一种生物质电厂混合式吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质电厂混合式吹灰装置，包括机体，所述机体的一侧设有辅助除尘机构，所述机体内设有安装槽，所述安装槽内设有供气机构，所述供气机构上连接有两个输送管二，两个输送管二上均安装有流量阀，两个输送管二的一端共同固定有混合组件，所述混合组件的一端连接有输气管，所述机体内设有燃烧室。本实用新型专利技术通过那个蒸汽吹灰的方式，从而能对前端进行清灰，并且在激波吹灰组件的作用下，从而能很好的将强波射气流从喷射管喷射到受热面上，使受热面上的积灰受到冲击而破碎，剥落脱离积灰基底，通过吹灰能量的控制，可以适应不同锅炉换热设备吹灰，提升吹灰的质量，能有效降低堵灰的情况，延长其运行周期。延长其运行周期。延长其运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质电厂混合式吹灰装置


[0001]本技术涉及吹灰装置
，尤其涉及一种生物质电厂混合式吹灰装置。

技术介绍

[0002]空气预热器是锅炉受热面中温度最低的部位，也是烟气排放流程的最后受热面。生物质锅炉由于燃料自身特性，加上生物质锅炉结构特点。生物质锅炉预器经常面临着积灰堵塞问题，影响机组的长周期运行。
[0003]梁山公司锅炉吹灰器是由锅炉厂配套供货，吹灰方式选用的蒸汽吹灰，汽源由二级过热器引出。在使用过程中发现低温段(末级省煤器及空预器部分)吹灰时，由于燃料水分大、冬季环境温度较低，空预器冷风进口会凝结出水滴，会致使此区域飞灰湿度增加，出现板结积灰。一旦出现这种情况，固定式蒸汽吹灰器很难将积灰清理。锅炉尾部烟道很快就会出现大面积的积灰堵塞，最终导致锅炉停运，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为克服在现有设备低温段吹灰时，由于燃料水分大、冬季环境温度较低，空预器冷风进口会凝结出水滴，会致使此区域飞灰湿度增加，出现板结积灰的不足，而提出的一种生物质电厂混合式吹灰装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生物质电厂混合式吹灰装置，包括机体，所述机体的一侧设有辅助除尘机构，所述机体内设有安装槽，所述安装槽内设有供气机构，所述供气机构上连接有两个输送管二，两个输送管二上均安装有流量阀，两个输送管二的一端共同固定有混合组件，所述混合组件的一端连接有输气管，所述机体内设有燃烧室，所述输气管的上端安装有喷射管，所述喷射管位于燃烧室内。
[0007]优选地，为了提升除尘的效果和质量，所述辅助除尘机构包括安装在机体一侧的蒸汽除尘组件，所述蒸汽除尘组件的一侧连接有输送管一，所述输送管一和机体相连接。
[0008]优选地，为了便于稳定的供料，所述机体的一侧安装有料仓。
[0009]优选地，为了保证稳定的供气，保证能根据需要调节物料的配比，从而能很好的适应不同规格的设备，所述供气机构包括安装在安装槽内的乙炔存储罐和氧气存储罐，所述乙炔存储罐和氧气存储罐上均安装有泵体，两个输送管二的一端分别和两个泵体相连接。
[0010]优选地，为了能更好的是爆燃后的火焰和气体对灰尘进行冲击，所述燃烧室内的底部倾斜设置，所述喷射管的下端贯通设置，所述喷射管呈锥形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过乙炔存储罐和氧气存储罐以及流量阀的配合能很好的供应可燃气体，通过流量阀能有效的控制配比，便于在混合组件内均匀进行混合，通过输气管能很好的将气体输送进喷射管内，并且通过燃烧室内进行点燃，便于快速通过喷射管的上端喷出，能有效进行清理灰尘；
[0013]2、通过蒸汽除尘组件和输送管一的配合，便于对前端进行清理，有助于保证清理效果，两者结合能提升清理效果；
[0014]综上所述，本技术通过那个蒸汽吹灰的方式，能对前端进行清灰，并且在激波吹灰组件的作用下，能很好的将强波射气流从喷射管喷射到受热面上，使受热面上的积灰受到冲击而破碎，剥落脱离积灰基底，通过吹灰能量的控制，可以适应不同锅炉换热设备吹灰，提升吹灰的质量，能有效降低堵灰的情况，延长其运行周期。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图；
[0016]图2为本技术的A处放大图；
[0017]图3为本技术的B处放大图；
[0018]图中：1料仓、2机体、3输送管一、4蒸汽除尘组件、5燃烧室、6安装槽、7流量阀、8支架、9输送管二、10泵体、11乙炔存储罐、12混合组件、13氧气存储罐、14喷射管、15输气管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
[0020]参照图1
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3，一种生物质电厂混合式吹灰装置，包括机体2，机体2的一侧安装有料仓1，便于稳定的供料，能很好的使燃烧室5内充分进行燃烧，机体2的一侧设有辅助除尘机构，提升除尘的效果，机体2内设有安装槽6，安装槽6内设有供气机构，能稳定的供气，供气机构上连接有两个输送管二9，两个输送管二9上均安装有流量阀7，通过流量阀7能很好的控制流量，从而把根据需要进行配比，调节可燃气体内物理的对比，两个输送管二9的一端共同固定有混合组件12，能很好的将气体进行混合，混合组件12的一端连接有输气管15，机体2内设有燃烧室5，输气管15的上端安装有喷射管14，喷射管14位于燃烧室5内，通过输气管15能很好的将可燃气体输送到喷射管14内，在燃烧室5内可燃气体被点燃，产生强波射气流，其喷射管喷射到受热面上，使受热面上的积灰受到冲击而破碎，剥落脱离积灰基底。
[0021]参照图1，辅助除尘机构包括安装在机体2一侧的蒸汽除尘组件4，蒸汽除尘组件4的一侧连接有输送管一3，输送管一3和机体2相连接，能很好的对机体2前端进行清灰，保证清灰的效果。
[0022]参照图1、2，供气机构包括安装在安装槽6内的乙炔存储罐11和氧气存储罐13，乙炔存储罐11和氧气存储罐13上均安装有泵体10，两个输送管二9的一端分别和两个泵体10相连接，通过泵体10能很好的通过输送管二9从对应的气罐内抽取气体，从而便于进行输送，能保证供气的稳定性。
[0023]参照图1、3，燃烧室5内的底部倾斜设置，便于物料的移动，喷射管14的下端贯通设置，喷射管14呈锥形设置，能很好的使混合后的可燃气体在喷射管14内燃烧，能产生强波射气流，其喷射管喷射到受热面上，使受热面上的积灰受到冲击而破碎，剥落脱离积灰基底。
[0024]本技术中，使用时，通过蒸汽除尘组件4和输送管一3的配合，能很好的对机体2前端进行清灰，并且工作人员能很好的通过两个泵体10分别从乙炔存储罐11和氧气存储罐13内抽取对应的气体，通过输送管二9进行输送，通过流量阀7能很好控制气体输送的流
量，很好的在混合组件12内进行混合，混合后的气体通过输气管15输送到喷射管14内，在燃烧室5内被点燃，点燃之后冲击波会向上冲击，能很好的去除受热面底部的积灰，进一步的提升清灰的质量和效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质电厂混合式吹灰装置，包括机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的一侧设有辅助除尘机构，所述机体(2)内设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内设有供气机构，所述供气机构上连接有两个输送管二(9)，两个输送管二(9)上均安装有流量阀(7)，两个输送管二(9)的一端共同固定有混合组件(12)，所述混合组件(12)的一端连接有输气管(15)，所述机体(2)内设有燃烧室(5)，所述输气管(15)的上端安装有喷射管(14)，所述喷射管(14)位于燃烧室(5)内。2.根据权利要求1所述的一种生物质电厂混合式吹灰装置，其特征在于：所述辅助除尘机构包括安装在机体(2)一侧的蒸汽除尘组件(4)，所述蒸汽除尘组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫龙，蔡创创，李同亮，吴滨，
申请(专利权)人：梁山前能生物电力有限公司，
类型：新型
国别省市：