一种新型预制梁板连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型预制梁板连接结构，包括连接板，所述连接板的两侧均设置有顶梁板，所述连接板的顶部设置有限位机构，所述顶梁板的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔设置有加强钢板，凹槽内腔远离连接板的一侧设置有固定机构。本实用新型专利技术通过挡板和锁紧螺栓的配合，将均匀摆放的加强钢板固定在顶梁板上，移动两个插杆，直至两个插杆相接触，通过摇杆转动螺纹杆，通过挤压球挤压斜切块，通过活动板和活动杆带动卡块卡入卡槽，即完成两个顶梁板的连接，实现了便于连接和提升预制梁板强度的优点，解决了现有的连接结构复杂，且不便于对预制梁板进行连接，同时不能对预制梁板的强度进行提升，给人们的使用带来不便的问题。给人们的使用带来不便的问题。给人们的使用带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型预制梁板连接结构


[0001]本技术涉及预制梁板
，具体地说，涉及一种新型预制梁板连接结构。

技术介绍

[0002]预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，预制梁板在使用过程中需要对其进行连接，因此会用到连接结构。
[0003]但现有的连接结构复杂，且不便于对预制梁板进行连接，同时不能对预制梁板的强度进行提升，给人们的使用带来不便，针对性的提出了一种新型预制梁板连接结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型预制梁板连接结构，实现了便于连接和提升预制梁板强度的优点，解决了现有的连接结构复杂，且不便于对预制梁板进行连接，同时不能对预制梁板的强度进行提升，给人们的使用带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种新型预制梁板连接结构所采用的技术方案是:包括连接板，所述连接板的两侧均设置有顶梁板，所述连接板的顶部设置有限位机构，所述顶梁板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有加强钢板，所述凹槽内腔远离连接板的一侧设置有固定机构，所述连接板的轴心处开设有通槽。
[0008]作为优选方案，所述限位机构包括箱体，所述箱体与连接板之间固定连接，所述箱体右侧的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有挤压球，所述挤压球的左侧设置有斜切块，所述斜切块的底部固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有活动杆，所述连接板顶部的两侧与箱体底部的两侧均开设有收纳槽，所述活动杆的底部贯穿至收纳槽的内腔并固定连接有卡块，所述活动板底部靠近顶梁板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧与箱体的内腔之间固定连接。
[0009]作为优选方案，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0010]作为优选方案，所述螺纹杆的右侧固定连接有摇杆，两个收纳槽之间相连通。
[0011]作为优选方案，所述固定机构包括挡板，所述挡板的顶部贯穿至顶梁板的顶部并固定连接有插杆，所述插杆顶部靠近连接板的一侧开设有卡槽，所述加强钢板靠近挡板的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓靠近挡板的一侧贯穿至挡板远离连接板的一侧，所述插杆远离挡板的一侧贯穿至通槽的内腔，所述挡板的顶部开设有与锁紧螺栓相适配的第一螺纹孔。
[0012]作为优选方案，所述顶梁板底部的两侧均固定连接有加强块，所述加强块远离顶梁板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有安装孔。
[0013]作为优选方案，所述箱体右侧的顶部开设有与螺纹杆相适配的第二螺纹孔，所述
挤压球与斜切块之间相接触。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新型预制梁板连接结构，具备以下有益效果。
[0016]1、该连接结构，通过挡板和锁紧螺栓的配合，将均匀摆放的加强钢板固定在顶梁板上，移动两个插杆，直至两个插杆相接触，通过摇杆转动螺纹杆，通过挤压球挤压斜切块，通过活动板和活动杆带动卡块卡入卡槽，即完成两个顶梁板的连接，实现了便于连接和提升预制梁板强度的优点，解决了现有的连接结构复杂，且不便于对预制梁板进行连接，同时不能对预制梁板的强度进行提升，给人们的使用带来不便的问题。
[0017]2、该连接结构，通过设置滑块和滑槽，能够对活动板进行限位，通过设置摇杆，能够便于使用人员转动螺纹杆，通过设置安装板和安装孔，能够便于整个梁板的安装使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术结构主视图；
[0021]图4为本技术图2中A处局部结构剖视放大示意图。
[0022]图中：1、连接板；2、顶梁板；3、限位机构；31、箱体；32、螺纹杆；33、挤压球；34、斜切块；35、活动板；36、活动杆；37、收纳槽；38、卡块；39、弹簧；4、加强钢板；5、固定机构；51、挡板；52、插杆；53、卡槽；54、锁紧螺栓；6、通槽；7、加强块；8、安装板；9、安装孔；10、凹槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术：一种新型预制梁板连接结构，包括连接板1，连接板1的两侧均设置有顶梁板2，连接板1的顶部设置有限位机构3，顶梁板2的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内腔设置有加强钢板4，凹槽10内腔远离连接板1的一侧设置有固定机构5，连接板1的轴心处开设有通槽6。
[0027]限位机构3包括箱体31，箱体31与连接板1之间固定连接，箱体31右侧的顶部螺纹
连接有螺纹杆32，螺纹杆32的左侧贯穿至箱体31的内腔并固定连接有挤压球33，挤压球33的左侧设置有斜切块34，斜切块34的底部固定连接有活动板35，活动板35底部的两侧均固定连接有活动杆36，连接板1顶部的两侧与箱体31底部的两侧均开设有收纳槽37，活动杆36的底部贯穿至收纳槽37的内腔并固定连接有卡块38，活动板35底部靠近顶梁板2的一侧固定连接有弹簧39，弹簧39与箱体31的内腔之间固定连接。
[0028]通过上述技术方案，通过摇杆转动螺纹杆32，通过挤压球33挤压斜切块34，通过活动板35和活动杆36带动卡块38卡入卡槽53，即完成两个顶梁板2的连接。
[0029]活动板35的两侧均固定连接有滑块，箱体31内腔的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。
[0030]通过上述技术方案，通过设置滑块和滑槽，能够对活动板35进行限位。
[0031]螺纹杆32的右侧固定连接有摇杆，两个收纳槽37之间相连通。
[0032]通过上述技术方案，通过设置摇杆，能够便于使用人员转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型预制梁板连接结构，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)的两侧均设置有顶梁板(2)，所述连接板(1)的顶部设置有限位机构(3)，所述顶梁板(2)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔设置有加强钢板(4)，所述凹槽(10)内腔远离连接板(1)的一侧设置有固定机构(5)，所述连接板(1)的轴心处开设有通槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型预制梁板连接结构，其特征在于：所述限位机构(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)与连接板(1)之间固定连接，所述箱体(31)右侧的顶部螺纹连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的左侧贯穿至箱体(31)的内腔并固定连接有挤压球(33)，所述挤压球(33)的左侧设置有斜切块(34)，所述斜切块(34)的底部固定连接有活动板(35)，所述活动板(35)底部的两侧均固定连接有活动杆(36)，所述连接板(1)顶部的两侧与箱体(31)底部的两侧均开设有收纳槽(37)，所述活动杆(36)的底部贯穿至收纳槽(37)的内腔并固定连接有卡块(38)，所述活动板(35)底部靠近顶梁板(2)的一侧固定连接有弹簧(39)，所述弹簧(39)与箱体(31)的内腔之间固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型预制梁板连接结构，其特征在于：所述活动板(35)的两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶华勤，张东山，
申请(专利权)人：福建省五建装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：