缆索索力自动调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要涉及桥梁施工技术领域，为了解决索力大的承重索通过手动调节难度较大、人工操作安全隐患大，无法进行自动调节的问题，本实用新型专利技术提供一种缆索索力自动调节装置，将承重索固定在转动轴上，通过转动轴底部的转动轴驱动装置带动转动轴顺时针或者逆时针旋转，通过改变承重索的长度调节应力，与通过人力进行承重索应力相比，本发明专利技术所述的缆索索力自动调节装置通过机械结构进行应力调节，更容易操作，能有效地缩短桥梁建设的施工周期，极大地减少了人工调节的工期及成本。极大地减少了人工调节的工期及成本。极大地减少了人工调节的工期及成本。

【技术实现步骤摘要】
缆索索力自动调节装置


[0001]本技术主要涉及桥梁施工
，尤其是涉及一种缆索索力自动调节装置。

技术介绍

[0002]猫道是悬索桥上部结构施工重要的空中走道和作业平台，供主缆索股拖拉架设、测量、调索、主缆紧缆、安装索夹、吊索、主缆缠丝及防护涂装等工作之用。
[0003]一般传统的小跨度悬索桥猫道承重索在线型调整时索力较小，通过手拉葫芦拉到设计位置即可，手拉葫芦调节比较适合小跨度的悬索桥，其跨度小、索力小、易调整，但是不适用于索力大、内应力需要监测并自动调节承重索的工况，而且猫道承重索在与支墩之间安装时，较为繁琐，不易安装。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题：
[0005]提供一种缆索索力自动调节装置，解决索力大的承重索通过手动调节难度较大、人工操作安全隐患大，无法进行自动调节的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0007]缆索索力自动调节装置，包括承重索，支墩，还包括转动轴，转动轴驱动装置，滑轮组；转动轴的底部通过转动轴驱动装置固定在支墩上，转动轴的顶端与承重索固定，承重索的另一端通过滑轮组与吊装物连接，转动轴驱动装置带动转动轴顺时针或逆时针旋转，改变承重索的长度。
[0008]进一步的，转动轴底部设置有传动齿轮；所述转动轴驱动装置包括伸缩臂和预埋在支墩中的护筒；护筒的内壁带有内螺纹，伸缩臂一端外侧设有外螺纹，伸缩臂通过其外螺纹和护筒的内螺纹相配合旋进旋出；伸缩臂的另一端设置有齿状传动轴，伸缩臂在护筒中旋进旋出使齿状传动轴产生轴向位移带动转动轴底部的传动齿轮转动。
[0009]进一步的，所述转动轴驱动装置还包括用于限制转动轴底部的传动齿轮过转的限位装置。
[0010]进一步的，所述限位装置包括限位装置外壳、可伸缩的顶推杆和电机；顶推杆前端设置有限位卡齿，限位卡齿与转动轴底部的传动齿轮相互配合，顶推杆后端与限位装置外壳固定，限位装置的外壳为弧形，弧形的两端与护筒衔接；
[0011]齿状传动轴开始运动前，电机控制顶推杆回缩，限位卡齿远离转动轴底部的传动齿轮，解除对转动轴底部传动齿轮的限制，齿状传动轴停止运动后，电机控制可伸缩顶推杆伸出，限位卡齿卡入转动轴底部的传动齿轮，限制其转动。
[0012]进一步的，伸缩臂通过弹簧与护筒的顶端连接。
[0013]进一步的，转动轴与承重索连接的一端设置有穿索孔，承重索从穿索孔的一侧穿出通过锚块与转动轴固定。
[0014]进一步的，转动轴与承重索连接的一端设置有螺旋绕索纹路，转动轴转动时，承重索沿着螺纹绕索纹路缠绕。
[0015]进一步的，支墩上设置有应力显示器，应力显示器通过信号传输线与伸缩臂连接，进行应力调节时，通过应力显示器的调节按钮调节伸缩臂旋进旋出。
[0016]进一步的，转动轴底部还设置有液压调节装置，用于调节转动轴的高度。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术所述的缆索索力自动调节装置，将承重索固定在转动轴上，通过转动轴底部的转动轴驱动装置带动转动轴顺时针或者逆时针旋转，通过改变承重索的长度调节应力，与通过人力进行承重索应力相比，本技术所述的缆索索力自动调节装置通过机械结构进行应力调节，更容易操作，能有效地缩短桥梁建设的施工周期，极大地减少了人工调节的工期及成本。
[0019]将承重索通过锚块与转动轴固定，在进行承重索与支墩的安装时，安装更为便捷。
[0020]在伸缩臂和护筒的顶端设置弹簧，在伸缩臂工作时起到一定的缓冲和限位的作用，减少设备的磨损，延长设备的使用年限。
[0021]在转动轴上端设置绕索纹路，转动轴转动时将承重索沿着绕索纹路缠绕，使得承重索之间的摩擦面积更小，减小承重索的收缩难度。
附图说明
[0022]图1为本技术所述缆索索力自动调节装置的侧视图；
[0023]图2为本技术所述旋转驱动装置结构示意图；
[0024]说明书附图中：1－支墩；2－转动轴；3－承重索；4－伸缩臂；5－齿状传动轴；6－传动齿轮；7－弹簧；8－限位卡齿；9
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顶推杆；10－护筒；11－螺纹丝口；12－信号传输线；13－电机；14－穿索孔；15－锚块；16－螺旋绕索纹路；17－应力显示器。
具体实施方式
[0025]如图1所示，本技术提供的缆索索力自动调节装置中，承重索一端固定在转动轴上，另一端连接吊装物，转动轴的底部通过转动轴驱动装置固定在支墩上，转动轴驱动装置带动转动轴进行顺时针或者逆时针旋转，改变固定在转动轴上承重索的长度，从而改变承重索上的应力。
[0026]实施例1：转动轴2的上端为穿索孔14；承重索3通过穿索孔14与锚块15紧锁在一起，使承重索3不能回缩，当转动轴2转动时将承重索3沿着螺旋绕索纹路16缠绕在其上，实现对承重索3的长度的调节；
[0027]转动轴2底部设置有传动齿轮6；
[0028]如图2所示，转动轴2驱动装置包括伸缩臂4和预埋在支墩1中的护筒10；浇筑支墩1时的预留安装护筒10的孔道，护筒10的内壁带有内螺纹，伸缩臂4一端外侧设有外螺纹，伸缩臂4通过其外螺纹和护筒10的内螺纹相配合顺时针转入、逆时针旋出螺纹丝口11的方式与钢护筒10固定；伸缩臂4的另一端设置有齿状传动轴5，伸缩臂4在护筒10中旋进旋出使齿状传动轴5产生轴向位移带动转动轴2底部的传动齿轮6转动。
[0029]伸缩臂4通过弹簧7与护筒10的顶端连接；弹簧7在伸缩臂4在护筒10中旋进旋出时
能够起到一定的缓冲和限位的作用。
[0030]其中护筒10材质优选为钢质。
[0031]支墩1上设有应力显示器17；应力显示器17通过信号传输线12与伸缩臂4连接，监测伸缩臂4的最大推力(推力＝扭力＝索力)并将其转化显示为索内应力；应力显示器17显示对称两根承重索3的应力，当其不相等时，通过调节按钮使转动轴2顺时针或逆时针转动，从而增减承重索3应力在合理的区段。
[0032]转动轴2底部还设置有液压调节装置，用于调节转动轴2的高度。
[0033]实施例2：还可以采用在护筒10和伸缩臂4之间安装弹性装置带动伸缩臂4齿状传动轴5产生轴向位移，进而带动转动轴2底部的传动齿轮6转动。
[0034]实施例3：为了防止转动轴2的底部的传动齿轮6过转，承重索3应力调节过度，转动轴2驱动装置中还设置有限位装置。
[0035]如图2所示，所述限位装置包括限位装置外壳、可伸缩的顶推杆9和电机13；顶推杆9前端设置有限位卡齿8，限位卡齿8与转动轴2底部的传动齿轮6相互配合，顶推杆9后端与限位装置外壳固定，限位装置的外壳为弧形，弧形的两端与护筒10衔接，将转动轴底部的传动齿轮包裹在其中。
[0036]伸缩臂4的齿状传动轴5开始运动前，电机13控制顶推杆9回缩，限位卡齿8远离转动轴2底部的传动齿轮6，解除对转动轴2底部传动齿轮6的运动限制，齿状传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缆索索力自动调节装置，包括承重索，支墩，其特征在于，还包括转动轴，转动轴驱动装置，滑轮组；转动轴的底部通过转动轴驱动装置固定在支墩上，转动轴的顶部与承重索固定，承重索的另一端通过滑轮组与吊装物连接，转动轴驱动装置带动转动轴顺时针或逆时针旋转，改变承重索的长度。2.根据权利要求1所述的缆索索力自动调节装置，其特征在于，转动轴底部设置有传动齿轮；所述转动轴驱动装置包括伸缩臂和预埋在支墩中的护筒；护筒的内壁带有内螺纹，伸缩臂一端外侧设有外螺纹，伸缩臂通过其外螺纹和护筒的内螺纹相配合旋进旋出；伸缩臂的另一端设置有齿状传动轴，伸缩臂在护筒中旋进旋出使齿状传动轴产生轴向位移带动转动轴底部的传动齿轮转动。3.根据权利要求2所述的缆索索力自动调节装置，其特征在于，所述转动轴驱动装置还包括用于限制转动轴底部的传动齿轮过转的限位装置。4.根据权利要求3所述的缆索索力自动调节装置，其特征在于，所述限位装置包括限位装置外壳、可伸缩的顶推杆和电机；顶推杆前端设置有限位卡齿，限位卡齿与转动轴底部的传动齿轮相互配合，顶推杆后端与限位装置外壳固定，限位装置的外壳为弧形，弧形的两端与护筒衔接；齿状传动轴产生轴向位移前，电机控制顶推杆回缩，限...

【专利技术属性】
技术研发人员：高超然，孙正，顾峻豪，田野，韦永线，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：