本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉的冷渣排渣装置，包括箱体，所述箱体内设有承载腔，所述箱体内设有热回收组件，所述承载腔内的顶部一侧转动连接有丝杠，所述丝杠上设有传动机构，所述传动机构上设有绞龙，所述承载腔内的一端侧壁上转动连接有承载板，所述承载板的下端固定有两个弹簧，两个弹簧的一侧固定在承载腔内的一端侧壁上，所述承载板的下端的转动连接有斜杆。本实用新型专利技术能很好的将燃烧后废渣的能量进行回收，能提升能源的使用率，并且能有效的通过废渣的自身重量自动将废渣排出，降低工作人员劳动强度，提升工作质量。提升工作质量。提升工作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉的冷渣排渣装置
[0001]本技术涉及锅炉排渣
，尤其涉及一种用于锅炉的冷渣排渣装置。
技术介绍
[0002]锅炉包括锅和炉两大部分，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
[0003]锅炉内的燃料在燃烧完毕之后，经常需要将其进行排出，但是排出的燃料仍具有大量的热量，常规情况下就是直接排出后进行清理，造成大量的能源浪费，所以需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为克服排出的燃料仍具有大量的热量，造成大量的能源浪费的不足，而提出的一种用于锅炉的冷渣排渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于锅炉的冷渣排渣装置，包括箱体，所述箱体内设有承载腔，所述箱体内设有热回收组件，所述承载腔内的顶部一侧转动连接有丝杠，所述丝杠上设有传动机构，所述传动机构上设有绞龙，所述承载腔内的一端侧壁上转动连接有承载板，所述承载板的下端固定有两个弹簧，两个弹簧的一侧固定在承载腔内的一端侧壁上，所述承载板的下端的转动连接有斜杆，所述丝杠上套设有丝杠螺母，所述斜杆的下端转动连接在丝杠螺母的一侧。
[0007]优选地，为了能稳定的传动，实现自动化清理废渣，所述传动机构包括固定在丝杠螺母下端的锥形齿轮组件，所述承载腔内一端侧壁下端转动连接有横轴，所述绞龙固定套装在横轴上，所述锥形齿轮组件和横轴相连接。
[0008]优选地，为了便于将热量回收，所述热回收组件包括设置在箱体内一周侧壁上的保温层，所述保温层的一侧贴附有密封层，所述箱体内设有盛水腔，所述盛水腔和承载腔之间通过钢板分隔，所述盛水腔内的上下两端分别贯穿设有进水管和出水管。
[0009]优选地，为了便于废渣的快速排出，所述箱体的上端贯穿设有排渣管，所述排渣管的下端延伸至承载腔内，所述排渣管的下端和承载板相对应。
[0010]优选地，为了便于废料的清出，所述箱体的一侧设有闸门，所述闸门和绞龙相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过承载腔能很好地将废渣集中处理，便于通过对盛水腔内的水进行加热实现热能的回收，并且通过进水管和出水管方便水的流动和注入；
[0013]2、通过承载板和弹簧的配合，能很好地通过斜杆推动丝杠螺母移动，便于使丝杠转动，并且通过锥形齿轮组件能很好地使绞龙转动，方便自动将位于下端的灰渣移出，能很好的保证使用的效果；
[0014]综上所述，本技术能很好的将燃烧后废渣的能量进行回收，从而能很好的提升能源的使用率，并且能有效的通过废渣的自身重量自动将其内废渣排出，降低工作人员劳动强度，提升工作质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的箱体内部结构图；
[0017]图3为本技术的绞龙结构图；
[0018]图4为本技术的A处放大图；
[0019]图中：1排渣管、2箱体、3闸门、4进水管、5承载腔、6丝杠、7保温层、8密封层、9出水管、10绞龙、11锥形齿轮组件、12横轴、13承载板、14弹簧、15斜杆、16丝杠螺母、17盛水腔、18钢板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
[0021]参照图1
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4，一种用于锅炉的冷渣排渣装置，包括箱体2，箱体2内设有承载腔5，箱体2内设有热回收组件，能很好的将废渣的热量进行回收利用，提升能源的利用率，承载腔5内的顶部一侧转动连接有丝杠6，丝杠6上设有传动机构，传动机构上设有绞龙10，通过传动机构能很好的使绞龙10转动，便于废料的移动，便于将废料快速移出，承载腔5内的一端侧壁上转动连接有承载板13，承载板13的下端固定有两个弹簧14，两个弹簧14的一侧固定在承载腔5内的一端侧壁上，承载板13的下端的转动连接有斜杆15，丝杠6上套设有丝杠螺母16，斜杆15的下端转动连接在丝杠螺母16的一侧，承载板13上的废渣重量较大时，能很好的使弹簧14被挤压，通过斜杆15推动丝杠螺母16下降，丝杠螺母16能使丝杠6转动，丝杠6通过锥形齿轮组件11带动横轴12转动能使绞龙10转动。
[0022]参照图2、4，传动机构包括固定在丝杠螺母16下端的锥形齿轮组件11，承载腔5内一端侧壁下端转动连接有横轴12，绞龙10固定套装在横轴12上，锥形齿轮组件11和横轴12相连接，承载板13上的废渣重量较大时，能很好的使弹簧14被挤压，通过斜杆15推动丝杠螺母16下降，丝杠螺母16能使丝杠6转动，丝杠6通过锥形齿轮组件11带动横轴12转动能使绞龙10转动。
[0023]参照图2，热回收组件包括设置在箱体2内一周侧壁上的保温层7，保温层7的一侧贴附有密封层8，箱体2内设有盛水腔17，盛水腔17和承载腔5之间通过钢板18分隔，盛水腔17内的上下两端分别贯穿设有进水管4和出水管9，废渣进入承载腔5内，能很好的通过钢板18对盛水腔17内的水进行加热，同时通过保温层7能很好的保证加热的效率和质量，并且通过进水管4和出水管9能很好的更换水，便于能源的高效利用。
[0024]参照图2，箱体2的上端贯穿设有排渣管1，排渣管1的下端延伸至承载腔5内，排渣管1的下端和承载板13相对应，废渣通过排渣管1排放进承载腔5内并落在承载板13上，能很好的使承载板13上废渣的重量出现变化。
[0025]参照图2、3，箱体2的一侧设有闸门3，闸门3和绞龙10相对应，打开闸门3能很好的
在绞龙10的转动作用下将位于最下端的废料推出。
[0026]本技术中，使用时，废渣通过排渣管1传递到承载腔5内，废渣落到承载板13上，当承载板13上的废渣重量较大时，能很好的使弹簧14被挤压，通过斜杆15推动丝杠螺母16下降，丝杠螺母16能使丝杠6转动，丝杠6通过锥形齿轮组件11带动横轴12转动能使绞龙10转动，方便推动位于最下端的废渣移出，废渣在承载腔5内能很好地通过钢板18对盛水腔17内的水进行加热，便于热量的回收利用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉的冷渣排渣装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)内设有承载腔(5)，所述箱体(2)内设有热回收组件，所述承载腔(5)内的顶部一侧转动连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)上设有传动机构，所述传动机构上设有绞龙(10)，所述承载腔(5)内的一端侧壁上转动连接有承载板(13)，所述承载板(13)的下端固定有两个弹簧(14)，两个弹簧(14)的一侧固定在承载腔(5)内的一端侧壁上，所述承载板(13)的下端的转动连接有斜杆(15)，所述丝杠(6)上套设有丝杠螺母(16)，所述斜杆(15)的下端转动连接在丝杠螺母(16)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉的冷渣排渣装置，其特征在于：所述传动机构包括固定在丝杠螺母(16)下端的锥形齿轮组件(11)，所述承载腔(5)内一端侧壁下端转动连接有横轴(12)，所述绞龙(10)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓，李同亮，蔡创创，李明伟，
申请(专利权)人：梁山前能生物电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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