一种控制柜的门框结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种控制柜的门框结构，涉及控制柜技术领域，包括内门框、柜门、外散热通道和外门框，所述外门框内开设有安装槽，且安装槽内组织有内门框，所述内门框的左部设置有轴销，且轴销上铰接有柜门，并且柜门为翻转结构，所述柜门的中部和下部均安装有一组三扇散热框，且柜门的中部安装有一组二扇散热框；所述内门框的上端设置有顶边,顶边的中部设置有上卡块，且内门框的下端设置有底边；所述内门框的左右两侧面均设置有长凹槽和短凹槽。本实用新型专利技术所设置的门框结构分为内外门框结构，内门框嵌合在外门框内，方便现场快速准确组装，且方便对柜内中间进行风冷降温，以及对柜内边缘进行时刻通风散热，更方便实用。更方便实用。更方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜的门框结构


[0001]本技术涉及控制柜
，具体涉及一种控制柜的门框结构。

技术介绍

[0002]随着电力电子技术的广泛应用，现代工矿企业的非线性负荷产生的高次谐波进入电力系统，而高次谐波的存在，使电力设备损耗增加、温度升高、绝缘老化等。滤波装置包括控制柜、滤波柜，滤波柜组装在控制柜内。
[0003]在对比文件“CN202550333U一种控制柜的门框结构”的说明书中提及“所述控制柜体包括底门，所述控制柜体设有折弯部件，所述折弯部件上设有插孔，所述底门通过所述折弯部件固定在所述控制柜体上，所述底门上嵌有排风网”，但是对比文件中的门框结构是采用焊接方式进行安装，并不方便现场准确组装，而且所设置的排风网仅设在底部，并不边对控制柜内部进行通风降温处理，使用并不安全可靠。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种控制柜的门框结构，以解决对比文件中的门框结构是采用焊接方式进行安装，并不方便现场准确组装，而且所设置的排风网仅设在底部，并不边对控制柜内部进行通风降温处理，使用并不安全可靠的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种控制柜的门框结构，包括内门框、柜门、外散热通道和外门框，所述外门框内开设有安装槽，且安装槽内组织有内门框，所述内门框的左部设置有轴销，且轴销上铰接有柜门，并且柜门为翻转结构，所述柜门的中部和下部均安装有一组三扇散热框，且柜门的中部安装有一组二扇散热框。
[0006]进一步的，所述内门框的上端设置有顶边,顶边的中部设置有上卡块，且内门框的下端设置有底边,底边的中部设置有下卡块。
[0007]进一步的，所述内门框的左右两侧面均设置有长凹槽和短凹槽，且外门框的左右两端均设置有长嵌块和安装槽，并且每组安装槽均与相对应的一组长凹槽之间、每组端嵌块均与相对应的一组短凹槽之间嵌合连接。
[0008]进一步的，所述外门框的上部设置有上连接边,上连接边的中部设置有上凹槽，且外门框的下部设置有下连接边,下连接边的中部设置有下凹槽，并且上连接边和下连接边的左右两部均设置有多组安装套，每组安装套内均套置有一组紧固螺栓，同时上连接边与顶边、下连接边与底边之间均通过多组紧固螺栓固定在一起。
[0009]进一步的，所述柜门的中部开设有上安装框，且柜门的下部开设有下安装框，并且上安装框和下安装框内均安装有一组三扇散热框，且柜门的中部设置有中安装框,二扇散热框位于中安装框内，同时三扇散热框的前侧面设置有第一外栏杆,二扇散热框的前侧面设置有第二外栏杆，且三扇散热框内安装有三组散热风扇,二扇散热框内安装有两组散热风扇。
[0010]进一步的，所述柜门的边缘处设置有外安装框，且外散热通道位于外安装框内，并
且外散热通道的前侧面设置有百叶。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术中顶边与上连接边、底边与下连接边之间均通过紧固螺栓进行固定，而且上卡块可嵌合在上凹槽内，下卡块可嵌合在下凹槽内，使得内门框与外门框之间组装上下对齐，同时内门框左右两端的长凹槽与紧固螺栓、短凹槽与端嵌块之间也是嵌合连接，使得内门框与外门框之间组装左右对齐，以保障内门框安装在外门框内定位准确，安装稳固，方便快速准确组装。
[0013]2.本技术中柜门上三扇散热框和二扇散热框的设置有助于对内门框内进行风冷散热处理，有助于快速对控制柜内部中间区域进行吹风降温。
[0014]3.本技术中内门框上边缘处所设置的外散热通道构成回形通道结构，有助于对控制柜内部边缘区域进行通风散热，散热涉及面积大，散热更均匀，方便对内进行通风处理。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的控制柜的门框结构安装后正视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的外门框结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的内门框结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例的外散热通道示意图；
[0019]图5为本技术实施例的三扇散热框和二扇散热框示意图。
[0020]图中：1、内门框；10、顶边；11、上卡块；12、长凹槽；13、短凹槽；14、底边；15、下卡块；16、轴销；2、柜门；20、上安装框；21、中安装框；22、下安装框；23、外安装框；3、外散热通道；30、百叶；4、三扇散热框；40、第一外栏杆；5、散热风扇；6、二扇散热框；60、第二外栏杆；7、外门框；70、上连接边；71、安装套；72、紧固螺栓；73、长嵌块；74、安装槽；75、端嵌块；76、下连接边；77、下凹槽；78、上凹槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0022]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0023]图1为本技术实施例的控制柜的门框结构安装后正视示意图、图2为本技术实施例的外门框结构示意图、图3为本技术实施例的内门框结构示意图、图4为本技术实施例的外散热通道示意图和图5为本技术实施例的三扇散热框和二扇散热框示意图。
[0024]参照图1至图5所示，本技术提供了一种控制柜的门框结构，包括内门框1、柜
门2、外散热通道3和外门框7，外门框7内开设有安装槽74，且安装槽74内组织有内门框1，内门框1的左部设置有轴销16，且轴销16上铰接有柜门2，并且柜门2为翻转结构，柜门2的中部和下部均安装有一组三扇散热框4，且柜门2的中部安装有一组二扇散热框6。
[0025]在本实施例中，内门框1的上端设置有顶边10,顶边10的中部设置有上卡块11，且内门框1的下端设置有底边14,底边14的中部设置有下卡块15；内门框1的左右两侧面均设置有长凹槽12和短凹槽13，且外门框7的左右两端均设置有长嵌块73和安装槽74，并且每组安装槽74均与相对应的一组长凹槽12之间、每组端嵌块75均与相对应的一组短凹槽13之间嵌合连接；外门框7的上部设置有上连接边70,上连接边70的中部设置有上凹槽78，且外门框7的下部设置有下连接边76,下连接边76的中部设置有下凹槽77，并且上连接边70和下连接边76的左右两部均设置有多组安装套71，每组安装套71内均套置有一组紧固螺栓72，同时上连接边70与顶边10、下连接边76与底边14之间均通过多组紧固螺栓72固定在一起
[0026]作为一种较佳的实施方式，本技术中顶边10与上连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制柜的门框结构，包括内门框(1)、柜门(2)、外散热通道(3)和外门框(7)，其特征在于：所述外门框(7)内开设有安装槽(74)，且安装槽(74)内组织有内门框(1)，所述内门框(1)的左部设置有轴销(16)，且轴销(16)上铰接有柜门(2)，并且柜门(2)为翻转结构，所述柜门(2)的中部和下部均安装有一组三扇散热框(4)，且柜门(2)的中部安装有一组二扇散热框(6)。2.根据权利要求1所述的一种控制柜的门框结构，其特征在于，所述内门框(1)的上端设置有顶边(10),顶边(10)的中部设置有上卡块(11)，且内门框(1)的下端设置有底边(14),底边(14)的中部设置有下卡块(15)。3.根据权利要求1所述的一种控制柜的门框结构，其特征在于，所述内门框(1)的左右两侧面均设置有长凹槽(12)和短凹槽(13)，且外门框(7)的左右两端均设置有长嵌块(73)和安装槽(74)，并且每组安装槽(74)均与相对应的一组长凹槽(12)之间、每组端嵌块(75)均与相对应的一组短凹槽(13)之间嵌合连接。4.根据权利要求1所述的一种控制柜的门框结构，其特征在于，所述外门框(7)的上部设置有上连接边(70),上连接边(70)的中部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰龙辉，朱继权，
申请(专利权)人：厦门市宸谦科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：