本实用新型专利技术公开了一种具有自动下料功能的籼米碾米机，涉及碾米机技术领域，包括碾米机组件，碾米机组件的下端设置有自动下料组件，本实用新型专利技术解决了籼米再经过碾米机碾米后，大米和油糠附着在出料管口的内壁，甚至堵塞出料管口的问题，通过启动碾米机本体对籼米进行碾米时，通过启动外置控制开关启动电动推杆，电动推杆带动滑动块，滑动块带动侧杆，侧杆带动刮盘对下料口内壁粘连的大米和油糠进行剐蹭，避免堵塞下料口，从而起到不间断的自动下料，下料的大米和油糠通过刮盘与圆杆之间的缝隙或通过垂直掉落收料盘中，当收料盘收集过满时，通过拉动把手一端带动收料盘进行滑出并收集，有效提高了工作效率，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。适宜广泛推广。适宜广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动下料功能的籼米碾米机
[0001]本技术涉及碾米机
，具体为一种具有自动下料功能的籼米碾米机。
技术介绍
[0002]碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机。
[0003]目前，现有的籼米再经过碾米机碾米后，可以获得干净的大米和油糠，而碾米机碾米过程中大米和油糠附着在出料管口的内壁，甚至堵塞出料管口，需要人工定期进行清理，操作十分不便，不仅增加了劳动力，而且降低了生产效率，因此，需要设计一种具有自动下料功能的籼米碾米机，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动下料功能的籼米碾米机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的籼米再经过碾米机碾米后，可以获得干净的大米和油糠，而碾米机碾米过程中大米和油糠附着在出料管口的内壁，甚至堵塞出料管口，需要人工定期进行清理，操作十分不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动下料功能的籼米碾米机，包括碾米机组件，碾米机组件的下端设置有自动下料组件，自动下料组件的侧面设置有进料组件；
[0006]所述自动下料组件包括设置在碾米机组件下端的收料机构，收料机构的上端设置有往复机构，收料机构的设置可对碾压后的籼米进行接料，往复机构的设置可对碾米机组件的下端进行疏通自动下料的作用。
[0007]优选的，所述碾米机组件包括碾米机本体以及设置在碾米机本体上表面的进料漏斗，碾米机本体的侧面设置有排屑管，碾米机本体的下表面开设有下料口，碾米机本体的下表面设置有支杆，支杆设置有三组，一组所述的支杆的侧面贯穿开设有开口槽。
[0008]优选的，所述收料机构包括设置在支杆一端的支撑架板，支撑架板的内壁两侧开设有侧槽，侧槽的内部滑动设置有滑动杆，滑动杆设置有两组，一组所述的滑动杆的一端设置有把手，两组所述的滑动杆之间设置有底盘，底盘的上表面开设有收料盘。
[0009]优选的，所述往复机构包括设置在开口槽内壁顶端的电动推杆，电动推杆的一端设置有滑动块，滑动块与开口槽滑动连接，滑动块的侧面设置有侧杆，侧杆的外表面设置有圆杆，圆杆的一端设置有刮盘，刮盘与下料口处于同一垂直线上。
[0010]优选的，所述进料组件包括设置在收料机构侧面的储料机构，储料机构的上表面设置有滑动机构，储料机构包括设置在收料机构侧面的侧板，侧板上表面设置有竖杆，竖杆的一端设置有放置板。
[0011]优选的，所述放置板的上表面设置有支撑杆，支撑杆的一端设置有储料筒，储料筒的下表面开设有出料管口，滑动机构包括设置在放置板上表面的下料盘，下料盘的两侧开
设有侧开槽。
[0012]优选的，所述侧开槽的内壁一端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端设置有移块，移块与侧开槽滑动连接，移块的侧面设置有连接杆，两组所述的连接杆之间设置有堵板，堵板的外表面设置有硅胶垫，下料盘的上表面设置有挡板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种具有自动下料功能的籼米碾米机，通过碾米机组件、收料机构和往复机构的设置，实现了通过启动碾米机本体对籼米进行碾米时，通过启动外置控制开关启动电动推杆，电动推杆带动滑动块，滑动块带动侧杆，侧杆带动刮盘对下料口内壁粘连的大米和油糠进行剐蹭，避免堵塞下料口，从而起到不间断的自动下料，下料的大米和油糠通过刮盘与圆杆之间的缝隙或通过垂直掉落收料盘中，当收料盘收集过满时，通过拉动把手一端带动收料盘进行滑出并收集，有效提高了工作效率，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的碾米机组件结构图；
[0017]图3为本技术的收料机构结构图；
[0018]图4为本技术的进料组件结构图。
[0019]图中：1、碾米机组件；11、碾米机本体；111、进料漏斗；112、排屑管；113、下料口；12、支杆；121、开口槽；2、自动下料组件；21、收料机构；211、支撑架板；2111、侧槽；2112、滑动杆；2113、把手；212、底盘；2121、收料盘；22、往复机构；221、电动推杆；2211、滑动块；2212、侧杆；2213、圆杆；2214、刮盘；3、进料组件；31、储料机构；311、侧板；3111、竖杆；3112、放置板；312、支撑杆；3121、储料筒；3122、出料管口；32、滑动机构；321、下料盘；3211、侧开槽；3212、电动伸缩杆；3213、移块；3214、连接杆；322、堵板；3221、硅胶垫；323、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]结合图1，本技术的一种具有自动下料功能的籼米碾米机，包括碾米机组件1，碾米机组件1的下端设置有自动下料组件2，自动下料组件2的侧面设置有进料组件3。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图2和图3，一种具有自动下料功能的籼米碾米机，自动下料组件2包括设置在碾米机组件1下端的收料机构21，收料机构21的上端设置有往复机构22，收料机构21的设置可对碾压后的籼米进行接料，往复机构22的设置可对碾米机组件1的下端进行疏通自动下料的作用，碾米机组件1包括碾米机本体11以及设置在碾米机本体11上表面的进料漏斗
111，碾米机本体11的侧面设置有排屑管112，碾米机本体11的下表面开设有下料口113，碾米机本体11的下表面设置有支杆12，支杆12设置有三组，一组所述的支杆12的侧面贯穿开设有开口槽121，收料机构21包括设置在支杆12一端的支撑架板211，支撑架板211的内壁两侧开设有侧槽2111，侧槽2111的内部滑动设置有滑动杆2112，滑动杆2112设置有两组，一组所述的滑动杆2112的一端设置有把手2113，两组所述的滑动杆2112之间设置有底盘212，底盘212的上表面开设有收料盘2121，往复机构22包括设置在开口槽121内壁顶端的电动推杆221，电动推杆221的一端设置有滑动块2211，滑动块2211与开口槽121滑动连接，滑动块2211的侧面设置有侧杆2212，侧杆2212的外表面设置有圆杆2213，圆杆2213的一端设置有刮盘2214，刮盘2214与下料口113处于同一垂直线上，使用时，通过启动碾米机本体11对籼米进行碾米时，通过启动外置控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动下料功能的籼米碾米机，包括碾米机组件(1)，其特征在于：所述碾米机组件(1)的下端设置有自动下料组件(2)，自动下料组件(2)的侧面设置有进料组件(3)；所述自动下料组件(2)包括设置在碾米机组件(1)下端的收料机构(21)，收料机构(21)的上端设置有往复机构(22)，收料机构(21)的设置可对碾压后的籼米进行接料，往复机构(22)的设置可对碾米机组件(1)的下端进行疏通自动下料的作用；收料机构(21)包括设置在支杆(12)一端的支撑架板(211)，支撑架板(211)的内壁两侧开设有侧槽(2111)，侧槽(2111)的内部滑动设置有滑动杆(2112)，滑动杆(2112)设置有两组，一组所述的滑动杆(2112)的一端设置有把手(2113)，两组所述的滑动杆(2112)之间设置有底盘(212)，底盘(212)的上表面开设有收料盘(2121)，往复机构(22)包括设置在开口槽(121)内壁顶端的电动推杆(221)，电动推杆(221)的一端设置有滑动块(2211)，滑动块(2211)与开口槽(121)滑动连接，滑动块(2211)的侧面设置有侧杆(2212)，侧杆(2212)的外表面设置有圆杆(2213)，圆杆(2213)的一端设置有刮盘(2214)，刮盘(2214)与下料口(113)处于同一垂直线上。2.根据权利要求1所述的一种具有自动下料功能的籼米碾米机，其特征在于：所述碾米机组件(1)包括碾米机本体(11)以及设置在碾米机本体(11)上表面的进料漏斗(111)，碾米机本体(11)的侧面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍毅，
申请(专利权)人：寿县永昌米面股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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