一种粗轧机推头装置制造方法及图纸

技术编号:39340826 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 10:59
本实用新型专利技术公开了一种粗轧机推头装置,粗轧机推头内部设有隔水紊流板,粗轧机推头上方设有除尘喷淋器,粗轧机推头顶部设有一进两出的循环水路,粗轧机推头端部设有预导向板,粗轧机推头侧部设有侧导板;所述侧导板通过燕尾结构包裹粗轧机推头侧部。本实用新型专利技术通过推头装配的应用,可以降低因侧导板易松动造成的停机时间,解决了尘埃和输送辊积灰,避免侧导板卷边带来的划伤等质量问题。卷边带来的划伤等质量问题。卷边带来的划伤等质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粗轧机推头装置


[0001]本技术涉及冶金粗轧设备的辅助移钢装置,尤其涉及一种粗轧机推头装置。

技术介绍

[0002]推头装置安装在粗轧机前后推床上面,在坯料的轧制时,需要不断的更换孔型轧制,需要依靠推头装配夹持坯料频繁移动,实现对孔轧制的目的,并且在坯料进出孔型时起到扶持作用,防止坯料跑偏。在推头装置使用的过程中,侧导板卷边造成的划伤,松动后造成的钢冲侧导板以及侧导板拉杆螺栓难以更换等一系列问题,有时需要停机才能处理,对生产节奏产生非常大的影响。推头装置机周围设备临时停机后温度很高,人员处理时有灼烫的风险,不仅设备投入成本较大,而且还存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0003]技术目的:针对现有技术的不足与缺陷,本技术提供一种粗轧机推头装置,通过推头装配的应用,可以降低因侧导板易松动造成的停机时间,解决了尘埃和输送辊积灰,避免侧导板卷边带来的划伤等质量问题。
[0004]技术方案:本技术的一种粗轧机推头装置,包括粗轧机推头,粗轧机推头内部设有隔水紊流板,粗轧机推头上方设有除尘喷淋器,粗轧机推头顶部设有一进两出的循环水路,粗轧机推头端部设有预导向板,粗轧机推头侧部设有侧导板;所述侧导板通过燕尾结构包裹粗轧机推头侧部。
[0005]其中,所述的粗轧机推头采用钢板拼接而成的正方体结构。
[0006]其中,所述的粗轧机推头中部设有进水口,粗轧机推头两端端部设有出水口一、出水口二。
[0007]其中,所述的预导向板采用转轴加链条结构。
[0008]其中,所述的燕尾结构通过螺栓进行固定。
[0009]有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下显著优点:本技术通过推头装配的应用,可以降低因侧导板易松动造成的停机时间,解决了尘埃和输送辊积灰,避免侧导板卷边带来的划伤等质量问题。用于解决现有技术中侧导板易卷边、侧导板固定螺栓频繁松动被撞且不容易更换的问题,保证及侧导板的冷却效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图1;
[0011]图2为本技术的结构示意图2;
[0012]图中1为粗轧机推头;2为隔水紊流板;3为侧导板;4为燕尾结构;5为螺栓;6为除尘喷淋器;7为进水口;8为出水口一;9为出水口二;10为预导向板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0014]本技术的粗轧机推头装置,包括粗轧机推头1,粗轧机推头1内部设有隔水紊流板2,粗轧机推头1上方设有除尘喷淋器6,粗轧机推头1顶部设有一进两出的循环水路,粗轧机推头1端部设有预导向板10,粗轧机推头1侧部设有侧导板3;侧导板3通过燕尾结构4包裹粗轧机推头1侧部。其中,粗轧机推头1采用钢板拼接而成的正方体结构。粗轧机推头1中部设有进水口7,粗轧机推头1两端端部设有出水口一8、出水口二9。预导向板10采用转轴加链条结构。燕尾结构4通过螺栓5进行固定。
[0015]本技术的粗轧机推头1采用钢板拼接,正方体形结构,内部设置隔水紊流板2,其作用是对框架支撑加强和冷却水紊流。采用推头装置整体引入循环水,粗轧机推头1顶部设置有进水7、出水口一8与出水口二9,采用一进二出的形式,底部设置排污口。
[0016]本技术的侧导板3采用燕尾结构4挂靠螺栓5紧固的方式,同时侧导板3四周倒角。粗轧机推头1与侧导板3采用燕尾托底,两者为整面接触,降低冲击过程侧挡板反弹力及提高冷却效果。预导向板10采用厚钢板加工制成,转轴与链条固定,降低工件对设备的直接冲击,在检修时能够向内自由转动。除尘喷淋器10用于辊子表面喷淋降温,粗轧机推头1上方增加喷水管,可以抑制轧制产生的烟尘,避免粘结铁垢,还可以降低侧导板3表面的温度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗轧机推头装置,其特征在于:包括粗轧机推头(1),粗轧机推头(1)内部设有隔水紊流板(2),粗轧机推头(1)上方设有除尘喷淋器(6),粗轧机推头(1)顶部设有一进两出的循环水路,粗轧机推头(1)端部设有预导向板(10),粗轧机推头(1)侧部设有侧导板(3);所述侧导板(3)通过燕尾结构(4)包裹粗轧机推头(1)侧部。2.根据权利要求1所述的粗轧机推头装置,其特征在于:所述的粗轧机推头...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩浩
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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