本实用新型专利技术涉及一种河道底泥处理用的泥水分离装置，属于泥水分离装置技术领域，包括机体，所述机体的上端部固定连接有抽泥泵，所述机体的内腔开设有输送腔，输送腔的内腔设置有电机，电机的输出端固定连接有输送桨，所述机体的内腔开设有储水腔，所述机体的内腔滑动连接有收集箱，所述机体的右端部固定连接有连接盒，连接盒的内腔壁固定连接有风机和加热板。该河道底泥处理用的泥水分离装置，通过设置了输送腔，在排水孔的作用下，使其泥水中的水排入到储水腔中，在活性炭板的作用下，对其污水进行过滤，淤泥在输送桨的配合下，从排泥管排入到收集箱中，将其风机与加热板进行通电，使其热气进入到收集箱中，对其收集箱中的泥土进行烘干处，便于工作人员进行后续处理。便于工作人员进行后续处理。便于工作人员进行后续处理。
【技术实现步骤摘要】
一种河道底泥处理用的泥水分离装置
[0001]本技术涉及泥水分离装置
，具体为一种河道底泥处理用的泥水分离装置。
技术介绍
[0002]在对自然水域河道进行治理时，通常需要对河道底部堆积的淤泥进行清理，以减少水资源的污染，在清理淤泥时，通常采用泥水分离装置进行清理。
[0003]当工作人员使用泥水分离装置时，经过分离后的泥还处于潮湿的阶段，如果直接将其含有泥水的淤泥进行排放，会使淤泥中的泥水流入到地面的泥土中，从而造成环境污染，但现有的泥水分离装置大多不具有对分离后的泥烘干的结构，从而导致工作人员在处理分离后的泥时，泥水会流入到地面下的地表水与地下水中，造成水污染。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种河道底泥处理用的泥水分离装置，具备泥土烘干功能等优点，解决了现有的泥水分离装置大多不具有对分离后的泥烘干的结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种河道底泥处理用的泥水分离装置，包括机体，所述机体的上端部固定连接有抽泥泵，所述机体的内腔开设有输送腔，输送腔的内腔设置有电机，电机的输出端固定连接有输送桨，所述机体的内腔开设有储水腔，所述机体的内腔滑动连接有收集箱，所述机体的右端部固定连接有连接盒，连接盒的内腔壁固定连接有风机和加热板。
[0006]通过采用上述技术方案，在输送腔的配合下，使其泥土中的水与泥进行分离，分离后，通过加热板与风机的配合，可对分离后的泥土进行烘干。
[0007]进一步，所述机体的内腔壁固定连接有透水板，透水板的上端部开设有滑槽，所述机体的右端部连通有排污管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过透水板，使其收集箱中的水可进行渗透。
[0009]进一步，所述抽泥泵的右端部连通有抽泥管，所述抽泥泵的左端部连通有输送管。
[0010]通过采用上述技术方案，抽泥管可对其河道中的泥水进行收取。
[0011]进一步，所述输送腔的下端部开设有排水孔，所述输送腔的下端部连通有排泥管。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置了排水孔，可对泥水中的水进行分离。
[0013]进一步，所述储水腔的内腔壁活动连接有活性炭板，所述储水腔的左端部连通有排水管。
[0014]通过采用上述技术方案，活性炭板污水中的杂质进行净化。
[0015]进一步，所述收集箱的下端部固定连接有滑座，所述连接盒的左右两侧均开设有排风孔。
[0016]通过采用上述技术方案，通过滑座，使其收集箱可进行滑出。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]该河道底泥处理用的泥水分离装置，通过设置了输送腔，在排水孔的作用下，使其泥水中的水排入到储水腔中，在活性炭板的作用下，对其污水进行过滤，淤泥在输送桨的配合下，从排泥管排入到收集箱中，将其风机与加热板进行通电，使其热气进入到收集箱中，对其收集箱中的泥土进行烘干处，便于工作人员进行后续处理。
附图说明
[0019]图1为本技术结构主视示意图；
[0020]图2为本技术结构剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构连接盒剖视示意图。
[0022]图中：1、机体；101、透水板；102、滑槽；103、排污管；2、抽泥泵；201、抽泥管；202、输送管；3、输送腔；301、排水孔；302、排泥管；4、电机；401、隔板；5、输送桨；6、储水腔；601、活性炭板；602、排水管；7、收集箱；701、滑座；8、连接盒；801、排风孔；9、风机；10、加热板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例中的一种河道底泥处理用的泥水分离装置，包括机体1，机体1的下端部固定连接有滑轮，滑轮的数量为四个，且呈对称分布，滑轮的设置，使其机体1可进行移动，机体1的内腔壁固定连接有透水板101，透水板101的上端部开设有滑槽102，滑槽102的数量为两条，机体1的右端部连通有排污管103，排污管103位于透水板101的下端部，机体1的上端部固定连接有抽泥泵2，抽泥泵2的右端部连通有抽泥管201，抽泥泵2的左端部连通有输送管202，机体1的内腔开设有输送腔3，输送腔3的上端部与输送管202连通，输送腔3的下端部开设有排水孔301，排水孔301的数量为若干个，输送腔3的下端部连通有排泥管302，输送腔3的内腔设置有电机4，电机4通过隔板401与输送腔3的内腔壁固定连接，隔板401与排泥管302的右端部，电机4的输出端固定连接有输送桨5，机体1的内腔开设有储水腔6，储水腔6的内腔壁活动连接有活性炭板601，活性炭板601可将其污水进行净化，储水腔6的左端部连通有排水管602，排水管602与排污管103上均设置有控制阀。
[0025]机体1的内腔滑动连接有收集箱7，收集箱7的四周均开设有渗水孔，收集箱7位于透水板101的上方，收集箱7的下端部固定连接有滑座701，滑座701位于滑槽102的内侧，机体1的右端部固定连接有连接盒8，连接盒8的左右两侧均开设有排风孔801，连接盒8的内腔壁固定连接有风机9和加热板10。
[0026]本实施例中的，在排水孔301的作用下，使其泥水中的水排入到储水腔6中，在活性炭板601的作用下，对其污水进行过滤，淤泥在输送桨5的配合下，从排泥管302排入到收集箱7中，将其风机9与加热板10进行通电，使其热气进入到收集箱7中，对其收集箱7中的泥土进行烘干处，便于工作人员进行后续处理。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]通过输送腔3的设置，电机4带动输送桨5进行转动，对其泥水进行输送，在排水孔301的作用下，使其泥水中的水进入到储水腔6中，在活性炭板601的作用下，对其污水进行过滤，而泥土从排泥管302中排入到收集箱7中，将其电热板10与风机9进行通电，将其热风吹入到收集箱7中，对其收集箱7中的泥土进行烘干。
[0029]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种河道底泥处理用的泥水分离装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端部固定连接有抽泥泵（2），所述机体（1）的内腔开设有输送腔（3），输送腔（3）的内腔设置有电机（4），电机（4）的输出端固定连接有输送桨（5），所述机体（1）的内腔开设有储水腔（6），所述机体（1）的内腔滑动连接有收集箱（7），所述机体（1）的右端部固定连接有连接盒（8），连接盒（8）的内腔壁固定连接有风机（9）和加热板（10）。2.根据权利要求1所述的一种河道底泥处理用的泥水分离装置，其特征在于：所述机体（1）的内腔壁固定连接有透水板（101），透水板（101）的上端部开设有滑槽（102），所述机体（1）的右端部连通有排污管（103）。3.根据权利要求1所述的一种河...
【专利技术属性】
技术研发人员：马林，俞书俊，
申请(专利权)人：安徽中班工程设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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