一种多功能动力触探仪制造技术

技术编号:39343330 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术涉及一种触探仪,具体的说是一种多功能动力触探仪,包括触探仪组件,触探仪组件包括把手件、电控箱、连接杆、配重锤、探头、底座组件、顶升导向组件及存储组件,顶升导向组件通过螺栓安装在底座组件顶部外壁中心处,顶升导向组件包括筒体、伸缩缸、托板、滑杆、丝杆、手柄及导向板,两个伸缩缸均通过螺栓安装在筒体底部内壁两侧,托板通过螺栓安装在伸缩缸输出端;本实用新型专利技术在使用该设备进行测试时,可以启动伸缩缸,使得托板顶起配重锤,而后在关闭伸缩缸,使得配重锤在重力作用下落下,实现了对配重锤的自动抬升的目的,方便了测试,降低了工人的劳动量,两个导向板夹持住连接杆,方便在配重锤下落时为连接杆进行导向。方便在配重锤下落时为连接杆进行导向。方便在配重锤下落时为连接杆进行导向。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能动力触探仪


[0001]本技术涉及一种动力触探仪,具体为一种多功能动力触探仪,属于动力触探仪


技术介绍

[0002]动力触探仪是根据检测地基承载力的大小划分为轻型动力触探仪和重型动力触探仪,动力触探一般是用于确定地基基础承载能力的仪器,分为轻型、重型、超重型三种型号。动力触探试验是利用一定质量的重锤,将与探杆相连接的标准规格的探头打入土中,根据探头贯入土中一定深度所需要的锤击数,判断土的力学特性。
[0003]中国专利号CN211948352U提供一种带计数功能轻型动力触探仪,包括支撑杆,在所述支撑杆上固定有导向盘,所述导向盘中心处设置有导向管,在导向盘上还设置有第二万向水准器;所述导向管内穿过一条探杆,在所述探杆下端固定有探头;探杆上端连接落锤挡扣,落锤挡扣、击锤杆、手柄挡扣依次相连,在击锤杆上套有击锤;在落锤挡扣上设置有机械式计数器和第一万向水准器。本技术解决了轻型动力触探试验过程中人工计数偏差问题及立杆垂直度问题,达到锤击数采用自动计数,立杆垂直度有保障的效果。
[0004]然而,上述中案例虽然解决了轻型动力触探试验过程中人工计数偏差问题及立杆垂直度问题,但是在测试时需要人工抬升配重锤进行测试,在连续测试时,较为耗费力气,增大了工人的劳动量。
[0005]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能动力触探仪。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种多功能动力触探仪,包括触探仪组件,所述触探仪组件包括把手件、电控箱、连接杆、配重锤、探头、底座组件、顶升导向组件及存储组件,所述顶升导向组件通过螺栓安装在底座组件顶部外壁中心处,所述顶升导向组件包括筒体、伸缩缸、托板、滑杆、丝杆、手柄及导向板,两个所述伸缩缸均通过螺栓安装在筒体底部内壁两侧,所述托板通过螺栓安装在伸缩缸输出端。
[0008]进一步的,所述把手件通过螺栓安装在底座组件顶部外壁一侧,所述电控箱通过螺栓安装在底座组件顶部外壁靠近把手件处。
[0009]进一步的,若干个连接杆螺纹连接在一起,且连接杆穿过顶升导向组件,其中一个所述连接杆底端螺纹连接有探头。
[0010]进一步的,所述连接杆外部滑动套接有配重锤,且配重锤与托板相互接触。
[0011]进一步的,所述滑杆通过螺栓安装在筒体内部,两个所述导向板滑动连接在滑杆外部。
[0012]进一步的,所述丝杆通过轴承安装在筒体内部,所述丝杆与导向板呈螺纹连接,所述手柄通过螺栓安装在丝杆一端。
[0013]进一步的,所述底座组件包括壳体,所述壳体顶部内壁两侧均通过螺栓安装有液压缸,且液压缸的输出端通过螺栓安装有基板,所述基板底部外壁两侧均通过螺栓安装有万向轮。
[0014]进一步的,所述存储组件通过螺栓安装在底座组件顶部外壁一侧,所述存储组件包括收纳箱,所述收纳箱顶部外壁上开设有呈等距离结构分布的收纳槽,所述连接杆插接在收纳槽内部。
[0015]本技术的技术效果和优点:(1)通过设置的伸缩缸、托板,在使用该设备进行测试时,可以启动伸缩缸,使得托板顶起配重锤,而后在关闭伸缩缸,使得配重锤在重力作用下落下,实现了对配重锤的自动抬升的目的,方便了测试,降低了工人的劳动量;(2)通过设置的丝杆、导向板,在测试时,可以转动手柄,使得丝杆带着两个导向板在滑杆上滑动,使得两个导向板夹持住连接杆,方便在配重锤下落时为连接杆进行导向;(3)通过设置的底座组件,测试结束需要取出连接杆时,可以启动液压缸,使得壳体位置上升,使得被导向板夹持住的连接杆往上运动,使得连接杆在土壤里松动,方便了后续工人取出连接杆。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的底座组件结构示意图;
[0018]图3为本技术的顶升导向组件结构示意图;
[0019]图4为本技术的存储组件结构示意图。
[0020]图中:100、触探仪组件;101、把手件;102、电控箱;103、连接杆;104、配重锤;105、探头;200、底座组件;201、壳体;202、液压缸;203、基板;204、万向轮;300、顶升导向组件;301、筒体;302、伸缩缸;303、托板;304、滑杆;305、丝杆;306、手柄;307、导向板;400、存储组件;401、收纳箱;402、收纳槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4所示,一种多功能动力触探仪,包括触探仪组件100,触探仪组件100包括把手件101、电控箱102、连接杆103、配重锤104、探头105、底座组件200、顶升导向组件300及存储组件400,把手件101通过螺栓安装在底座组件200顶部外壁一侧,电控箱102通过螺栓安装在底座组件200顶部外壁靠近把手件101处,若干个连接杆103螺纹连接在一起,且连接杆103穿过顶升导向组件300,其中一个连接杆103底端螺纹连接有探头105,连接杆103外部滑动套接有配重锤104,且配重锤104与托板303相互接触,滑杆304通过螺栓安装在筒体301内部,两个导向板307滑动连接在滑杆304外部,丝杆305通过轴承安装在筒体301内部,丝杆305与导向板307呈螺纹连接,手柄306通过螺栓安装在丝杆305一端。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,顶升导向组件300通过螺栓安装在底座组件200顶部外壁中心处,顶升导向组件300包括筒体301、伸缩缸302、托板303、滑杆304、丝杆
305、手柄306及导向板307,伸缩缸302启动,使得托板303托起配重锤104,在到达一定高度时,断开伸缩缸302,使得配重锤104极速下降击打连接杆103,实现了对配重锤104的自动抬升,滑杆304便于为导向板307运动进行导向,转动手柄306,使得丝杆305带着两个导向板307运动,从而夹持住连接杆103,方便为连接杆103运动进行导向,两个伸缩缸302均通过螺栓安装在筒体301底部内壁两侧,托板303通过螺栓安装在伸缩缸302输出端。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,底座组件200包括壳体201,壳体201顶部内壁两侧均通过螺栓安装有液压缸202,在测试结束后,可以启动液压缸202,使得壳体201位置上升,使得被导向板307夹持住的连接杆103往上运动,使得连接杆103在土壤里松动,方便了后续工人取出连接杆103,且液压缸202的输出端通过螺栓安装有基板203,基板203底部外壁两侧均通过螺栓安装有万向轮204,万向轮20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能动力触探仪,包括触探仪组件(100),其特征在于:所述触探仪组件(100)包括把手件(101)、电控箱(102)、连接杆(103)、配重锤(104)、探头(105)、底座组件(200)、顶升导向组件(300)及存储组件(400),所述顶升导向组件(300)通过螺栓安装在底座组件(200)顶部外壁中心处,所述顶升导向组件(300)包括筒体(301)、伸缩缸(302)、托板(303)、滑杆(304)、丝杆(305)、手柄(306)及导向板(307),两个所述伸缩缸(302)均通过螺栓安装在筒体(301)底部内壁两侧,所述托板(303)通过螺栓安装在伸缩缸(302)输出端。2.根据权利要求1所述的一种多功能动力触探仪,其特征在于:所述把手件(101)通过螺栓安装在底座组件(200)顶部外壁一侧,所述电控箱(102)通过螺栓安装在底座组件(200)顶部外壁靠近把手件(101)处。3.根据权利要求1所述的一种多功能动力触探仪,其特征在于:若干个连接杆(103)螺纹连接在一起,且连接杆(103)穿过顶升导向组件(300),其中一个所述连接杆(103)底端螺纹连接有探头(105)。4.根据权利要求1所述的一种多功能动力触探仪,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇李向前
申请(专利权)人:重庆市涪陵建设工程质量监督检测中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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