一种生产储油杯盖的注射模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产储油杯盖的注射模具，包括定模组件、动模组件、顶出组件、浇注组件和成型组件；所述定模组件位于所述动模组件上方；所述成型组件包括型腔和型芯；所述型腔与所述型芯之间能够形成两个储油杯盖型腔；所述浇注组件包括浇口衬套；所述浇口衬套内部设置有浇注流道，两侧分别连通至一个所述储油杯盖型腔的侧浇口；所述顶出组件包括底针板、面针板、复位杆、弹簧、顶杆和拉料杆；所述复位杆、所述顶杆和所述拉料杆底部分别固定安装于所述面针板；所述顶杆位于所述储油杯盖型腔下方；所述拉料杆位于所述浇注流道下方。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有的储油杯盖模具生产的产品表面有溢料痕迹以及结构复杂尺寸较大的问题。大的问题。大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产储油杯盖的注射模具


[0001]本技术涉及注塑模具设计领域，具体而言，尤其涉及一种生产储油杯盖的注射模具。

技术介绍

[0002]储油杯盖应用广泛，是市场需求量、使用量很大的一种塑料产品。在塑料成型时要求提高产品质量，使其美观、耐用，同时要求模具结构简单，降低生产成本，但是现有的成型技术生产的产品表面有溢料痕迹，影响表面质量，同时模具结构复杂，外形尺寸大。

技术实现思路

[0003]根据上述提出现有的储油杯盖模具存在的技术问题，而提供一种生产储油杯盖的注射模具，本申请采用了一模二腔的模腔布局方式，将分型面设置在储油杯盖型腔最底端，同时储油杯盖型腔设置侧浇口，一次分型，解决了表面质量问题。
[0004]本技术采用的技术手段如下：
[0005]一种生产储油杯盖的注射模具，包括定模组件、动模组件、顶出组件、浇注组件和成型组件；
[0006]所述定模组件位于所述动模组件上方；所述动模组件包括底板和动模板，所述底板与所述动模板之间固定安装有垫铁；
[0007]所述成型组件包括上下相对设置的型腔和型芯，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产储油杯盖的注射模具，其特征在于，包括定模组件、动模组件、顶出组件、浇注组件和成型组件；所述定模组件位于所述动模组件上方；所述动模组件包括底板和动模板，所述底板与所述动模板之间固定安装有垫铁；所述成型组件包括上下相对设置的型腔和型芯，所述型腔与所述型芯分别固定安装于所述定模组件和所述动模板；所述定模组件与所述动模组件闭合后，所述型腔与所述型芯之间能够形成两个储油杯盖型腔；所述浇注组件包括定位环和浇口衬套；所述浇口衬套穿过所述定模组件，顶部通过所述定位环固定安装于所述定模组件；所述浇口衬套内部设置有浇注流道；所述浇注流道底部两侧分别连通至一个所述储油杯盖型腔的侧浇口；所述顶出组件包括底针板、面针板、复位杆、弹簧、顶杆和拉料杆；所述底针板位于所述底板与所述动模板之间，两侧分别设置一个所述垫铁；所述面针板固定安装于所述底针板上；所述复位杆、所述顶杆和所述拉料杆底部分别固定安装于所述面针板；所述复位杆上部穿过所述动模板；所述弹簧套设于所述复位杆外；所述顶杆和所述拉料杆上部穿过所述动模板和所述型芯；所述顶杆位于所述储油杯盖型腔下方；所述拉料杆位于所述浇注流道下方。2.根据权利要求1所述的生产储油杯盖的注射模具，其特征在于，每一个所述储油杯盖型腔下方均设置有至少一个所述顶杆。3.根据权利要求1所述的生产储油杯盖的注射模具，其特征在于，所述动模组件上设置有导柱，所述定模组件内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树江，董少峥，曲太旭，周默，
申请(专利权)人：大连科技学院，
类型：新型
国别省市：