本实用新型专利技术公开了一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置，属于磷酸铁锂生产技术领域，包括支撑架，支撑架上方固定安装有干燥箱，干燥箱内部设置有可以对浆料进行搅拌使其均匀受热的干燥机构，支撑架上方设置有可以对干燥后的物料进行研磨的粉碎机构。本实用新型专利技术通过干燥机构，电机带动料槽高速转动，使得浆料在料槽内部摇晃，同时浆料不断经过搅拌杆一侧的搅拌桨，实现对浆料搅拌的目的，使得浆料受热更加均匀，进而提高了干燥效率，搅拌杆一侧的刮板不断从料槽内壁刮过，避免浆料粘附在料槽内壁，实现对料槽内壁清洁的目的，避免了对磷酸铁锂的浪费，同时降低了对料槽清洁的难度。同时降低了对料槽清洁的难度。同时降低了对料槽清洁的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置
[0001]本技术属于磷酸铁锂生产
，具体为一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置。
技术介绍
[0002]磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，在对磷酸铁锂浆料进行干燥过程中，浆料会粘附在干燥容器内壁不易掉落，需要借助刮板等结构将干燥容器内壁粘附的浆料刮除，避免浪费，同时使得容器清洁方便下次使用。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为202221503063.5，公开了一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有托架，所述托架的两端顶部均安装有支架，具有通过设置离心机构，当滑台同步升降时，搅拌杆在转动的同时同步升降，将其底端的圆形框与搅拌叶带动升降，圆形框和搅拌叶旋转的同时，物料从滤槽的位置进入圆形框内部，当圆形框旋转升起的同时，圆形框内部的物料再通过滤槽旋转喷洒在干燥箱内部，喷洒后的物料与加热后的空气充分接触，使得水汽挥发速度提高，通过设置加热机构，加热时将连接端连接外部电源，通过连接端启动电加热管，电加热管启动后加热水槽内部的液体，通过液体将热量传导至干燥箱内部从而加热物料，使得物料中的水分蒸发，从而达到便于干燥的目的的优点。
[0004]但是经过研究发现：该装置在干燥过程中，无法对粘附在干燥箱内壁的浆料进行刮除，粘附在干燥箱内壁的浆料干燥后不易脱落，造成了浪费，同时增加了对干燥箱清洁的难度，同时，干燥后的浆料固态状磷酸铁锂，该装置在卸料过程中没有推料的结构，磷酸铁锂会堵塞在出料口，降低了卸料效率，同时部分磷酸铁锂呈块状形态，该装置没有对磷酸铁锂进行粉碎研磨的结构，使得生产的磷酸铁锂品质不佳，另外，该装置没有对浆料干燥过程中产生的水蒸气进行收集的结构，水蒸气会含有其他溶剂，直接挥发在空气中容易造成空气污染，因此提供一种新型装置解决该问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上方固定安装有干燥箱；
[0007]所述干燥箱内部设置有可以对浆料进行搅拌使其均匀受热的干燥机构，所述支撑架上方设置有可以对干燥后的物料进行研磨的粉碎机构。
[0008]其中，所述干燥机构包括热风机、出风口、电机、料槽、引流槽和搅拌杆，所述干燥箱外部一侧固定安装有热风机，所述干燥箱内壁嵌入安装有出风口，且出风口与热风机管道连接，所述干燥箱内部通过空心转盘转动连接有料槽，且料槽入料口和出料口均延伸至干燥箱外部，所述干燥箱外部一侧安装有电机，且电机输出轴与料槽通过链条传动连接，且
料槽外部和电机输出轴外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述干燥箱上方固定安装有引流槽，且料槽入料口处通过空心转盘与引流槽出料口密封转动连接，所述引流槽内部固定安装有搅拌杆，且搅拌杆延伸至料槽内部，所述料槽材质为铜合金，所述搅拌杆一侧通过连接杆安装有刮板，且刮板材质为铜合金，且搅拌杆另一侧安装有搅拌桨，所述搅拌杆底部嵌入安装有伺服电缸，所述伺服电缸末端固定安装有连接柱，所述连接柱外部嵌套螺纹连接有清洁套筒，且清洁套筒外部环绕设置有若干刷毛。
[0009]其中，所述粉碎机构包括处理槽和碎料辊，所述支撑架上方与料槽出料口对应处固定安装有处理槽，所述处理槽内部通过电机对称转动连接有碎料辊，所述干燥箱外部一侧固定安装有水槽，所述水槽出口处安装有水泵，所述干燥箱外部一侧固定安装有冷凝槽，且冷凝槽为双层设置，且水泵与冷凝槽外层管道连接，且引流槽与冷凝槽内层管道连接，所述冷凝槽外部一侧安装有冷风机，所述冷风机管道连接有风筒，且风筒内部嵌入安装有出风口，且风筒固定安装于干燥箱外部一侧，且冷凝槽外层出口与水槽管道连接，且风筒嵌套设置于冷凝槽外层出口与水槽之间的管道外部。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过干燥机构，电机带动料槽高速转动，使得浆料在料槽内部摇晃，同时浆料不断经过搅拌杆一侧的搅拌桨，实现对浆料搅拌的目的，使得浆料受热更加均匀，进而提高了干燥效率，搅拌杆一侧的刮板不断从料槽内壁刮过，避免浆料粘附在料槽内壁，实现对料槽内壁清洁的目的，避免了对磷酸铁锂的浪费，同时降低了对料槽清洁的难度。
[0012]2、本技术中，伺服电缸不断收缩，带动清洁套筒在料槽出料口处往复移动，将料槽出料口处的磷酸铁锂推出，避免其堵塞在料槽出料口处，加快了卸料速度，同时清洁套筒外部的刷毛不断从料槽出料口内壁刷过，将粘附在料槽出料口内壁的磷酸铁锂刷落。
[0013]3、本技术中，料槽内部的磷酸铁锂掉落至处理槽内部，两个碎料辊在其配套电机的作用下反向转动，对经过的磷酸铁锂进行研磨，对块状磷酸铁锂进行粉碎，使其呈粉末状形态从处理槽出口处掉出，使得生产的磷酸铁锂品质更好。
[0014]4、本技术中，在进行干燥过程中，浆料受热使其内部水分蒸发，水蒸气经过管道流动至冷凝槽内层，水泵将水槽内部的冷却水导入至冷凝槽外层，使得冷凝槽内层的水蒸气受冷凝结成液态，对蒸气进行收集，避免漂浮在空气中对空气造成污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的部分立体结构示意简图；
[0016]图2为本技术中图1的A处放大结构示意简图；
[0017]图3为本技术中整体侧剖面结构示意简图；
[0018]图4为本技术中图3的B处放大结构示意简图；
[0019]图5为本技术中图3的C处放大结构示意简图。
[0020]图中标记：1、支撑架；101、干燥箱；102、热风机；1021、出风口；103、电机；104、处理槽；1041、碎料辊；2、料槽；201、引流槽；202、搅拌杆；2021、刮板；2022、伺服电缸；2023、连接柱；2024、清洁套筒；3、水槽；301、水泵；302、冷凝槽；303、冷风机；3031、风筒。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中：
[0023]参照图1
‑
5，一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置，包括支撑架1，支撑架1上方固定安装有干燥箱101；
[0024]干燥箱101内部设置有可以对浆料进行搅拌使其均匀受热的干燥机构，支撑架1上方设置有可以对干燥后的物料进行研磨的粉碎机构。
[0025]参照图1、3、4、5，进一步的，干燥机构包括热风机102、出风口1021、电机103、料槽2、引流槽201和搅拌杆202，干燥箱101外部一侧固定安装有热风机102，干燥箱101内壁嵌入安装有出风口102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂生产加工用浆料干燥装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上方固定安装有干燥箱（101）；所述干燥箱（101）内部设置有可以对浆料进行搅拌使其均匀受热的干燥机构，所述支撑架（1）上方设置有可以对干燥后的物料进行研磨的粉碎机构；所述干燥机构包括热风机（102）、出风口（1021）、电机（103）、料槽（2）、引流槽（201）和搅拌杆（202），所述干燥箱（101）外部一侧固定安装有热风机（102），所述干燥箱（101）内壁嵌入安装有出风口（1021），且出风口（1021）与热风机（102）管道连接，所述干燥箱（101）内部通过空心转盘转动连接有料槽（2），且料槽（2）入料口和出料口均延伸至干燥箱（101）外部，所述干燥箱（101）外部一侧安装有电机（103），且电机（103）输出轴与料槽（2）通过链条传动连接，且料槽（2）外部和电机（103）输出轴外部均嵌套设置有与链条啮合的链轮，所述干燥箱（101）上方固定安装有引流槽（201），且料槽（2）入料口处通过空心转盘与引流槽（201）出料口密封转动连接，所述引流槽（201）内部固定安装有搅拌杆（202），且搅拌杆（202）延伸至料槽（2）内部；所述料槽（2）材质为铜合金；所述搅拌杆（202）一侧通过连接杆安装有刮板（2021），且刮板（2021）材质为铜合金，且搅拌杆（202）另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢香兰，陈志荣，龚冬芽，罗邵滨，陈玉华，
申请(专利权)人：江西省金锂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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