一种拼装结构及拼接式配电柜制造技术

本实用新型专利技术涉及配电柜技术领域，具体为一种拼装结构及拼接式配电柜，包括限位板，限位板滑动连接在配电柜一的表面，限位板的一端活动插接在配电柜二表面与之对应的槽内，所述限位板的表面转动连接有顶持板，配电柜二的表面滑动连接有限位块，且顶持板与限位块的表面接触，限位块的表面设置有限位柱，限位柱与限位块对限位板实现限位；有益效果为：转动把手带动顶持板转动，顶持板转动的过程当中顶持着限位块，限位块在导向板的作用下滑动连接在导向槽的表面，并且此时的限位块一端位于配合槽内，限位柱位于限位孔内，即可完成对配电柜一和配电柜二的上下、左右四个方向的定位，通过插接杆对把手进行限位，使得配电柜一和配电柜二的拼接更加稳定。二的拼接更加稳定。二的拼接更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装结构及拼接式配电柜


[0001]本技术涉及配电柜
，具体为一种拼装结构及拼接式配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]现有技术中，CN214673577U一种组装式配电柜，此专利中指出的拼装结构即可满足对配电柜的拼装；且此专利中指出，推动推块，推块带动挡块向下移动，将挡块收入容纳槽内，同时，挡块使弹簧发生形变，当两个收纳盒安装在一起后，松开推块，挡块在弹簧的作用下复位，从容纳槽内伸出，并插入限位槽内。
[0004]但是，仅靠弹簧的弹力对挡块进行支撑来满足对两组收纳盒在完成安装后的限位，在长时间的使用过程当中，弹簧的弹力难免会减退，使得对挡块的支撑力不够，影响对收纳盒的安装，继而影响配电柜的拼装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种拼装结构及拼接式配电柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装结构，包括限位板，限位板滑动连接在配电柜一的表面，限位板的一端活动插接在配电柜二表面与之对应的槽内，所述限位板的表面转动连接有顶持板，配电柜二的表面滑动连接有限位块，且顶持板与限位块的表面接触，限位块的表面设置有限位柱，限位柱与限位块对限位板实现限位。
[0007]优选的，所述限位板呈“T”字形板状结构，限位板的表面一体成型有呈方形板状结构的推板，推板的一端位于配电柜一的外部，限位板与配电柜一之间设置有弹簧，且弹簧位于远离配电柜二的一端。
[0008]优选的，所述限位板的表面开设有转动槽和导向槽，转动槽呈圆形柱体槽，导向槽呈方形板状槽体结构，且顶持板的一侧一体成型有转动杆，转动杆呈圆形柱体结构，转动杆穿过限位板，且顶持板转动连接在转动槽的表面。
[0009]优选的，所述配电柜二的表面开设有贯通槽，限位板的一端活动插接在贯通槽内，贯通槽的表面开设有配合槽，配合槽呈方形板状槽体结构，配合槽与转动槽相贯通，且限位块的表面设置有导向板，导向板设置有两组，两组导向板关于限位块的中心呈对称分布，导向板滑动连接在导向槽的表面。
[0010]优选的，所述限位块与顶持板接触的表面设置有导向弧面，限位块设置有两组，两组限位块关于顶持板的中心呈对称分布，且两组限位块之间设置有弹力绳。
[0011]优选的，所述限位块的表面设置有限位柱，限位柱呈圆形柱体结构，限位柱的一端
活动插接在限位孔内，限位孔开设在配合槽的表面。
[0012]优选的，所述转动杆的一端设置有把手，把手的表面活动插接有呈“T”字形的插接杆，插接杆的一端活动插接在限位板表面对应的槽内，且插接杆与把手之间设置有弹簧二，弹簧二套设在插接杆的外侧。
[0013]优选的，所述插接杆的表面设置有拨动板，拨动板呈方形板状结构，拨动板设置有两组，两组拨动板关于插接杆的中心呈对称分布，且拨动板位于配电柜一的外部。
[0014]一种拼接式配电柜，包括所述的拼装结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的拼装结构，转动把手带动顶持板转动，顶持板转动的过程当中顶持着限位块，限位块在导向板的作用下滑动连接在导向槽的表面，并且此时的限位块一端位于配合槽内，限位柱位于限位孔内，即可完成对配电柜一和配电柜二的上下、左右四个方向的定位，通过插接杆对把手进行限位，使得配电柜一和配电柜二的拼接更加稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术背面结构示意图；
[0019]图3为本技术限位块整体结构示意图；
[0020]图4为本技术转动杆整体结构示意图；
[0021]图5为本技术配电柜二局部结构示意图；
[0022]图6为本技术限位板结构示意图；
[0023]图7为本技术限位板前视结构示意图。
[0024]图中：配电柜一1、限位板2、弹簧3、推板4、转动槽5、导向槽6、限位块7、导向板8、弹力绳9、转动杆10、顶持板11、把手12、配电柜二13、贯通槽14、配合槽15、限位柱16、限位孔17、插接杆18、拨动板19。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种技术方案：一种拼装结构，包括限位板2，限位板2滑动连接在配电柜一1的表面，限位板2的一端活动插接在配电柜二13表面与之对应的槽内，所述限位板2的表面转动连接有顶持板11，配电柜二13的表面滑动连接有限位块7，且顶持板11与限位块7的表面接触，限位块7的表面设置有限位柱16，限位柱16与限位块7对限位板2实现限位；转动把手12带动顶持板11转动，顶持板11转动的过程当中顶持着限位块7，限位块7在导向板8的作用下滑动连接在导向槽6的表面，并且此时的限位块7一端位于配合槽15内，限位柱16位于限位孔17内，即可完成对配电柜一1和配电柜二13的上下、左右四个方向的定位，通过插接杆18对把手12进行限位，使得配电柜一1和配电柜二13的拼接更加
稳定。
[0028]实施例二
[0029]在实施例一的基础上，限位板2呈“T”字形板状结构，限位板2的表面一体成型有呈方形板状结构的推板4，推板4的一端位于配电柜一1的外部，限位板2与配电柜一1之间设置有弹簧3，且弹簧3位于远离配电柜二13的一端，限位板2的表面开设有转动槽5和导向槽6，转动槽5呈圆形柱体槽，导向槽6呈方形板状槽体结构，且顶持板11的一侧一体成型有转动杆10，转动杆10呈圆形柱体结构，转动杆10穿过限位板2，且顶持板11转动连接在转动槽5的表面，配电柜二13的表面开设有贯通槽14，限位板2的一端活动插接在贯通槽14内，贯通槽14的表面开设有配合槽15，配合槽15呈方形板状槽体结构，配合槽15与转动槽5相贯通，且限位块7的表面设置有导向板8，导向板8设置有两组，两组导向板8关于限位块7的中心呈对称分布，导向板8滑动连接在导向槽6的表面，限位块7与顶持板11接触的表面设置有导向弧面，限位块7设置有两组，两组限位块7关于顶持板11的中心呈对称分布，且两组限位块7之间设置有弹力绳9，限位块7的表面设置有限位柱16，限位柱16呈圆形柱体结构，限位柱16的一端活动插接在限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装结构，包括限位板(2)，限位板(2)滑动连接在配电柜一(1)的表面，限位板(2)的一端活动插接在配电柜二(13)表面与之对应的槽内，其特征在于：所述限位板(2)的表面转动连接有顶持板(11)，配电柜二(13)的表面滑动连接有限位块(7)，且顶持板(11)与限位块(7)的表面接触，限位块(7)的表面设置有限位柱(16)，限位柱(16)与限位块(7)对限位板(2)实现限位。2.根据权利要求1所述的一种拼装结构，其特征在于：所述限位板(2)呈“T”字形板状结构，限位板(2)的表面一体成型有呈方形板状结构的推板(4)，推板(4)的一端位于配电柜一(1)的外部，限位板(2)与配电柜一(1)之间设置有弹簧(3)，且弹簧(3)位于远离配电柜二(13)的一端。3.根据权利要求2所述的一种拼装结构，其特征在于：所述限位板(2)的表面开设有转动槽(5)和导向槽(6)，转动槽(5)呈圆形柱体槽，导向槽(6)呈方形板状槽体结构，且顶持板(11)的一侧一体成型有转动杆(10)，转动杆(10)呈圆形柱体结构，转动杆(10)穿过限位板(2)，且顶持板(11)转动连接在转动槽(5)的表面。4.根据权利要求3所述的一种拼装结构，其特征在于：所述配电柜二(13)的表面开设有贯通槽(14)，限位板(2)的一端活动插接在贯通槽(14)内，贯通槽(14)的表面开设有配合槽(15)，配合槽(15)呈方形板状槽体结构，配合槽(15)与转动槽(5)相贯通，且限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海胜，
申请(专利权)人：平顶山翰晟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：