一种核电用高强度闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电用高强度闸阀，包括闸阀本体和闸阀本体的两侧输出端固定套接的端口，所述闸阀本体的内壁螺纹连接有连接管，所述端口的套接有套管，所述套管靠近闸阀本体的一侧内壁固定连接有密封圈，所述套管的内壁固定连接有固定圈，所述套管的内壁固定连接有限位圈，所述限位圈位于固定圈远离端口的一侧，所述限位圈的内壁螺纹连接有外壁螺纹管，本实用新型专利技术涉及闸阀制造技术领域。该核电用高强度闸阀，解决了闸阀在使用的时候，通常都是采用螺纹将连接管进行连接，因此在长时间使用的时候，容易造成螺纹丝滑丝等情况，进而容易造成泄露，而在核电中，一旦出现泄露，危险系数极高的问题。系数极高的问题。系数极高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种核电用高强度闸阀


[0001]本技术涉及闸阀制造
，具体为一种核电用高强度闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，轻原子核的融合和重原子核的分裂都能放出能量，分别称为核聚变能和核裂变能，在聚变或者裂变时释放大量热量，能量按照核能－机械能－电能进行转换，这种电力即可称为核电，在核电中也会使用闸阀，因此需要一种高强度闸阀，例如专利公告号CN206145164U，但是闸阀在使用的时候，通常都是采用螺纹将连接管进行连接，因此在长时间使用的时候，容易造成螺纹丝滑丝等情况，进而容易造成泄露，而在核电中，一旦出现泄露，危险系数极高，进而需要进行增加密封性，而现在的闸阀连接端口需要一种保护。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种核电用高强度闸阀，解决了闸阀在使用的时候，通常都是采用螺纹将连接管进行连接，因此在长时间使用的时候，容易造成螺纹丝滑丝等情况，进而容易造成泄露，而在核电中，一旦出现泄露，危险系数极高的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种核电用高强度闸阀，包括闸阀本体和闸阀本体的两侧输出端固定套接的端口，所述闸阀本体的内壁螺纹连接有连接管，所述端口的套接有套管，所述套管靠近闸阀本体的一侧内壁固定连接有密封圈，所述套管的内壁固定连接有固定圈，所述套管的内壁固定连接有限位圈，所述限位圈位于固定圈远离端口的一侧，所述限位圈的内壁螺纹连接有外壁螺纹管，所述外壁螺纹管靠近固定圈的一侧转动连接有挤压圈，所述套管的内部套设有空心橡胶圈，所述空心橡胶圈位于挤压圈与固定圈相互靠近的一侧之间，所述限位圈的外壁远离固定圈的一侧固定连接有推杆；
[0005]所述闸阀本体的正面外壁固定连接有固定块，所述固定块的内部转动连接有双向螺纹管，所述双向螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆。
[0006]优选的，所述限位圈的内壁设置有螺纹，且与外壁螺纹管的外壁螺纹相匹配。
[0007]优选的，所述推杆为多个，且以限位圈的中心点环形等距阵列排布。
[0008]优选的，所述套管为两个，且以闸阀本体的中心点镜像对称。
[0009]优选的，所述固定块为两个，且以闸阀本体的中心点镜像对称，所述螺纹杆为两个，且以双向螺纹管的中心点镜像对称，两个所述螺纹杆相互远离的一侧与两个套管相互靠近的一侧固定连接，所述双向螺纹管为两个，且以闸阀本体的中心点镜像对称。
有益效果
[0010]本技术提供了核电用高强度闸阀。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]1、该核电用高强度闸阀，通过端口的外壁套接的套管，并且通过密封圈能够增加套管与端口之间的密封性，同时通过推杆带动外壁螺纹管转动，通过连接管与闸阀本体连接的时候，通过将连接管从外壁螺纹管的内部贯穿，进而便于对外壁螺纹管带动挤压圈进行挤压，配合固定圈能够对空心橡胶圈进行挤压，因此有效的实现了空心橡胶圈受到挤压之后能够张开，便于增加外壁螺纹管与连接管外壁之间的密封性，因此当连接管与闸阀本体连接的时候的螺纹滑丝，或者泄露的时候增加保护。
[0012]2、该核电用高强度闸阀，通过固定块能够对双向螺纹管进行限位，因此通过转动双向螺纹管，进而便于对两个套管相互挤压，增加了套管与端口之间的密封性，并且当闸阀本体不使用的时候，也方便将两个套管相互靠近，进而减少了闸阀本体占用的空间。
附图说明
[0013]图1为本技术外部结构示意图。
[0014]图2为本技术结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、闸阀本体；2、端口；3、连接管；4、套管；5、密封圈；6、固定圈；7、空心橡胶圈；8、挤压圈；9、外壁螺纹管；10、限位圈；11、推杆；12、固定块；13、双向螺纹管；14、螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1－图3，本技术提供一种技术方案：一种核电用高强度闸阀，包括闸阀本体1和闸阀本体1的两侧输出端固定套接的端口2，闸阀本体1的内壁螺纹连接有连接管3，端口2的套接有套管4，套管4靠近闸阀本体1的一侧内壁固定连接有密封圈5，套管4的内壁固定连接有固定圈6，套管4的内壁固定连接有限位圈10，限位圈10位于固定圈6远离端口2的一侧，限位圈10的内壁螺纹连接有外壁螺纹管9，外壁螺纹管9靠近固定圈6的一侧转动连接有挤压圈8，套管4的内部套设有空心橡胶圈7，空心橡胶圈7位于挤压圈8与固定圈6相互靠近的一侧之间，限位圈10的外壁远离固定圈6的一侧固定连接有推杆11，限位圈10的内壁设置有螺纹，且与外壁螺纹管9的外壁螺纹相匹配，推杆11为多个，且以限位圈10的中心点环形等距阵列排布，套管4为两个，且以闸阀本体1的中心点镜像对称，闸阀本体1的正面外壁固定连接有固定块12，固定块12的内部转动连接有双向螺纹管13，双向螺纹管13的内壁螺纹连接有螺纹杆14，固定块12为两个，且以闸阀本体1的中心点镜像对称，螺纹杆14为两个，且以双向螺纹管13的中心点镜像对称，两个螺纹杆14相互远离的一侧与两个套管4相互靠近的一侧固定连接，双向螺纹管13为两个，且以闸阀本体1的中心点镜像对称。
[0019]使用时，首先通过闸阀本体1的两端均固定连接有端口2，并且端口2的外壁套设有套管4，通过套管4靠近闸阀本体1的一侧固定连接有密封圈5，通过将套管4与端口2相贴合，进而便于使端口2与套管4靠近闸阀本体1的一侧之间密闭性，通过连接管3与端口2螺纹连接的时候，通过连接管3从外壁螺纹管9的内部贯穿，并且与闸阀本体1相连接，通过外壁螺
纹管9的外壁与限位圈10的内壁设置的螺纹相匹配，进而有效的实现体验过推杆11能够带动外壁螺纹管9转动，并且外壁螺纹管9与挤压圈8转动连接，因此能够实现推杆11带动外壁螺纹管9转动的时候，能够实现外壁螺纹管9带动挤压圈8向固定圈6靠近，因此便于对空心橡胶圈7进行挤压，因为空心橡胶圈7的内部为空心，因此空心橡胶圈7受到挤压之后，能够增加套管4内壁与连接管3外壁的密封性，进而当闸阀本体1的内壁与连接管3的外壁密封性不够的时候也能起到保护作用；
[0020]通过闸阀本体1的外壁固定的固定块12能够对双向螺纹管13进行支撑，通过双向螺纹管13的内壁螺纹连接有螺纹杆14，通过两个螺纹杆14相互远离的一侧与两个套管4相互靠近的一侧固定连接，因此通过双向螺纹管13转动，便于将两个螺纹杆14相互远离，因此有效的实现了两个套管4相互远离，进而便于增加套管4内壁与端口2之间的密封性，并且当闸阀本体1不使用的时候，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核电用高强度闸阀，包括闸阀本体(1)和闸阀本体(1)的两侧输出端固定套接的端口(2)，其特征在于：所述闸阀本体(1)的内壁螺纹连接有连接管(3)，所述端口(2)的套接有套管(4)，所述套管(4)靠近闸阀本体(1)的一侧内壁固定连接有密封圈(5)，所述套管(4)的内壁固定连接有固定圈(6)，所述套管(4)的内壁固定连接有限位圈(10)，所述限位圈(10)位于固定圈(6)远离端口(2)的一侧，所述限位圈(10)的内壁螺纹连接有外壁螺纹管(9)，所述外壁螺纹管(9)靠近固定圈(6)的一侧转动连接有挤压圈(8)，所述套管(4)的内部套设有空心橡胶圈(7)，所述空心橡胶圈(7)位于挤压圈(8)与固定圈(6)相互靠近的一侧之间，所述限位圈(10)的外壁远离固定圈(6)的一侧固定连接有推杆(11)；所述闸阀本体(1)的正面外壁固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩健莉，尤辉宏，阮淋波，
申请(专利权)人：南通国电阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：