一种胶囊干燥设备制造技术

技术编号:39112350 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术提供一种胶囊干燥设备,涉及胶囊技术领域,包括干燥箱体,所述干燥箱体顶部设置进料口,所述干燥箱体内部底面安装多个电动升降柱,多个所述电动升降柱一同托举上方的托盘,所述托盘上设置圆形凸槽,所述托盘一侧向下弯折形成一个斜坡,所述斜坡上斜着安装下料平台,且末端伸出干燥箱体外侧的出料口。本实用新型专利技术,通过安装架上的电机不停的旋转转轴,转轴则不停的带动干燥筒旋转,干燥筒旋转的过程中,其内部的推料升板不停的把底部的胶囊翻转到干燥筒上部,使胶囊可以多角度的进行干燥,同时弧形加热板对干燥筒内部的胶囊进行加热干燥,从而对胶囊进行充分均匀的干燥。从而对胶囊进行充分均匀的干燥。从而对胶囊进行充分均匀的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊干燥设备


[0001]本技术涉及胶囊
,尤其涉及一种胶囊干燥设备。

技术介绍

[0002]用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。目前在胶囊加工生产的过程中需要对其进行干燥作业。
[0003]但是现有技术中,市场上多数胶囊干燥设备通常将胶囊摆放在容器内,然后用加热装置进行干燥,在胶囊进行放置和拿取的过程中较为麻烦,浪费了大量的干燥时间和人力成本,且胶囊也不能进行充分干燥,导致胶囊干燥效果不好,最终可能影响胶囊的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,多数胶囊干燥设备把胶囊放在容器中进行加热,拿取和放置的过程繁琐,浪费大量的人力物力,且胶囊也不能充分干燥,最终影响到胶囊的使用效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种胶囊干燥设备,包括干燥箱体,所述干燥箱体顶部设置进料口,所述干燥箱体内部底面安装多个电动升降柱,多个所述电动升降柱一同托举上方的托盘,所述托盘上设置圆形凸槽,所述托盘一侧向下弯折形成一个斜坡,所述斜坡上斜着安装下料平台,且末端伸出干燥箱体外侧的出料口,所述干燥箱体内部底面的中间位置固定了安装架,所述安装架上方设置电机,所述电机向上穿过托盘安插一根转轴,所述转轴通过固定连接干燥筒两端的机架,从而固定连接干燥筒,所述干燥筒内部设置多道推料升板,所述干燥筒上开设有大量微孔,且干燥筒正好可以放置在圆形凸槽之内,所述干燥箱体内壁上对向设置两个第二固定架,两个所述第二固定架也对向安装两个弧形加热板,且两个弧形加热板环绕在干燥筒四周。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述进料口内设置第一固定架,所述第一固定架中心固定轴承座,且转轴上侧末端插在轴承座内。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是:设置的第一固定架可以固定轴承座,从而使轴承座可以固定转轴,使转轴只能在轴承座内部旋转,也防止了转轴侧倾,砸到内部的其他装置。
[0008]作为一种优选的实施方式,两个所述弧形加热板附近都设置风管,两个所述风管均连接干燥箱体外侧的风机。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是:风机通过风管,把弧形加热板干燥胶囊产生的湿热水气给抽出干燥箱体,进而使弧形加热板的干燥效果更好,缩短了干燥的平均时间。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述进料口顶端设置有防尘盖板。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是:设置的防尘盖板在设备工作时,能够防止灰
尘从进料口进入,避免污染正在干燥的胶囊。
[0012]作为一种优选的实施方式,所述防尘盖板顶端安装把手。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是:把手方便工作人员拿起防尘盖板。
[0014]作为一种优选的实施方式,所述干燥箱体设置多根支撑柱。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是:支撑柱起到了支撑固定干燥箱体的作用。
[0016]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0017]1、本技术中,当需要干燥时,电动升降柱抬升托盘,使托盘上的圆形凸槽抵住上方的干燥筒,由于干燥筒位于托盘上圆形凸槽之内,所以胶囊不会掉落下去,再通过安装架上的电机不停的旋转转轴,转轴则不停的带动干燥筒旋转,干燥筒旋转的过程中,其内部的推料升板不停的把底部的胶囊翻转到干燥筒上部,使胶囊可以多角度的进行干燥,不会出现干燥不均匀的现象,同时弧形加热板对干燥筒内部的胶囊进行加热干燥,从而可以对胶囊进行充分均匀的干燥,提升了胶囊的干燥和使用效果。
[0018]2、本技术中,当胶囊干燥完成后,电动升降柱降下托盘,干燥筒被转轴固定不会上下移动,干燥筒四周空洞都被圆形凸槽挡住,只留有下料平台上的一个出口,因此干燥筒内部的胶囊只能从下料平台溢出,由于下料平台安装在斜坡上,所以胶囊受到重力的影响可以从下料平台源源不断的滚出出料口,节省了传统胶囊干燥设备放置和拿取的繁琐步骤,减少了人力和物力成本,提高了胶囊的干燥效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种胶囊干燥设备的立体图;
[0020]图2为本技术提供的一种胶囊干燥设备的右视剖面图;
[0021]图3为本技术提供的一种胶囊干燥设备的图2中的A

A角度的干燥箱体内部的俯视剖面图;
[0022]图4为本技术提供的一种胶囊干燥设备的干燥筒结构的垂直剖面图。
[0023]图例说明:
[0024]1、干燥箱体;2、进料口;3、防尘盖板;4、把手;5、风机;6、下料平台;7、支撑柱;8、第一固定架;9、轴承座;10、转轴;11、干燥筒;12、微孔;13、风管;14、第二固定架;15、弧形加热板;16、托盘;17、圆形凸槽;18、斜坡;19、电动升降柱;20、安装架;21、电机;22、出料口;23、机架;24、推料升板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提供一种技术方案:一种胶囊干燥设备,包括干燥箱体1,干燥箱体1顶部设置进料口2,干燥箱体1内部底面安装多个电动升降柱19,多个电动升降柱19一同托举上方的托盘16,托盘16上设置圆形凸槽17,托盘16一侧向下弯折
形成一个斜坡18,斜坡18上斜着安装下料平台6,且末端伸出干燥箱体1外侧的出料口22,干燥箱体1内部底面的中间位置固定了安装架20,安装架20上方设置电机21,电机21向上穿过托盘16安插一根转轴10,转轴10通过固定连接干燥筒11两端的机架23,从而固定连接干燥筒11,干燥筒11内部设置多道推料升板24,干燥筒11上开设有大量微孔12,且干燥筒11正好可以放置在圆形凸槽17之内,干燥箱体1内壁上对向设置两个第二固定架14,两个第二固定架14也对向安装两个弧形加热板15,且两个弧形加热板15环绕在干燥筒11四周,干燥箱体1主要起到收纳和储存的作用,进料口2可以把胶囊放进干燥箱体1内,当需要干燥时,电动升降柱19抬升托盘16,使托盘上16的圆形凸槽17抵住上方的干燥筒11,由于干燥筒11位于托盘16上圆形凸槽17之内,所以胶囊不会掉落下去,再通过安装架20上的电机21不停的旋转转轴10,转轴10则不停的带动干燥筒11旋转,干燥筒11旋转的过程中,其内部的推料升板24不停的把底部的胶囊翻转到干燥筒11上部,使胶囊可以多角度的进行干燥,不会出现干燥不均匀的现象,同时弧形加热板15对干燥筒11内部的胶囊进行加热干燥,从而可以对胶囊进行充分均匀的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊干燥设备,包括干燥箱体(1),其特征在于:所述干燥箱体(1)顶部设置进料口(2),所述干燥箱体(1)内部底面安装多个电动升降柱(19),多个所述电动升降柱(19)一同托举上方的托盘(16),所述托盘(16)上设置圆形凸槽(17),所述托盘(16)一侧向下弯折形成一个斜坡(18),所述斜坡(18)上斜着安装下料平台(6),且末端伸出干燥箱体(1)外侧的出料口(22),所述干燥箱体(1)内部底面的中间位置固定了安装架(20),所述安装架(20)上方设置电机(21),所述电机(21)向上穿过托盘(16)安插一根转轴(10),所述转轴(10)通过固定连接干燥筒(11)两端的机架(23),从而固定连接干燥筒(11),所述干燥筒(11)内部设置多道推料升板(24),所述干燥筒(11)上开设有大量微孔(12),且干燥筒(11)放置在圆形凸槽(17)之内,所述干燥箱体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:张山东
申请(专利权)人:合肥天然时光制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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