一种液压试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及液压试验技术领域，且公开了一种液压试验台，包括试验台，通过在移动台顶部开设滑动槽，同时夹持板和夹持块均通过底部设置的第一滑动块滑动设置在滑动槽内部，当对液压马达进行扭矩试验时，通过对夹持板和夹持块进行滑动调节，从而让液压马达固定在移动台上，这种方式有效的提高了本实用新型专利技术的适用性，也有效的避免了因液压马达宽度不同导致的无法进行试验的问题，此外由于在夹持板和夹持块之间设置有多个凹槽，而多个凹槽内部均安装有弹簧，这也使得液压马达在试验的过程中所产生的震动可以通过多个弹簧的收缩起到很好的缓冲效果，有效的减轻了因液压马达在试验过程中所产生的震动导致的试验结果不精确的问题。中所产生的震动导致的试验结果不精确的问题。中所产生的震动导致的试验结果不精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压试验台


[0001]本技术涉及液压试验
，具体为一种液压试验台。

技术介绍

[0002]液压试验台又称为水压试验台，液压元件综合试验台主要用于液压泵、液压马达、液压阀、液压油缸的性能检测试验，可测试多种规格系列的液压元件，本技术主要涉及液压马达的扭矩试验。
[0003]传统的液压马达在试验时，对液压马达的固定工序一般都较为简单，一般来说都只能针对某一种型号的液压马达进行扭矩试验，若是遇到长度或者宽度与试验台不匹配的情况时，就需要临时更换试验台，这种情况就使得了操作变得比较繁琐，而且工作量也得到了增强，此外现有技术中的液压马达试验台上的固定装置一般不设置有减震缓冲设备，这种情况就有可能导致液压马达在试验过程中由于长时间的震动，从而导致试验数据有所偏差。
[0004]因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种液压试验台。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种液压试验台，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种液压试验台，包括试验台，所述试验台顶部表面设置有移动组件以及测试组件，所述移动组件有两组，分别设置在试验台底部表面，每组所述移动组件由移动台、夹持板以及夹持块构成，所述测试组件由固定块，扭矩测试筒、固定板构成；
[0007]所述夹持板和夹持块之间设置有多个凹槽，多个所述凹槽呈纵向等距排布，同时每个所述凹槽内部均设置有弹簧。
[0008]作为本技术所述的一种液压试验台可选方案，其中：所述试验台顶部表面分别开设有第一容纳槽和第二容纳槽，所述第一容纳槽和第二容纳槽以试验台为中心呈对称分布。
[0009]作为本技术所述的一种液压试验台可选方案，其中：所述第一容纳槽和第二容纳槽内部均设置有丝杆，且每根所述丝杆分别与驱动电机的输出端形成传动连接，所述驱动电机分别安装在试验台的左右两端表面。
[0010]作为本技术所述的一种液压试验台可选方案，其中：所述移动台的顶部开设有滑动槽，所述夹持板和夹持块均通过底部设置的第一滑动块滑动设置在滑动槽内部，
[0011]作为本技术所述的一种液压试验台可选方案，其中：所述移动台的底部端安装有第二滑动块，所述第二滑动块与丝杆之间形成传动连接。
[0012]作为本技术所述的一种液压试验台可选方案，其中：所述夹持板和夹持块同样有两组，且两组夹持板和夹持块以移动台为中心呈纵向对称分布，两组所述夹持块内侧
表面均设置有橡胶垫。
[0013]作为本技术所述的一种液压试验台可选方案，其中：所述固定块顶部表面两端均开设有固定孔洞，所述固定块通过螺栓贯穿固定孔洞，从而使得固定块固定在试验台顶部表面，同时所述固定板底部表面同样固定设置在固定块顶部表面，所述固定板中间位置处套接有扭矩测试筒，所述扭矩测试筒设置有两相接口。
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该液压试验台，通过在移动台顶部开设滑动槽，同时夹持板和夹持块均通过底部设置的第一滑动块滑动设置在滑动槽内部，当对液压马达进行扭矩试验时，通过对夹持板和夹持块进行滑动调节，从而让液压马达固定在移动台上，这种方式有效的提高了本技术的适用性，也有效的避免了因液压马达宽度不同导致的无法进行试验的问题，而夹持块内侧表面所设置的橡胶垫一方面可以对液压马达起到防滑固定的作用，另一方面也可以起到轻微减震的效果，此外由于在夹持板和夹持块之间设置有多个凹槽，而多个凹槽内部均安装有弹簧，这也使得液压马达在试验的过程中所产生的震动可以通过多个弹簧的收缩起到很好的缓冲效果，有效的减轻了因液压马达在试验过程中所产生的震动导致的试验结果不精确的问题。
[0016]2、该液压试验台，通过在试验台顶部表面开设有第一容纳槽和第二容纳槽，同时第一容纳槽和第二容纳槽内部均安装有丝杆，当液压马达进行固定后，这时启动试验台两端的驱动电机，由于两端驱动电机的输出端分别与丝杆形成传动连接，这就使得随着驱动电机的旋转，移动台也会随着丝杆的旋转而进行左右方向的运动，从而提高了本技术的适用性，也有效的避免了因液压马达长度不同导致的无法进行试验的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的移动组件移动后结构示意图。
[0019]图3为本技术的夹持板和夹持块切面结构示意图。
[0020]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、试验台；2、移动组件；3、测试组件；
[0022]101、第一容纳槽；102、驱动电机；103、丝杆；104、第二容纳槽；
[0023]201、移动台；202、滑动槽；203、夹持板；204、夹持块；205、第一滑动块；206、弹簧；207、第二滑动块；208、凹槽；
[0024]301、固定块；302、固定板；303、扭矩测试筒；304、固定孔洞；
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图4，一种液压试验台，包括试验台1，试验台1顶部表面设置有移动组
件2以及测试组件3，移动组件2有两组，分别设置在试验台1底部表面，每组移动组件2由移动台201、夹持板203以及夹持块204构成，测试组件3由固定块301，扭矩测试筒303、固定板302构成；
[0028]夹持板203和夹持块204之间设置有多个凹槽208，多个凹槽208呈纵向等距排布，同时每个凹槽208内部均设置有弹簧206。
[0029]夹持板203和夹持块204同样有两组，且两组夹持板203和夹持块204以移动台201为中心呈纵向对称分布，两组夹持块204内侧表面均设置有橡胶垫。
[0030]固定块301顶部表面两端均开设有固定孔洞304，固定块301通过螺栓贯穿固定孔洞304，从而使得固定块301固定在试验台1顶部表面，同时固定板302底部表面同样固定设置在固定块301顶部表面，固定板302中间位置处套接有扭矩测试筒303，扭矩测试筒303设置有两相接口。
[0031]在本实施例中：通过在移动台201顶部开设滑动槽202，同时夹持板203和夹持块204均通过底部设置的第一滑动块205滑动设置在滑动槽202内部，当对液压马达进行扭矩试验时，通过对夹持板203和夹持块204进行滑动调节，从而让液压马达固定在移动台201上，这种方式有效的提高了本技术的适用性，而夹持块204内侧表面所设置的橡胶垫一方面可以对液压马达起到防滑固定的作用，另一方面也可以起到轻微减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压试验台，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)顶部表面设置有移动组件(2)以及测试组件(3)，所述移动组件(2)有两组，分别设置在试验台(1)底部表面，每组所述移动组件(2)由移动台(201)、夹持板(203)以及夹持块(204)构成，所述测试组件(3)由固定块(301)，扭矩测试筒(303)、固定板(302)构成；所述夹持板(203)和夹持块(204)之间设置有多个凹槽(208)，多个所述凹槽(208)呈纵向等距排布，同时每个所述凹槽(208)内部均设置有弹簧(206)。2.根据权利要求1所述的一种液压试验台，其特征在于：所述试验台(1)顶部表面分别开设有第一容纳槽(101)和第二容纳槽(104)，所述第一容纳槽(101)和第二容纳槽(104)以试验台(1)为中心呈对称分布。3.根据权利要求2所述的一种液压试验台，其特征在于：所述第一容纳槽(101)和第二容纳槽(104)内部均设置有丝杆(103)，且每根所述丝杆(103)分别与驱动电机(102)的输出端形成传动连接，所述驱动电机(102)分别安装在试验台(1)的左右两端表面。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阔，韩正保，田振兴，
申请(专利权)人：上海群赫液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：