一种动态分离器制造技术

技术编号:39338873 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 10:58
本实用新型专利技术公开了一种动态分离器,包括定位壳,所述定位壳底部的四角均固定连接有支撑腿,所述定位壳内腔的顶部活动连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有动态分离器本体,所述定位壳内腔底部的四角均固定连接有滑杆,四个滑杆的表面均套设有滑套,所述滑套的表面与连接板固定连接,所述定位壳内腔底部的两侧均固定连接有减震机构,所述减震机构包括固定块,四个滑杆的顶部均固定连接有限位环,两个固定块的底部均安装在定位壳内腔的底部。本实用新型专利技术通过设置定位壳、支撑腿、连接板、动态分离器本体、滑杆、滑套、减震机构和限位环的配合使用,解决了现有动态分离器不具备对动态分离器缓冲减震的问题。器缓冲减震的问题。器缓冲减震的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种动态分离器


[0001]本技术属于磨煤设备
,尤其涉及一种动态分离器。

技术介绍

[0002]中速辊式磨煤机(MPS、ZGM、HP、JGM

113M型)以其制粉效率高、运行噪音低及占地面积小等诸多优点,深受广大用户的欢迎,技术上尤以德国B&W公司的MPS磨和美国B&W公司的HP磨及F&W公司的MBF为代表,采用先进的固压变加载技术、旋转喷嘴技术和动静组合式旋转分离器技术等,目前的动态分离器,动叶片与转笼采取卡扣式连接,静叶片采取螺栓连接,且叶片角度可根据实际使用情况、需求进行调节,便于安装使用和后期的检修维护;充分运用出粉管、分配锥的作用,来避免煤粉流的不均匀,解决分离器不规则抖动的问题;通过动叶片、回粉锥改变分离器转子的内部流场,避免因突然停风引发的问题;可调整分离器下部内锥和引导锥的相对位置,改变负压区域,达到大幅提高分离效率的目的。
[0003]而现有的动态分离器在使用过程中,其容易产生大量震动,如长时间震动从而会导致对内部零件造成一定伤害减少设备使用寿命,本实用申请文件通过在分离器底部的两侧设置有减震机构,可以有效的在动态分离器工作产生的震动进行消除减少震动,从而提高装置的使用寿命,减少不必要的损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种动态分离器,具备对动态分离器缓冲减震的优点,解决了现有动态分离器不具备对动态分离器缓冲减震的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种动态分离器,包括定位壳,所述定位壳底部的四角均固定连接有支撑腿,所述定位壳内腔的顶部活动连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有动态分离器本体,所述定位壳内腔底部的四角均固定连接有滑杆,四个滑杆的表面均套设有滑套,所述滑套的表面与连接板固定连接,所述定位壳内腔底部的两侧均固定连接有减震机构,所述减震机构包括固定块,四个滑杆的顶部均固定连接有限位环。
[0006]作为本技术优选的,两个固定块的底部均安装在定位壳内腔的底部,两个固定块相对的一侧均固定连接有连接杆,所述连接杆表面的两侧均滑动安装有连接环,所述连接杆的表面设置有压簧,所述压簧的两侧均与连接环固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述连接环的顶部固定安装有第一连接块,所述第一连接块的内腔通过转轴活动安装有支撑板,所述支撑板远离第一连接块的一侧通过转轴活动连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部与连接板固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述定位壳内腔底部两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧组,所述弹簧组的内腔固定连接有阻尼器,所述阻尼器和弹簧组的顶部均与连接板固定连接。
[0009]作为本技术优选的,两个固定块的相反的一侧均固定连接有加固块,两个加固块的底部均与定位壳的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的,两个第二连接块的两侧均固定连接有固位块,两个固位块的顶部均与连接板固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述连接板顶部的两侧均固定连接有加强块,两个加强块的顶部均通过螺栓与连接板固定连接,两个加强块相对的一侧均与动态分离器本体固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置定位壳、支撑腿、连接板、动态分离器本体、滑杆、滑套、减震机构和限位环的配合使用,解决了现有动态分离器不具备对动态分离器缓冲减震的问题。
[0014]2、本技术通过设置固定块、连接杆、连接环和压簧的配合使用,当动态分离器运作产生震动时,通过连接板带动第二连接块、支撑板和第一连接块传输到连接杆上,随后连接环受力向压簧靠近,从而进行减震,通过设置第一连接块、支撑板、第一连接块和第二连接块的配合使用,动态分离器受到震动通过设置第一连接块、支撑板和第二连接块传输到连接杆上从而起到辅助作用,与此同时连接板带动滑套在滑杆的表面辅助移动,通过设置加固块与定位壳的固定连接起到了对固定块与定位壳之间的固定作用,通过设置固位块与连接板的固定连接起到了对第二连接块与连接板之间的固定作用。
[0015]3、本技术通过设置弹簧组和阻尼器与连接板的固定连接起到了辅助减震的作用,通过设置加强块通过螺栓与连接板的固定连接起到了加固动态分离器本体与连接板之间的固定作用。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例提供的定位壳剖视结构示意图;
[0018]图3是本技术实施例提供的减震机构结构示意图。
[0019]图中:1、定位壳;2、支撑腿;3、连接板;4、动态分离器本体;5、滑杆;6、滑套;7、减震机构;701、固定块;702、连接杆;703、连接环;704、压簧;705、第一连接块;706、支撑板;707、第二连接块;708、加固块;709、固位块;8、限位环;9、弹簧组;10、阻尼器;11、加强块;12、螺栓。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图3所示,本技术实施例提供的一种动态分离器,包括定位壳1,定位壳1底部的四角均固定连接有支撑腿2,定位壳1内腔的顶部活动连接有连接板3,连接板3的顶部固定连接有动态分离器本体4,定位壳1内腔底部的四角均固定连接有滑杆5,四个滑杆5的表面均套设有滑套6,滑套6的表面与连接板3固定连接,定位壳1内腔底部的两侧均固定连接有减震机构7,减震机构7包括固定块701,四个滑杆5的顶部均固定连接有限位环8。
[0023]参考图2和图3,两个固定块701的底部均安装在定位壳1内腔的底部,两个固定块
701相对的一侧均固定连接有连接杆702,连接杆702表面的两侧均滑动安装有连接环703,连接杆702的表面设置有压簧704,压簧704的两侧均与连接环703固定连接,连接环703的顶部固定安装有第一连接块705,第一连接块705的内腔通过转轴活动安装有支撑板706,支撑板706远离第一连接块705的一侧通过转轴活动连接有第二连接块707,第二连接块707的顶部与连接板3固定连接,两个固定块701的相反的一侧均固定连接有加固块708,两个加固块708的底部均与定位壳1的内壁固定连接,两个第二连接块707的两侧均固定连接有固位块709,两个固位块709的顶部均与连接板3固定连接。
[0024]采用上述方案:通过设置固定块701、连接杆702、连接环703和压簧704的配合使用,当动态分离器运作产生震动时,通过连接板3带动第二连接块707、支撑板706和第一连接块705传输到连接杆702上,随后连接环703受力向压簧704靠近,从而进行减震,通过设置第一连接块705、支撑板706、第一连接块705和第二连接块707本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动态分离器,包括定位壳(1),其特征在于:所述定位壳(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(2),所述定位壳(1)内腔的顶部活动连接有连接板(3),所述连接板(3)的顶部固定连接有动态分离器本体(4),所述定位壳(1)内腔底部的四角均固定连接有滑杆(5),四个滑杆(5)的表面均套设有滑套(6),所述滑套(6)的表面与连接板(3)固定连接,所述定位壳(1)内腔底部的两侧均固定连接有减震机构(7),所述减震机构(7)包括固定块(701),四个滑杆(5)的顶部均固定连接有限位环(8),所述定位壳(1)内腔底部两侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧组(9),所述弹簧组(9)的内腔固定连接有阻尼器(10),所述阻尼器(10)和弹簧组(9)的顶部均与连接板(3)固定连接。2.如权利要求1所述的一种动态分离器,其特征在于:两个固定块(701)的底部均安装在定位壳(1)内腔的底部,两个固定块(701)相对的一侧均固定连接有连接杆(702),所述连接杆(702)表面的两侧均滑动安装有连接环(703),所述连接杆(702)的表面设置有压簧(704),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙继华蒲学鹏马超严旭
申请(专利权)人:华电克拉玛依发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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