柔性定位焊接工装制造技术

技术编号:39344242 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:00
本实用新型专利技术提供了一种柔性定位焊接工装,包括:主框架,用于安装主板,所述主板相应于功率模块的装配位置具有第一定位孔;若干弹性支撑组件,设置在所述主框架的底面,所述弹性支撑组件顶部穿过第一定位孔形成对功率模块的支撑位,所述功率模块能够在所述弹性支撑组件上升降位移;压板,设置在所述主框架的顶面,具有压合位置与非压合位置,且所述压板移动至压合位置时,向下压紧安装在所述弹性支撑组件上的功率模块。本实用新型专利技术通过弹性支撑件的伸缩量补偿功率模块的厚度变化,使得不同厚度的功率模块均能被压板定位在同一高度值,具有通用性强、操作简单、作业效率高的特点。作业效率高的特点。作业效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
柔性定位焊接工装


[0001]本技术涉及PCB板焊接
,具体涉及一种柔性定位焊接工装。

技术介绍

[0002]空调控制电路板(简称主板)由多种电子元器件构成,主板焊接时,普通贴片式元器件,采用锡膏印刷后,进入回炉焊焊接,而一些带引脚的大功率模块如:IPM(Intelligent Power Module)、IGBT、二极管、整流桥的焊接,工艺要求定高焊接,功率模块焊接后高度与主板保持某一固定值,以确保功率模块与散热器、主板安装盒等物料实现良好的装配,达到功率器件正常运转的目的。
[0003]目前,为了提高生产效率,这些带引脚的功率模块的焊接,通常采用定位焊接工装进行固定,然后进入选择焊设备内进行自动焊接。现有的定位焊接工装,通过定位定高台实现功率模块的定位定高,如图10所示,定位定高台包括:一级凸台X,一级凸台X的顶面形成用于支撑主板1的第一限位面;二级凸台Y,同心设置在一级凸台X的顶面,并适合主板1的第一定位孔穿过,二级凸台Y的顶面形成支撑功率模块2的第二限位面;限位凸起Z,同心设置在二级凸台Y的顶面,适合功率模块2的第二定位孔穿过,以定位功率模块2。定位定高台整体为阶梯型结构,阶梯状凸台中一级凸台顶面形成的第一限位面,与主板的支撑台面平齐,共同形成对主板的底面的有效支撑,二级凸台顶面超出定位后的主板的顶面尺寸H1与功率模块本体尺寸H2之和,正好满足所要求的功率模块焊接后功率模块顶面距离主板的顶面竖直高度尺寸H,即H1+H2=H,确保功率模块高精度定位定高。
[0004]然而,功率模块根据不同的设计需求,具有不同的本体高度,因此,定位定高台的第二限位面需要根据功率模块的本体高度区别设置,以保证各功率模块的定位高度一致,导致工装的适应性差,虽然可将定位定高台设置为可拆卸定位连接的结构,通过更换不同的定位定高台,以匹配适用不同的功率模块,但是不同的空调器主板,需要的功率模块的类别、规格均有不同,导致需要频繁切换定位定高台,操作繁琐,不但影响员工的操作效率,而且还容易因定位定高台安装错误产生质量问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种柔性定位焊接工装,以解决现有的定位焊接工装存在的操作复杂、效率低下、无法保证产品质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种柔性定位焊接工装,包括:
[0007]主框架,用于安装主板,所述主板相应于功率模块的装配位置具有第一定位孔;
[0008]若干弹性支撑组件,设置在所述主框架的底面,所述弹性支撑组件顶部穿过第一定位孔形成对功率模块的支撑位,所述功率模块能够在所述弹性支撑组件上升降位移;
[0009]压板,设置在所述主框架的顶面,具有压合位置与非压合位置,且所述压板移动至压合位置时,向下压紧安装在所述弹性支撑组件上的功率模块。
[0010]本申请的柔性定位焊接工装,根据功率模块与主板的焊接高度,设定压板与主板
之间的高度,使用时,先将主板放入主框架内,再将功率模块放置在相应的弹性支撑组件上,然后压板压合,向下压紧功率模块,功率模块在弹性支撑组件的弹力作用下,顶面与压板底面相贴合,实现功率模块的定高,当功率模块的厚度变化时,通过弹性支撑组件的弹性伸缩,即可保证功率模块顶面始终保持与压板贴合,从而保持在同一高度值。
[0011]进一步地,为方便弹性支撑组件的安装,所述柔性定位焊接工装,还包括:
[0012]连接板,两端与所述主框架的底面连接,若干所述弹性支撑组件间隔设置在所述连接板上。
[0013]进一步地,为适应不同的功率模块,所述弹性支撑组件包括:
[0014]弹性件,竖向设置在所述连接板上;
[0015]支撑件,用于安装所述功率模块,所述支撑件可拆离地连接在所述弹性件的活动端。从而可以根据不同的功率模块,选用不同的支撑件,避免整个弹性支撑组件的切换。
[0016]进一步地,所述功率模块具有第二定位孔,所述支撑件包括:
[0017]支撑柱,与所述弹性件连接,所述支撑柱的顶面形成对所述功率模块的支撑;
[0018]限位柱,叠加设置在所述支撑柱的顶面,适合所述功率模块的第二定位孔穿过。通过阶梯型结构,实现功率模块的稳定定位。
[0019]进一步地,所述连接板上设置有安装孔,所述弹性件为设置在所述安装孔中的弹簧顶针。
[0020]进一步地,所述安装孔贯穿所述连接板设置,所述弹簧顶针包括:
[0021]套筒,嵌设在所述安装孔内,所述套筒的底端向内延伸,形成一圈环形的挡缘;
[0022]导柱,具有上下分布的大径段和小径段,所述大径段与所述套筒滑动配合连接,所述小径段至少部分伸出所述套筒的挡缘;
[0023]弹簧,套设在所述导柱的小径段,并位于所述大径段与所述挡缘之间;
[0024]卡簧,套设在伸出所述挡缘的所述小径段上;
[0025]所述支撑件可拆离地连接在所述导柱的大径段的顶端。
[0026]相对于普通的弹簧顶针,本申请的这种贯通式结构,可以实现更大的形成,且方便安装和替换。
[0027]进一步地,为了防止弹簧顶针在过选择焊时,被助焊剂污染,造成回弹不良现象,所述柔性定位焊接工装,还包括防护罩,所述防护罩设置在所述连接板的底面,用于罩住所述弹簧顶针。
[0028]进一步地,为了便于更换维护,所述防护罩的数量与所述弹簧顶针的数量一致,且所述防护罩可拆离地连接在所述连接板的底面。
[0029]进一步地,所述连接板的底面设置有与所述安装孔相连的环套,所述环套的底端具有沿径向向外延伸的挡圈,沿所述挡圈的周向,所述挡圈外周壁对称设置有两个缺口,所述挡圈的顶面对称设置有两个凹槽,所述凹槽与所述缺口错开设置;
[0030]所述防护罩为底端封闭的圆柱壳体,所述圆柱壳体的内径与所述挡圈的外径相匹配,且所述圆柱壳体的顶端的内壁沿周向对称设置有两个凸起,所述凸起能够通过所述缺口,并在旋转一定角度后,被所述凹槽卡住。
[0031]这种旋转卡扣结构,结构简单,便于快速拆卸和安装。
[0032]进一步地,为了方便安装固定主板,所述主框架的内壁设置有用于放置所述主板
的容置槽,
[0033]所述主框架的顶面间隔设置有多个限位件,所述限位件可在所述主框架上转动以限位所述容置槽内的所述主板。
[0034]进一步地,为实现压板在压合位置与非压合位置的切换,所述主框架的顶面还设置有铰接座;
[0035]所述压板的一侧铰装在所述铰接座上,使得所述压板能够相对于所述主框架翻转。
[0036]进一步地,所述压板上设置有第一磁性件,所述主框架上设置有第二磁性件,当所述压板翻转至压合位置时,所述第一磁性件和所述第二磁性件相互吸合。压板与主框架采用磁吸定位结构进行快速吸合定位,保障焊接过程中压板与主框架的紧固连接,同时也可实现焊接完成后主板的快速卸载。
[0037]由上述技术方案可知,本申请的柔性定位焊接工装,主要包括定位主板的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性定位焊接工装,其特征在于,包括:主框架(3),用于安装主板(1),所述主板(1)相应于功率模块(2)的装配位置具有第一定位孔;若干弹性支撑组件(4),设置在所述主框架(3)的底面,所述弹性支撑组件(4)顶部穿过第一定位孔形成对功率模块(2)的支撑位,所述功率模块(2)能够在所述弹性支撑组件(4)上升降位移;压板(5),设置在所述主框架(3)的顶面,具有压合位置与非压合位置,且所述压板(5)移动至压合位置时,向下压紧安装在所述弹性支撑组件(4)上的功率模块(2)。2.根据权利要求1所述的柔性定位焊接工装,其特征在于:还包括:连接板(6),两端与所述主框架(3)的底面连接,若干所述弹性支撑组件(4)间隔设置在所述连接板(6)上。3.根据权利要求2所述的柔性定位焊接工装,其特征在于:所述弹性支撑组件(4)包括:弹性件(41),竖向设置在所述连接板(6)上;支撑件(42),用于安装所述功率模块(2),所述支撑件(42)可拆离地连接在所述弹性件(41)的活动端。4.根据权利要求3所述的柔性定位焊接工装,其特征在于:所述功率模块(2)具有第二定位孔,所述支撑件(42)包括:支撑柱(421),与所述弹性件(41)连接,所述支撑柱(421)的顶面形成对所述功率模块(2)的支撑;限位柱(422),叠加设置在所述支撑柱(421)的顶面,适合所述功率模块(2)的第二定位孔穿过。5.根据权利要求3所述的柔性定位焊接工装,其特征在于:所述连接板(6)上设置有安装孔,所述弹性件(41)为设置在所述安装孔中的弹簧顶针。6.根据权利要求5所述的柔性定位焊接工装,其特征在于:所述安装孔贯穿所述连接板(6)设置,所述弹簧顶针包括:套筒(411),嵌设在所述安装孔内,所述套筒(411)的底端向内延伸,形成一圈环形的挡缘;导柱(412),具有上下分布的大径段和小径段,所述大径段与所述套筒(411)滑动配合连接,所述小径段至少部分伸出所述套筒(411)的挡缘;弹簧(413),套设在所述导柱(412)的小径段,并位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓霞冯辉程漫红徐东东刘锋叶建
申请(专利权)人:格力电器郑州有限公司
类型:新型
国别省市:

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