【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种伺服万能试验机，具体为一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，属于微机试验机。
技术介绍
1、微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、pc机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
2、中国专利号cn206583715u提供一种微机控制电液伺服万能试验机，包括：一微机控制电液伺服万能试验机本体，其上具有多个钳口夹持部，以在空间上构成上下对称的两个用于夹持待测金属线材的夹持端；其中，与各钳口夹持部相配合、可拆卸设置有多个预设大小的夹片。
3、然而，上述中案例虽然可以实现夹板的固定，但是这样的装置在使用的过程中，因夹持板不能在运动到指定的位置，进行锁死处理，从而不便使用者对装置的使用和推广，进而降低了装置的实用性和推广性，有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于微机控制电液的伺服万能试验机。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，包括升降组件回弹组件和夹持组件，所述升降组件包括安装座，所述安装座的内部两侧开设有顶板，所述安装座的内部两侧开设有储液槽，所述储液槽的底部内壁上通过螺栓安装有电推杆，所述电推杆的输出端通
3、进一步的，所述回弹组件包括安装柱，所述安装柱的内部开设有回弹槽。
4、进一步的，所述回弹槽的内部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端焊接有推柱。
5、进一步的，所述推柱的底端通过螺栓安装有夹板，所述安装管的内部设置有电磁阀。
6、进一步的，所述夹持组件包括液压缸，所述夹板和安装座相邻的一侧开设有辅助槽。
7、进一步的，其中一个所述辅助槽的底部内壁上开设有设备槽，所述设备槽的内部通过螺栓安装有伸缩缸。
8、进一步的，所述伸缩缸的输出端通过螺栓安装有设置在辅助槽内部的推板，所述推板相邻的一侧外壁上开设有移动槽。
9、进一步的，所述移动槽的内部滑动连接有夹持块，所述夹持块相邻的一侧设置有夹持弹簧。
10、本技术的技术效果和优点：(1)通过设置的电推杆，当启动电推缸时，电推杆能够利用活塞板的作用将液压油通过安装管注入安装柱的内部，从而实现了推杆的上下运动，并且利用滚珠、弹簧和电磁阀的设置，使该装置可以具有锁死功能，提升了装置的实用性；(2)通过设置的复位弹簧，当使用者对物料检测完毕后，通过启动电磁阀，当电磁阀开启时，复位弹簧能够利用弹簧的原理推动推杆运动，从而实现了该装置推板的自动复位功能；(3)通过设置的夹持块，当启动液压缸和伸缩缸时，液压缸和伸缩缸能够利用推板、移动槽和夹持块的作用，使夹持块能够对物料进行夹持固定，从而提升了物料的夹持效果，方便了使用者对物料的夹持固定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，包括升降组件(100)回弹组件(200)和夹持组件(300)，其特征在于：所述升降组件(100)包括安装座(101)，所述安装座(101)的内部两侧开设有顶板(102)，所述安装座(101)的内部两侧开设有储液槽(103)，所述储液槽(103)的底部内壁上通过螺栓安装有电推杆(104)，所述电推杆(104)的输出端通过螺栓安装有活塞板(105)，所述安装座(101)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装管(106)，所述安装管(106)的内部一侧开设有滚珠槽(107)，所述滚珠槽(107)的内部填充有滚珠(108)，所述滚珠槽(107)的内部插接有与滚珠(108)相连接的弹簧(109)。
2.根据权利要求1所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述回弹组件(200)包括安装柱(201)，所述安装柱(201)的内部开设有回弹槽(202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述回弹槽(202)的内部焊接有复位弹簧(203)，所述复位弹簧(203)的底端焊接有推柱(2
4.根据权利要求3所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述推柱(204)的底端通过螺栓安装有夹板(205)，所述安装管(106)的内部设置有电磁阀。
5.根据权利要求4所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述夹持组件(300)包括液压缸(301)，所述夹板(205)和安装座(101)相邻的一侧开设有辅助槽(302)。
6.根据权利要求5所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：其中一个所述辅助槽(302)的底部内壁上开设有设备槽(303)，所述设备槽(303)的内部通过螺栓安装有伸缩缸(304)。
7.根据权利要求6所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述伸缩缸(304)的输出端通过螺栓安装有设置在辅助槽(302)内部的推板(305)，所述推板(305)相邻的一侧外壁上开设有移动槽(306)。
8.根据权利要求7所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述移动槽(306)的内部滑动连接有夹持块(307)，所述夹持块(307)相邻的一侧设置有夹持弹簧(308)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，包括升降组件(100)回弹组件(200)和夹持组件(300)，其特征在于：所述升降组件(100)包括安装座(101)，所述安装座(101)的内部两侧开设有顶板(102)，所述安装座(101)的内部两侧开设有储液槽(103)，所述储液槽(103)的底部内壁上通过螺栓安装有电推杆(104)，所述电推杆(104)的输出端通过螺栓安装有活塞板(105)，所述安装座(101)的顶部外壁两侧通过螺栓安装有安装管(106)，所述安装管(106)的内部一侧开设有滚珠槽(107)，所述滚珠槽(107)的内部填充有滚珠(108)，所述滚珠槽(107)的内部插接有与滚珠(108)相连接的弹簧(109)。
2.根据权利要求1所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述回弹组件(200)包括安装柱(201)，所述安装柱(201)的内部开设有回弹槽(202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于微机控制电液的伺服万能试验机，其特征在于：所述回弹槽(202)的内部焊接有复位弹簧(203)，所述复位弹簧(203)的底端焊接有推柱(204)。
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，何思呈，
申请(专利权)人：重庆市涪陵建设工程质量监督检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。