高通量清选分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农业装备技术领域，尤其是涉及一种高通量清选分离装置。高通量清选分离装置包括：清选组件包括由上至下间隔设置的回送件、预清选件、上清选件和下清选件；驱动组件包括用于驱动清选组件振动的驱动件、分别连接回送件和上清选件的第一连接件以及分别连接上清选件和下清选件的第二连接件；送料件与预清选件连接，用于输送物料；送风组件具有第一风道和第二风道；第一风道的出风口设置在预清选件与上清选件之间，第二风道的出风口设置在上清选件和下清选件之间；接料组件设置在清选组件的下方。本实用新型专利技术能够有效减轻上清选件的清选压力，从而降低堵塞风险，提高清选效率和清选效果，以实现高通量清选。以实现高通量清选。以实现高通量清选。

【技术实现步骤摘要】
高通量清选分离装置


[0001]本技术涉及农业装备
，尤其是涉及一种高通量清选分离装置。

技术介绍

[0002]谷物收获机在机械作业过程中能同时完成谷物的收割、脱粒、清选分离和卸料输送等作业并最终获得干净的谷粒，其广泛应用于农业生产中。清选装置是谷物收获机械的核心部件之一，它直接影响到整机的收获效果，现有的清选装置通过抖动清选筛来将谷物的籽粒和杂余分离，从而得到干净的谷物籽粒，以实现清选。
[0003]但随着现代化农业技术发展以及谷物亩产量的不断增加，传统的清选装置已经不能满足现代化需求，使用中经常会出现清选筛堵塞、清选效率低、籽粒损失严重以及籽粒含杂率过高等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种高通量清选分离装置，以解决现有谷物清选装置容易出现清选筛堵塞、清选效率低，从而无法满足现有农业生产需求的问题。
[0005]本技术提供了一种高通量清选分离装置，其中，所述高通量清选分离装置包括：清选组件，包括由上至下间隔设置的回送件、预清选件、上清选件和下清选件；
[0006]驱动组件，包括用于驱动所述清选组件振动的驱动件、第一连接件和第二连接件；所述第一连接件分别连接所述回送件和所述上清选件，所述第二连接件分别连接所述上清选件和下清选件，使得所述回送件、所述上清选件和所述下清选件联动；
[0007]送料件，与所述预清选件连接，用于输送物料；
[0008]送风组件，具有第一风道和第二风道；所述第一风道的出风口设置在所述预清选件与所述上清选件之间，所述第二风道的出风口设置在上清选件和所述下清选件之间；
[0009]接料组件，设置在所述清选组件的下方。
[0010]优选地，所述送料件设置在所述清选组件的一端；所述送风组件设置在所述送料件的下方；
[0011]所述清选组件倾斜设置，所述清选组件靠近所述送料件的一端低于其远离所述送料件的一端。
[0012]优选地，所述回送件包括阶梯部和导向部，所述阶梯部形成为阶梯状结构且高于所述导向部设置，所述阶梯部上的所述物料经由振动向所述导向部跃动；
[0013]所述导向部形成有多个导向通道，所述物料经由所述导向通道落入所述预清选件。
[0014]优选地，所述送风组件包括出风件和分风件；
[0015]所述出风件形成有风流；
[0016]所述分风件设置在所述第一风道和所述第二风道之间；
[0017]由所述第一风道流出的所述风流将所述物料吹至抛起，使得部分的所述物料落至
所述上清选件远离所述送风组件的一端；由所述第二风道流出的所述风流将穿过所述上清选件的所述物料吹至抛起，使得部分的所述物料落至所述下清选件远离所述送风组件的一端。
[0018]优选地，所述分风件包括彼此连接的第一风板、第二风板和调节板，使得所述分风件的截面为三角形；所述第一风板形成为所述第一风道的侧壁，所述第二风板形成为所述第二风道的侧壁；所述第一风板和所述第二风板铰接，所述第一风板和所述第二风板分别与所述调节板活动连接。
[0019]优选地，所述物料包括籽粒和杂余；
[0020]所述接料组件包括第一收集件和第二收集件，所述籽粒落入所述第一收集件，所述杂余落入所述第二收集件；
[0021]所述第一收集件设置在所述送风组件和所述第二收集件之间。
[0022]优选地，所述高通量清选分离装置还包括与所述第一收集件连接的传送件，用于将所述第一收集件中的所述籽粒输送至储料系统中。
[0023]优选地，所述清选组件还包括密封件，所述密封件装配在所述清选组件的周向缝隙中。
[0024]优选地，所述清选组件还包括调节组件，所述上清选件和所述下清选件分别设置有筛孔，所述调节组件用于调节所述筛孔的尺寸。
[0025]优选地，所述高通量清选分离装置还包括损失检测件，所述损失检测件设置在所述清选组件远离所述送风组件的一端。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0027]本技术的高通量清选分离装置，通过送风组件形成的风流使得物料在进入上清选件之前先进行风选，以清除部分杂余，从而减轻上清选件的清选压力；送料件输送的部分物料(茎秆、苞叶)在风流的作用下吹至机体外；在振动的作用下回送件上的物料逐渐落至预清选件，以实现清选分流，从而进一步减轻上清选件的清选压力，减小堵塞风险，进而提高清选效率和清选效果，以满足现代化谷物生产需求。此外，回送件、上清选件和下清选件通过第一连接件和第二连接件的连接实现联动式振动，如此实现低成本、节约能源、控制方便。
[0028]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的实施例提供的高通量清选分离装置的结构示意图；
[0031]图2为本技术的实施例提供的高通量清选分离装置中上清选件的结构示意图；
[0032]图3为本技术的实施例提供的高通量清选分离装置中送风组件的结构示意
图；
[0033]图4为本技术的实施例提供的高通量清选分离装置中回送件的结构示意图；
[0034]图5为本技术的实施例提供的高通量清选分离装置中回送件在另一视角下的结构示意图；
[0035]图6为本技术的实施例提供的高通量清选分离装置中下清选件的结构示意图。
[0036]图标：11
‑
回送件；111
‑
阶梯部；112
‑
导向部；1121
‑
导向通道；12
‑
上清选件；13
‑
下清选件；14
‑
调节组件；100
‑
筛孔；21
‑
传动组件；22
‑
第一连接件；23
‑
第二连接件；24
‑
驱动件；30
‑
送料件；31
‑
预清选件；41
‑
第一风道；42
‑
第二风道；43
‑
出风件；44
‑
分风件；441
‑
第一风板；442
‑
第二风板；443
‑
调节板；45
‑
风流；51
‑
第一收集件；52
‑
第二收集件；60
‑
损失检测件；61
‑
检测部；70
‑
密封件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高通量清选分离装置，其特征在于，所述高通量清选分离装置包括：清选组件，包括由上至下间隔设置的回送件、预清选件、上清选件和下清选件；驱动组件，包括用于驱动所述清选组件振动的驱动件、第一连接件和第二连接件；所述第一连接件分别连接所述回送件和所述上清选件，所述第二连接件分别连接所述上清选件和下清选件，使得所述回送件、所述上清选件和所述下清选件联动；送料件，与所述预清选件连接，用于输送物料；送风组件，具有第一风道和第二风道；所述第一风道的出风口设置在所述预清选件与所述上清选件之间，所述第二风道的出风口设置在上清选件和所述下清选件之间；接料组件，设置在所述清选组件的下方。2.根据权利要求1所述的高通量清选分离装置，其特征在于，所述送料件设置在所述清选组件的一端；所述送风组件设置在所述送料件的下方；所述清选组件倾斜设置，所述清选组件靠近所述送料件的一端低于其远离所述送料件的一端。3.根据权利要求2所述的高通量清选分离装置，其特征在于，所述回送件包括阶梯部和导向部，所述阶梯部形成为阶梯状结构且高于所述导向部设置，所述阶梯部上的所述物料经由振动向所述导向部跃动；所述导向部形成有多个导向通道，所述物料经由所述导向通道落入所述预清选件。4.根据权利要求1所述的高通量清选分离装置，其特征在于，所述送风组件包括出风件和分风件；所述出风件形成有风流；所述分风件设置在所述第一风道和所述第二风道之间；由所述第一风道流出的所述风流将所述物料吹至抛起，使得部分的所述物料落至所述上清选件远离所述送风组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，张俊三，李谦绪，孙利峰，李远良，王维鹏，翟河江，徐路明，
申请(专利权)人：新疆新研牧神科技有限公司，
类型：新型
国别省市：