抑尘装置，其特征在于：当所述往复丝杆(203)处于转动状态时，丝杆螺母(206)带着升降板(201)上下往复移动。4.如权利要求2所述一种矿石开采用抑尘装置，其特征在于：所述旋转带动部(3)包括旋转板(301)、竖向转轴(302)、第二蜗轮(303)、带动电机(304)和第二蜗杆(305)，所述旋转板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金峰，朱育民，提坤，孙嘉璐，
申请(专利权)人：黑龙江能源职业学院，
类型：新型
国别省市：
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