底壳工装制造技术

本实用新型专利技术公开了底壳工装，包括平台，所述板体的一侧固接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与背板的一侧相贴合，所述板体的另一侧固接有指示灯，所述板体的下方设置有与背板一侧相固接的横杆，所述横杆的外壁与竖板的通孔活动相连。本实用新型专利技术涉及装配工装技术领域，通过平台、压力传感器和弹簧之间的配合，实现了对压力变化的监测，便于使用者控制最佳固定位置，保证了稳固的同时避免挤压变形，解决了现有的工装在固定底壳时无法判断夹持力度的大小，力度过小容易造成底壳移动，力度过大容易过度的挤压底壳，不便于使用者操作的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
底壳工装


[0001]本技术涉及装配工装
，具体为底壳工装。

技术介绍

[0002]在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，在对机械设备进行装配的过程中，需要将底壳进行固定，所以提供了底壳工装。
[0003]现有的会采用夹具对底壳进行固定，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0004]但是现有的工装在固定底壳时无法判断夹持力度的大小，力度过小容易造成底壳移动，力度过大容易过度的挤压底壳，不便于使用者操作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了底壳工装，解决了现有的工装在固定底壳时无法判断夹持力度的大小，力度过小容易造成底壳移动，力度过大容易过度的挤压底壳，不便于使用者操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：底壳工装，包括平台，所述平台的上方凹槽滑动卡接有两个套筒，两个所述套筒的顶部均固接有竖板，两个所述竖板的内侧均活动相连有背板，两个所述背板的内侧均贴合有夹头，所述平台的上方设置有预警机构，预警机构包括板体、压力传感器、指示灯和横杆，所述板体的一侧固接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与背板的一侧相贴合，所述板体的另一侧固接有指示灯，所述板体的下方设置有与背板一侧相固接的横杆，所述横杆的外壁与竖板的通孔活动相连。
[0007]优选的，所述横杆的外侧活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与横杆的一侧和竖板的一侧相固接。
[0008]优选的，两个所述背板的内侧固接有卡块，两个所述卡块的外侧分别与两个夹头的卡槽活动相连，两个所述夹头的一侧均通过螺栓与两个背板的内侧固定连接。
[0009]优选的，两个所述套筒的内侧螺纹相连有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁两侧均通过轴承与平台的两侧转动相连，所述双头螺柱的一端安装有旋钮。
[0010]优选的，所述平台的底部安装有两个储物匣，所述平台的一侧贴合有直板，所述直板的底部固接有底座，所述底座的顶部通过支架固接有弯板，所述弯板的一侧与平台的一侧相固接，所述直板的一侧固接有马达，所述马达的输出端外壁通过轴承与直板的内侧转动相连，所述马达的输出端与平台的一侧相固接。
有益效果
[0011]本技术提供了底壳工装。具备以下有益效果：该底壳工装通过平台、压力传感器和弹簧之间的配合，实现了对压力变化的监测，便于使用者控制最佳固定位置，保证了稳固的同时避免挤压变形，解决了现有的工装在固定底壳时无法判断夹持力度的大小，力度过小容易造成底壳移动，力度过大容易过度的挤压底壳，不便于使用者操作的问题。
[0012]通过支架、旋钮和平台之间的配合，实现了对底壳位置的调整，方便使用者在不同位置进行装配工作，便于使用者操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中平台、压力传感器和弹簧的结构示意图；
[0015]图3为图1中支架、旋钮和平台的结构示意图；
[0016]图4为图1中双头螺柱、套筒和背板的结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、直板，3、马达，4、储物匣，5、双头螺柱，6、套筒，7、竖板，8、背板，9、卡块，10、夹头，11、螺栓，12、弯板，13、支架，14、旋钮，15、平台，16、压力传感器，17、板体，18、弹簧，19、横杆，20、指示灯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]现有的工装在固定底壳时无法判断夹持力度的大小，力度过小容易造成底壳移动，力度过大容易过度的挤压底壳，不便于使用者操作。
[0020]有鉴于此，提供了底壳工装，通过平台、压力传感器和弹簧之间的配合，实现了对压力变化的监测，便于使用者控制最佳固定位置，保证了稳固的同时避免挤压变形，解决了现有的工装在固定底壳时无法判断夹持力度的大小，力度过小容易造成底壳移动，力度过大容易过度的挤压底壳，不便于使用者操作的问题。
[0021]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]实施例一：由图1
‑
3可知，底壳工装，包括平台15，平台15的上方凹槽滑动卡接有两个套筒6，两个套筒6的顶部均固接有竖板7，两个竖板7的内侧均活动相连有背板8，两个背板8的内侧均贴合有夹头10，平台15的上方设置有预警机构，预警机构包括板体17、压力传感器16、指示灯20和横杆19，板体17的一侧固接有压力传感器16，压力传感器16的型号不做限定，压力传感器16的输出端与背板8的一侧相贴合，板体17的另一侧固接有指示灯20，板体17的下方设置有与背板8一侧相固接的横杆19，横杆19的外壁与竖板7的通孔活动相连，横杆19可在竖板7的通孔内运动，可对夹头10进行限位；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，横杆19可在竖板7的通孔内运动，可对夹头10进行限位，通过压力传感器16、指示灯20和横杆19之间的配合，实现了对压力变化的监
测，便于使用者控制最佳固定位置，保证了稳固的同时避免挤压变形，解决了现有的工装在固定底壳时无法判断夹持力度的大小，力度过小容易造成底壳移动，力度过大容易过度的挤压底壳，不便于使用者操作的问题；
[0024]进一步的，横杆19的外侧活动相连有弹簧18，弹簧18的两端分别与横杆19的一侧和竖板7的一侧相固接；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置依靠弹簧18的弹性形变可带动背板8始终与压力传感器16的输出端相贴合；
[0026]进一步的，两个背板8的内侧固接有卡块9，两个卡块9的外侧分别与两个夹头10的卡槽活动相连，卡块9可对夹头10进行定位，两个夹头10的一侧均通过螺栓11与两个背板8的内侧固定连接；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者可将夹头10对准卡块9的位置滑入，并使用螺栓11固定即可，夹头10内侧的形状与底壳的外侧形状相契合，夹头10可对底壳进行装夹；
[0028]进一步的，两个套筒6的内侧螺纹相连有双头螺柱5，双头螺柱5的外壁两侧均通过轴承与平台15的两侧转动相连，双头螺柱5可通过轴承转动，双头螺柱5的一端安装有旋钮14，旋钮14可方便使用者转动双头螺柱5；
[0029]在具体实施过程中，值得特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.底壳工装，包括平台，其特征在于：所述平台的上方凹槽滑动卡接有两个套筒，两个所述套筒的顶部均固接有竖板，两个所述竖板的内侧均活动相连有背板，两个所述背板的内侧均贴合有夹头，所述平台的上方设置有预警机构；预警机构包括板体、压力传感器、指示灯和横杆；所述板体的一侧固接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与背板的一侧相贴合，所述板体的另一侧固接有指示灯，所述板体的下方设置有与背板一侧相固接的横杆，所述横杆的外壁与竖板的通孔活动相连。2.根据权利要求1所述的底壳工装，其特征在于：所述横杆的外侧活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与横杆的一侧和竖板的一侧相固接。3.根据权利要求1所述的底壳工装，其特征在于：两个所述背...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，李振林，陈鑫磊，
申请(专利权)人：山西新德福自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：