本实用新型专利技术涉及板材拼接夹具设备技术领域，具体涉及一种板材拼接的紧固夹持装置，本实用新型专利技术通过采用夹持座、旋转杆和旋转把手，能够将本实用新型专利技术固定在相应的位置上，并通过旋转杆、旋转把手和橡胶夹紧垫，能够将其进行夹紧，进行固定，通过设置的连接杆、延长杆、固定夹块和夹紧凹槽，能够固定需要拼接的板材，使其对正准确快速、省时省力；其次，本实用新型专利技术通过设置的固定夹块调节螺栓，来对固定夹块在延长杆上的距离进行调节，使其需要拼接的板材能够进行接触，并进行拼接，通过夹紧凹槽固定螺栓，将需要拼。将需要拼。将需要拼。
【技术实现步骤摘要】
一种板材拼接的紧固夹持装置
[0001]本技术涉及板材拼接夹具设备
，具体涉及一种板材拼接的紧固夹持装置。
技术介绍
[0002]木材等板材的拼合粘接是日常生产生活中经常会用到的工艺，对于厚板和粘接精度要求不高的板材来说，只要刨平粘接面，施胶后采用常规夹具从板材的两侧夹紧即可。但是，在日常工作中，常会遇到对于开裂旧器物粘接修理和薄板粘接等精度要求高的需求。对于薄板和粘接精度要求高的板材，粘接时若采用常规夹具就会很费事，很不容易将板材的上下两个面完美对正，粘接精度也难以保证。
[0003]因此，生产一种构造合理、结构简单、使用方便、对正准确快速、省时省力的优点，可以快速完成薄板和高精度粘接要求板材的对正夹紧作业的板材拼接的紧固夹持装置，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种构造合理、结构简单、使用方便、对正准确快速、省时省力的优点，可以快速完成薄板和高精度粘接要求板材的对正夹紧作业的板材拼接的紧固夹持装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种板材拼接的紧固夹持装置，包括“匚”字型的支撑底座，支撑底座的顶面上设有支撑固定环，所述的支撑固定环的上方设有夹持座，夹持座的顶面上设有支撑杆套环，支撑杆套环与支撑固定环之间设有支撑杆，支撑杆的一端套装在支撑固定环的内部，支撑杆的另一端套装在支撑杆套环的内部，夹持座的底面上开设带有内置螺纹的旋转孔，旋转孔的内部套装有旋转杆，旋转杆的底面上套装有旋转把手，旋转杆的顶面上设有可拆卸的橡胶夹紧垫，所述的支撑底座的内部贯穿有连接杆，连接杆的两端设置在支撑底座的外壁上，连接杆的外壁上设有连接弹簧，支撑底座的两端外侧设有延长杆，两个延长杆的内端外侧设有卡扣块，延长杆通过卡扣块与连接杆相连接，两个延长杆的外端外壁上均套装有固定夹块，固定夹块的一端开设有夹紧凹槽，夹紧凹槽的顶面上设有夹紧凹槽固定螺栓，固定夹块的另一端顶面上设有固定夹块调节螺栓。
[0006]所述的橡胶夹紧垫上方的夹持座的顶端底面上设有防滑软垫，防滑软垫采用方形的垫块结构，防滑软垫的长度不大于夹持座顶端底面的长度，防滑软垫的宽度不大于夹持座顶端底面的宽度。
[0007]所述的固定夹块通过固定夹块调节螺栓活动套装在延长杆的外壁上。
[0008]所述的支撑固定环的底面孔径长度与支撑杆套环的顶面孔径长度相一致，支撑杆采用圆柱形的杆状结构，支撑杆的一端直径长度与支撑固定环的底面孔径长度相吻合，支撑杆的另一端直径长度与支撑杆套环的顶面孔径长度相吻合。
[0009]所述的夹紧凹槽的内部设有防压软垫，防压软垫的顶面中部与夹紧凹槽固定螺栓
可拆卸连接，防压软垫采用方形的垫块结构，防压软垫的长度与夹紧凹槽的内部长度相吻合，防压软垫的宽度与夹紧凹槽的内部宽度相吻合。
[0010]所述的旋转把手为施力杆或手轮。
[0011]本技术有益效果是：首先，本技术通过采用夹持座、旋转杆和旋转把手，能够将本技术固定在相应的位置上，并通过旋转杆、旋转把手和橡胶夹紧垫，能够将其进行夹紧，进行固定，通过设置的连接杆、延长杆、固定夹块和夹紧凹槽，能够固定需要拼接的板材，使其对正准确快速、省时省力；其次，本技术通过设置的固定夹块调节螺栓，来对固定夹块在延长杆上的距离进行调节，使其需要拼接的板材能够进行接触，并进行拼接，通过夹紧凹槽固定螺栓，将需要拼接的板材进行夹紧，可以快速完成薄板和高精度粘接要求板材的对正夹紧作业；再次，本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的正面结构示意图。
[0014]图3为本技术的侧面结构示意图。
具体实施方式
[0015]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无 特别说明，均包括直接和间接连接。
[0016]如图1、2、3所示，一种板材拼接的紧固夹持装置，包括“匚”字型的支撑底座1，支撑底座1的顶面上设有支撑固定环2，所述的支撑固定环2的上方设有夹持座3，夹持座3的顶面上设有支撑杆套环4，支撑杆套环4与支撑固定环2之间设有支撑杆5，支撑杆5的一端套装在支撑固定环2的内部，支撑杆5的另一端套装在支撑杆套环4的内部，夹持座3的底面上开设带有内置螺纹的旋转孔6，旋转孔6的内部套装有旋转杆7，旋转杆7的底面上套装有旋转把手8，旋转杆7的顶面上设有可拆卸的橡胶夹紧垫9，所述的支撑底座1的内部贯穿有连接杆10，连接杆10的两端设置在支撑底座1的外壁上，连接杆10的外壁上设有连接弹簧11，支撑底座1的两端外侧设有延长杆12，两个延长杆12的内端外侧设有卡扣块13，延长杆12通过卡扣块13与连接杆10相连接，两个延长杆12的外端外壁上均套装有固定夹块14，固定夹块14的一端开设有夹紧凹槽15，夹紧凹槽15的顶面上设有夹紧凹槽固定螺栓16，固定夹块14的另一端顶面上设有固定夹块调节螺栓17，通过采用夹持座3、旋转杆7和旋转把手8，能够将本技术固定在相应的位置上，并通过旋转杆7、旋转把手8和橡胶夹紧垫9，能够将其进行夹紧，进行固定，通过设置的连接杆10、延长杆12、固定夹块14和夹紧凹槽15，能够固定需要拼接的板材，使其对正准确快速、省时省力，通过设置的固定夹块调节螺栓17，来对固定夹块14在延长杆12上的距离进行调节，使其需要拼接的板材能够进行接触，并进行拼接，通过夹紧凹槽固定螺栓16，将需要拼接的板材进行夹紧，可以快速完成薄板和高精度粘接要
求板材的对正夹紧作业；所述的橡胶夹紧垫9上方的夹持座3的顶端底面上设有防滑软垫18，防滑软垫18采用方形的垫块结构，防滑软垫18的长度不大于夹持座3顶端底面的长度，防滑软垫18的宽度不大于夹持座3顶端底面的宽度，通过采用防滑软垫18，能够有效的防护。
[0017]所述的固定夹块14通过固定夹块调节螺栓17活动套装在延长杆12的外壁上，能够通过固定夹块调节螺栓17来对固定夹块14在延长杆12上的距离进行调节。
[0018]所述的支撑固定环2的底面孔径长度与支撑杆套环4的顶面孔径长度相一致，支撑杆5采用圆柱形的杆状结构，支撑杆5的一端直径长度与支撑固定环2的底面孔径长度相吻合，支撑杆5的另一端直径长度与支撑杆套环4的顶面孔径长度相吻合。
[0019]所述的夹紧凹槽15的内部设有防压软垫19，防压软垫19的顶面中部与夹紧凹槽固定螺栓16可拆卸连接，防压软垫19采用方形的垫块结构，防压软垫19的长度与夹紧凹槽15的内部长度相吻合，防压软垫19的宽度与夹紧凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材拼接的紧固夹持装置，包括“匚”字型的支撑底座（1），支撑底座（1）的顶面上设有支撑固定环（2），其特征在于：所述的支撑固定环（2）的上方设有夹持座（3），夹持座（3）的顶面上设有支撑杆套环（4），支撑杆套环（4）与支撑固定环（2）之间设有支撑杆（5），支撑杆（5）的一端套装在支撑固定环（2）的内部，支撑杆（5）的另一端套装在支撑杆套环（4）的内部，夹持座（3）的底面上开设带有内置螺纹的旋转孔（6），旋转孔（6）的内部套装有旋转杆（7），旋转杆（7）的底面上套装有旋转把手（8），旋转杆（7）的顶面上设有可拆卸的橡胶夹紧垫（9），所述的支撑底座（1）的内部贯穿有连接杆（10），连接杆（10）的两端设置在支撑底座（1）的外壁上，连接杆（10）的外壁上设有连接弹簧（11），支撑底座（1）的两端外侧设有延长杆（12），两个延长杆（12）的内端外侧设有卡扣块（13），延长杆（12）通过卡扣块（13）与连接杆（10）相连接，两个延长杆（12）的外端外壁上均套装有固定夹块（14），固定夹块（14）的一端开设有夹紧凹槽（15），夹紧凹槽（15）的顶面上设有夹紧凹槽固定螺栓（16），固定夹块（14）的另一端顶面上设有固定夹块调节螺栓（17）。2.根据权利要求1所述的板材拼接的紧固夹持装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其国，赵彪，
申请(专利权)人：兰考华美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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