本实用新型专利技术公开了阻压式水锤防护罐装置，包括防护罐，防护罐的底部连接有弯管，弯管远离防护罐的端部连接有连接管，连接管远离弯管的端部通过三通连接有主管，连接管的管身连接有双向阻力装置，连接管的管身还连接有泄水机构，所述泄水机构设置于双向阻力装置和弯管之间。本实用新型专利技术当主管道内压力升高，在双向阻力装置的作用下，主管道向罐内补水速度缓慢，且罐内升压变小，在及时补水的同时可减小系统升压，避免水锤升压过大，在有效防护水锤的前提下，使水锤防护罐容积变小、承压等级降低，进而降低生产成本。而降低生产成本。而降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
阻压式水锤防护罐装置
[0001]本技术属于水利水电设备
，具体涉及阻压式水锤防护罐装置。
技术介绍
[0002]现有的水锤防护罐在主管道压力降低时，罐内气体膨胀，开始向主管道补水，当主管道压力升高时则由主管道向罐内补水，罐内气体压缩，以此来吸纳水锤波，减小压力震荡。
[0003]而当主管道压力升高向罐内补水时，由于压力差以及水流速度过快，会引起罐内气体和水体压力同时升高，因此需要容积较大的罐体，并且罐体的升压等级要求很高，导致生产成本提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提出阻压式水锤防护罐装置，解决了现有水锤防护罐体容积过大的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是：阻压式水锤防护罐装置，包括防护罐，防护罐的底部连接有弯管，弯管远离防护罐的端部连接有连接管，连接管远离弯管的端部通过三通连接有主管，连接管的管身连接有双向阻力装置，连接管的管身还连接有泄水机构，所述泄水机构设置于双向阻力装置和弯管之间。
[0006]本技术的特点还在于，
[0007]双向阻力装置包括逆止阀，逆止阀与连接管的管身连接，逆止阀的阀板中央开设有单向阻力孔，泄水机构设置于逆止阀和弯管之间。
[0008]泄水机构包括泄水管，泄水管的一端连接有泄水底三通，泄水底三通另外两端与连接管连通，泄水管的管身连接有泄水阀和泄水伸缩节，泄水阀靠近泄水底三通设置，泄水底三通设置于逆止阀和弯管之间。
[0009]连接管的管身连接有检修阀，检修阀设置于三通和逆止阀之间。
[0010]连接管的管身连接有伸缩节，伸缩节设置于逆止阀和泄水底三通之间。
[0011]防护罐的顶部连接有空气阀和压力表。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]阻压式水锤防护罐装置，当主管道内压力升高，在双向阻力装置的作用下，主管道向罐内补水速度缓慢，且罐内升压变小，在及时补水的同时可减小系统升压，避免水锤升压过大，在有效防护水锤的前提下，使水锤防护罐容积变小、承压等级降低，进而降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术阻压式水锤防护罐装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术阻压式水锤防护罐装置的剖面图。
[0016]图中：1.防护罐，2.空气阀，3.压力表，4.弯管，5.连接管，6.泄水底三通，7.泄水阀，8.泄水伸缩节，9.泄水管，10.伸缩节，11.逆止阀，12.单向阻力孔，13.检修阀，14.三通，15.主管。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0018]阻压式水锤防护罐装置，如图1
‑
2所示，包括防护罐1，防护罐1的底部连接有弯管4，弯管4远离防护罐1的端部连接有连接管5，连接管5远离弯管4的端部通过三通14连接有主管15，连接管5的管身连接有双向阻力装置，连接管5的管身还连接有泄水机构，泄水机构设置于双向阻力装置和弯管4之间。弯管4通过法兰与防护罐1连接，弯管4将防护罐1垂直向下的出口与水平设置的连接管5相连，双向阻力装置实现防护罐1向主管道15补水和主管道15向防护罐1补水时两种不同流向大阻力比，当防护罐1发生故障需要检修时，泄水机构进行放空，放空后可进行检修。
[0019]实施例1
[0020]阻压式水锤防护罐装置，包括防护罐1，防护罐1的底部连接有弯管4，弯管4远离防护罐1的端部连接有连接管5，连接管5远离弯管4的端部通过三通14连接有主管15，连接管5的管身连接有双向阻力装置，连接管5的管身还连接有泄水机构，泄水机构设置于双向阻力装置和弯管4之间。
[0021]双向阻力装置包括逆止阀11，逆止阀11与连接管5的管身连接，逆止阀11的阀板中央开设有单向阻力孔12，泄水机构设置于逆止阀11和弯管4之间。逆止阀11和单向阻力孔12的设置，当水流方向为防护罐1流向主管15时，阻力系数小，当水流方向为主管15流向防护罐1时，阻力系数大。
[0022]实施例2
[0023]阻压式水锤防护罐装置，包括防护罐1，防护罐1的底部连接有弯管4，弯管4远离防护罐1的端部连接有连接管5，连接管5远离弯管4的端部通过三通14连接有主管15，连接管5的管身连接有双向阻力装置，连接管5的管身还连接有泄水机构，泄水机构设置于双向阻力装置和弯管4之间。
[0024]双向阻力装置包括逆止阀11，逆止阀11与连接管5的管身连接，逆止阀11的阀板中央开设有单向阻力孔12，泄水机构设置于逆止阀11和弯管4之间。
[0025]泄水机构包括泄水管9，泄水管9的一端连接有泄水底三通6，泄水底三通6另外两端与连接管5连通，泄水管9的管身连接有泄水阀7和泄水伸缩节8，泄水阀7靠近泄水底三通6设置，泄水底三通6设置于逆止阀11和弯管4之间。泄水底三通6与泄水管9通过法兰连接，泄水底三通6另外两端与连接管5焊接，当防护罐1需要检修时，开启泄水阀7进行泄水放空，放空后再进行检修作业。
[0026]实施例3
[0027]阻压式水锤防护罐装置，包括防护罐1，防护罐1的底部连接有弯管4，弯管4远离防护罐1的端部连接有连接管5，连接管5远离弯管4的端部通过三通14连接有主管15，连接管5的管身连接有双向阻力装置，连接管5的管身还连接有泄水机构，泄水机构设置于双向阻力装置和弯管4之间。
[0028]双向阻力装置包括逆止阀11，逆止阀11与连接管5的管身连接，逆止阀11的阀板中央开设有单向阻力孔12，泄水机构设置于逆止阀11和弯管4之间。
[0029]泄水机构包括泄水管9，泄水管9的一端连接有泄水底三通6，泄水底三通6另外两端与连接管5连通，泄水管9的管身连接有泄水阀7和泄水伸缩节8，泄水阀7靠近泄水底三通6设置，泄水底三通6设置于逆止阀11和弯管4之间。
[0030]连接管5的管身连接有检修阀13，检修阀13设置于三通14和逆止阀11之间。当防护罐1进行检修时，需要关闭检修阀，阻断水流，继而将管内放空。
[0031]连接管5的管身连接有伸缩节10，伸缩节10设置于逆止阀11和泄水底三通6之间。伸缩节10的设置是为了应对温度对连接管5的形变影响。
[0032]防护罐1的顶部连接有空气阀2和压力表3。压力表3用以检测防护罐1内的气压，压力过大时，通过空气阀2进行卸压。
[0033]本技术阻压式水锤防护罐装置的工作原理如下：
[0034]当主管15内压力降低，双向阻力装置的阻力较小，防护罐1内的水流通过连接管5迅速流向主管15内，对主管15进行补水，当主管15内压力升高，主管15内的水流流向防护罐1，由于双向阻力装置的阻力较大，主管15向防护罐1内补水速度缓慢，且罐内升压相对减小，当防护罐1发生故障需要检修时，关闭检修阀13，同时打开泄水阀7，对管内的水进行放空，放空后即可进行检修作业。
[0035]本技术阻压式水锤防护罐装置，可以避免水锤升压过大，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，包括防护罐(1)，所述防护罐(1)的底部连接有弯管(4)，所述弯管(4)远离防护罐(1)的端部连接有连接管(5)，所述连接管(5)远离弯管(4)的端部通过三通(14)连接有主管(15)，所述连接管(5)的管身连接有双向阻力装置，所述连接管(5)的管身还连接有泄水机构，所述泄水机构设置于双向阻力装置和弯管(4)之间。2.根据权利要求1所述的阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，所述双向阻力装置包括逆止阀(11)，所述逆止阀(11)与连接管(5)的管身连接，所述逆止阀(11)的阀板中央开设有单向阻力孔(12)，所述泄水机构设置于逆止阀(11)和弯管(4)之间。3.根据权利要求2所述的阻压式水锤防护罐装置，其特征在于，所述泄水机构包括泄水管(9)，所述泄水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：白绵绵，
申请(专利权)人：陕西省水利电力勘测设计研究院，
类型：新型
国别省市：
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