本实用新型专利技术属于原盐异物去除技术领域，尤其涉及一种原盐异物去除装置，包括加工罐，还包括：固定盘，固定盘固定安装在加工罐内，固定盘内开设有若干卡槽，卡槽内卡接安装有回形板，回形板内从上到下依次固定安装有第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网，固定盘内设有用于密封若干卡槽的密封组件；转动柱，转动柱转动安装在固定盘内，转动柱上固定安装有若干搅拌杆和旋转板，本实用新型专利技术确保能原盐中包含的泥沙或草芥等非金属异物暴露出并收入到回形板中，同时，旋转板能对加工罐内壁上的结晶进行刮除并推到出料管中，让加工罐内部结晶的原盐通过出料管落入收集装置中，确保加工罐中的原盐无需人工自己取出，大大减少人员的工作量。作量。作量。
【技术实现步骤摘要】
一种原盐异物去除装置
[0001]本技术属于原盐异物去除
，尤其涉及一种原盐异物去除装置。
技术介绍
[0002]原盐在盐田晒制的海盐及在天然盐湖或盐矿开采出的未经人工处理的湖盐或岩盐等的统称。原盐夹杂有不溶性泥沙等杂质。制盐的生产工艺流程经历了长期的发展和演变。盐池最早的生产工艺是“天日曝晒，自然结晶，集工捞采”的自然方式。随后，制盐的生产技术变革成功，形成了“垦畦浇晒”的生产模式，俗称“五步产盐法”。其生产工艺主要以集卤蒸发为主，分为：过箩、调配、储卤、结晶、铲出五个步骤。
[0003]例如公开号为CN218190244U的中国专利，公开了一种原盐金属异物过滤器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的背面固接有连接杆，所述连接杆的顶部固接有支撑架，所述支撑架位于搅拌罐顶部的中心开设有第一通孔，所述第一通孔内设有能够向上/向下滑动的支撑杆，所述支撑架的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔内设有能够对支撑杆起到限位固定效果的限位装置，所述支撑杆的底部固接有收集箱，所述支撑杆内腔设有伺服电机，所述伺服电机底部的输出端连接有转轴，所述转轴的底部固接有齿轮，本技术，具有能够进行自动对金属异物进行吸收，从而达到了降低工作人员的工作量，以及提高工作效率的效果。
[0004]上述专利存在以下问题：
[0005]该专利在使用时存在着一些缺点，如：采用吸铁石对原盐中的金属异物进行磁性吸附取出，但对原盐中的非金属异物(泥沙颗粒、草芥等)无法去除，因此原盐中仍存在大量的异物，同时，而搅拌罐中的原盐取出时还是需要人工自己取出，仍具有较大的工作量。鉴于此，我们提出一种原盐异物去除装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种原盐异物去除装置，确保能原盐中包含的泥沙或草芥等非金属异物暴露出并收入到回形板中，同时，旋转板能对加工罐内壁上的结晶进行刮除并推到出料管中，让加工罐内部结晶的原盐通过出料管落入收集装置中，确保加工罐中的原盐无需人工自己取出，大大减少人员的工作量。
[0007]有鉴于此，本技术提供一种原盐异物去除装置，包括加工罐，还包括：
[0008]固定盘，所述固定盘固定安装在加工罐内，所述固定盘内开设有若干卡槽，所述卡槽内卡接安装有回形板，所述回形板内从上到下依次固定安装有第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网，所述固定盘内设有用于密封若干卡槽的密封组件；
[0009]转动柱，所述转动柱转动安装在固定盘内，所述转动柱上固定安装有若干搅拌杆和旋转板，所述固定盘位于若干搅拌杆和旋转板之间；
[0010]进料管，所述进料管位于转动柱的一侧，所述进料管的通道内对称开设有研磨槽，所述研磨槽内转动安装有研磨柱；
[0011]驱动组件，所述驱动组件位于加工罐内，且用于驱动两个研磨柱和转动柱转动；
[0012]出料管，所述出料管固定安装在加工罐的底部，所述加工罐内设有用于蒸发水分的加热组件。
[0013]在本技术方案中，通过设置的进料管、研磨柱、驱动组件、转动柱、若干搅拌杆和固定盘，可将适量的原盐放入进料管内，在重力的作用下，使原盐滑落至两个研磨柱上，同时，由驱动组件驱动两个研磨柱相向转动并对原盐进行挤压研磨，让原盐形成微小的颗粒状，随后，再将适量的热水倒入加工罐中，同时，驱动组件驱动转动柱带动若干搅拌杆对微小颗粒状的盐和热水搅拌加速融化，让原盐中包含的泥沙或草芥等异物暴露出，再通过设置的密封组件、回形板、第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网、加热组件、旋转板和出料管，通过打开密封组件，使盐水进入回形板并通过第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网的层层过滤，将泥沙或草芥等异物保留在回形板中，确保能对原盐中的非金属异物进行收集去除，同时，由加热组件对加工罐底部的盐水进行加热结晶，并且驱动组件驱动转动柱带动旋转板转动，让旋转板对加工罐内壁上的结晶进行刮除并推到出料管中，随后，人员打开出料管上的阀门，可使加工罐内部结晶的原盐通过出料管落入收集装置中，确保加工罐中的原盐无需人工自己取出，大大减少人员的工作量。
[0014]在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：
[0015]固定架，所述固定架固定安装在加工罐内，所述固定架内开设有齿轮槽，所述齿轮槽内转动安装有齿轮一，且转动柱的顶端贯穿固定架的一侧延伸至齿轮槽内并与齿轮一同轴连接；
[0016]电机，所述电机固定安装在固定架上，且电机的输出轴贯穿固定架的另一侧延伸至齿轮槽内并与齿轮一同轴连接；
[0017]齿轮二，所述齿轮二啮合安装在齿轮一的一侧，且位于齿轮槽内；
[0018]两个齿轮三，两个所述齿轮三均位于进料管内，且分别固定安装在两个研磨柱的转轴上，其中一个所述研磨柱的转轴贯穿对应的研磨槽和固定架的一侧并延伸至齿轮槽内，其中一个所述研磨柱转轴的一端与齿轮二同轴连接。
[0019]在本技术方案中，当电机启动时，电机的输出轴能带动齿轮一在齿轮槽内转动，而齿轮一能带动齿轮二和转动柱一起转动，齿轮二能带动其中一个齿轮三转动，在啮合的作用下，其中一个齿轮三带动另一个齿轮三转动，从而让两个其中齿轮三分别带动两个研磨柱在进料管内相向转动，使两个研磨柱能将原盐挤压研磨成微小的颗粒状。
[0020]在上述技术方案中，进一步的，所述转动柱与固定架转动连接，所述电机的输出轴与固定架转动连接，所述齿轮二与齿轮槽转动连接，两个所述齿轮三相啮合，所述齿轮三与进料管转动连接。
[0021]在本技术方案中，确保转动柱的上端能在固定架中正常的转动，电机的输出轴能在固定架中正常的转动，齿轮二能在齿轮槽中正常的转动，两个齿轮三能在进料管中正常的转动。
[0022]在上述技术方案中，进一步的，所述第一滤网的过滤精度为0.1
‑
0.2cm；所述第二滤网的过滤精度为0.05
‑
0.1cm、所述第三滤网的过滤精度为100
‑
200nm，所述第四滤网的过滤精度为1
‑
10nm，所述第一滤网的顶部低于回形板的顶部。
[0023]在本技术方案中，确保原盐在固定盘上被热水融化后形成盐水，随后，打开密封组件，使盐水进入回形板并通过第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网的层层过滤，将泥
沙或草芥等异物保留在回形板中，确保能对原盐中的非金属异物进行收集去除。
[0024]在上述技术方案中，进一步的，密封组件包括：
[0025]旋转槽，所述旋转槽开设在加工罐的圆周壁上；
[0026]分隔槽，所述分隔槽开设在固定盘内且与若干卡槽以及旋转槽相连通；
[0027]密封盘，所述密封盘转动安装在分隔槽内，所述转动柱还位于密封盘内，所述转动柱与密封盘转动连接，所述密封盘内开设有若干通槽，所述通槽与卡槽相连通，所述密封盘的圆周壁上固定安装有推板，所述推板的一端贯穿分隔槽和旋转槽并延伸至外界，所述推板与分隔槽以及旋转槽滑动连接。
[0028]在本技术方案中，推动推板在旋转槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原盐异物去除装置，包括加工罐(1)，其特征在于，还包括：固定盘(2)，所述固定盘(2)固定安装在加工罐(1)内，所述固定盘(2)内开设有若干卡槽(21)，所述卡槽(21)内卡接安装有回形板(3)，所述回形板(3)内从上到下依次固定安装有第一滤网(31)、第二滤网(32)、第三滤网(33)和第四滤网(34)，所述固定盘(2)内设有用于密封若干卡槽(21)的密封组件；转动柱(6)，所述转动柱(6)转动安装在固定盘(2)内，所述转动柱(6)上固定安装有若干搅拌杆(61)和旋转板(62)，所述固定盘(2)位于若干搅拌杆(61)和旋转板(62)之间；进料管(5)，所述进料管(5)位于转动柱(6)的一侧，所述进料管(5)的通道内对称开设有研磨槽(51)，所述研磨槽(51)内转动安装有研磨柱(7)；驱动组件，所述驱动组件位于加工罐(1)内，且用于驱动两个研磨柱(7)和转动柱(6)转动；出料管(13)，所述出料管(13)固定安装在加工罐(1)的底部，所述加工罐(1)内设有用于蒸发水分的加热组件。2.根据权利要求1所述的原盐异物去除装置，其特征在于：所述驱动组件包括：固定架(4)，所述固定架(4)固定安装在加工罐(1)内，所述固定架(4)内开设有齿轮槽(41)，所述齿轮槽(41)内转动安装有齿轮一(81)，且转动柱(6)的顶端贯穿固定架(4)的一侧延伸至齿轮槽(41)内并与齿轮一(81)同轴连接；电机(8)，所述电机(8)固定安装在固定架(4)上，且电机(8)的输出轴贯穿固定架(4)的另一侧延伸至齿轮槽(41)内并与齿轮一(81)同轴连接；齿轮二(82)，所述齿轮二(82)啮合安装在齿轮一(81)的一侧，且位于齿轮槽(41)内；两个齿轮三(71)，两个所述齿轮三(71)均位于进料管(5)内，且分别固定安装在两个研磨柱(7)的转轴上，其中一个所述研磨柱(7)的转轴贯穿对应的研磨槽(51)和固定架(4)的一侧并延伸至齿轮槽(41)内，其中一个所述研磨柱(7)转轴的一端与齿轮二(82)同轴连接。3.根据权利要求2所述的原盐异物去除装置，其特征在于：所述转动柱(6)与固定架(4)转动连接，所述电机(8)的输出轴与固定架(4)转动连接，所述齿轮二(82)与齿轮槽(41)转动连接，两个所述齿轮三(71)相啮合，所述齿轮三(71)与进料管(5)转动连接。4.根据权利要求1所述的原盐异物去除装置，其特征在于：所述第一滤网(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕国虎，
申请(专利权)人：浙江绿海制盐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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