旋转式固液分离机制造技术

本申请公开了旋转式固液分离机，属于污水处理技术领域。该旋转式固液分离机包括：第一壳体，第一壳体具有入料口，入料口用于将污水输入；分离机构，分离机构安装于第一壳体的内部，用于承接入料口输入的污水，并对污水进行固液分离；分离机构包括：驱动部，驱动部用于驱动分离机构工作；锥形罩，底座与驱动部的输出端固定；滤网，该滤网设置于锥形罩的外圈，并与锥形罩围成一分离腔。在本实用新型专利技术实施时，通过在分离机构中设置锥形罩，在污水进入分离腔后，被锥形罩分散到分离腔底部四周，在进行旋转分离时不会因离心力导致一部分污水聚集在分离腔中间部分，提高旋转式固液分离机的分离效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
旋转式固液分离机


[0001]本申请涉及污水处理
，具体为旋转式固液分离机。

技术介绍

[0002]污水中包含大量固体残渣，在对污水进行处理的过程中需要进行固液分离，将固体残渣滤除。
[0003]目前常用的针对污水进行固液分离的方法包括倾析法、过滤法以及离心分离法，其中离心分离法在实际应用中较为广泛，例如公开号为CN210915419U的中国技术专利公开了一种用于污水处理的固液分离离心机，其通过对污水进行初步沉降，再通过离心机将污水固液分离，实现对污水的固液分离效果。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：该方案中设置有转筒，通过转筒内设置的离心内筒来对污水进行离心，但是其离心内筒为圆柱形，在进行离心旋转时，内部的污水会有一部分在旋流的作用下停在中间位置，需要加大离心力才可以提高污水的过滤速度，所以有必要提供一种可将污水分散的旋转式固液分离机来解决上述问题。
[0005]需要说明的是，本
技术介绍
部分中公开的以上信息仅用于理解本专利技术构思的
技术介绍
，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0006]基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供旋转式固液分离机，提高对污水的分离效果。
[0007]本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：旋转式固液分离机，包括：
[0008]第一壳体，所述第一壳体具有入料口，所述入料口用于将污水输入；
[0009]分离机构，所述分离机构安装于所述第一壳体的内部，用于承接所述入料口输入的污水，并对污水进行固液分离；
[0010]所述分离机构包括：
[0011]驱动部，所述驱动部用于驱动所述分离机构工作；
[0012]锥形罩，所述锥形罩与所述驱动部的输出端固定；
[0013]滤网，该滤网设置于所述锥形罩的外圈，并与所述锥形罩围成一分离腔。
[0014]在本技术实施时，通过在分离机构中设置锥形罩，在污水进入分离腔后，被锥形罩分散到分离腔底部四周，在进行旋转分离时不会因离心力导致一部分污水聚集在分离腔中间部分，提高分离效率。
[0015]进一步的，所述第一壳体上设置有盖板，所述盖板与所述第一壳体铰接。
[0016]进一步的，所述分离腔连接有出水管，所述出水管用于将分离后的液体导出。
[0017]进一步的，所述滤网连接有压板，所述压板用于将滤网压持到所述锥形罩上。
[0018]进一步的，所述锥形罩上设置有螺帽，所述螺帽用于对所述锥形罩进行轴向限位。
[0019]进一步的，所述第一壳体连接有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体为可拆卸连接。
[0020]进一步的，所述压板为弧形设计，并且所述弧形设计的开口朝向滤网的方向。
[0021]本申请的有益效果是：本申请提供的旋转式固液分离机，通过在分离机构中设置锥形罩，在污水进入分离腔后，被锥形罩分散到分离腔底部四周，在进行旋转分离时不会因离心力导致一部分污水聚集在分离腔中间部分，提高分离效率，同时设置有盖板，达到封闭分离腔的效果，并且还设置有压板，将滤网与锥形罩压持，防止在旋转的过程中产生滑动。
[0022]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0023]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本申请中旋转式固液分离机的整体示意图；
[0025]图2为图1中旋转式固液分离机的内部剖视示意图；
[0026]图3为图1中旋转式固液分离机的爆炸视角示意图；
[0027]图4为图3中A区域和B区域的放大示意图；
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]1、底座；2、支撑板；3、电机；4、第一壳体；5、第二壳体；41、出水管；42、入料口；43、盖板；44、滤网；45、压板；46、锥形罩；47、旋转主轴；48、螺帽；49、连接块。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0031]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
4所示，本申请提供了旋转式固液分离机，可应用于污水的固液分离中，该旋转式固液分离机包括底座1，该底座1上设置有至少三个支撑板2，该支撑板2的一端与底座1连接，另一端连接有第一壳体4，该第一壳体4为圆柱形，并且通过三个支撑板2固定，该第一壳体4上设置有连接块49，该连接块49的一端设置于第一壳体4上，另一端连接有第二壳体5，该第一壳体4与第二壳体5通过该连接块49连接固定。
[0033]该第二壳体5上设置有出水管41，该出水管41用于将固液分离后的液体导出。
[0034]该第一壳体4上设置有入料口42，并且在该入料口42对应的位置设置有盖板43，该盖板43用于封闭该入料口42，防止分离腔内的废料飞出，同时，该盖板43与该第一壳体4的上表面通过螺栓铰接，使得该盖板43可以开合。
[0035]该旋转式固液分离机还包括分离机构，该分离机构设置于第一壳体4内部，用于承
接入料口42输入的污水，该分离机构用于对污水进行固液分离。
[0036]该第一壳体4上还设置有电机3，该电机3用于提供该分离机构的动力，并且该电机3连接有驱动部，该驱动部用于驱动分离机构工作，在本实施例中，该驱动部包括旋转主轴47，该旋转主轴47设置于分离腔内，在电机3的驱动下旋转，进而带动该分离机构工作。
[0037]该旋转主轴47连接有锥形罩46，该锥形罩46与驱动部的输出端通过螺帽48固定，该螺帽48用于对锥形罩46进行轴向限位，并且该锥形罩46的开口朝向底座1所在方向，该锥形罩46具有一个底板，该底板上设置有滤网44，该滤网44为圆柱形，该滤网44与锥形罩46围城一个分离腔，在污水输入分离腔后，受到锥形罩46的导向，污水分散在分离腔底部周围，在进行离心时污水不会因为离心力聚集在分离腔中间，提高分离效率。
[0038]在本技术的另一些实施例中，还可以在锥形罩46上设置刮板，将粘留在锥形罩46表面的污水刮入分离腔中。
[0039]该滤网44的直径与锥形罩46底板的直径相同，该滤网44的底部与锥形罩46的底板连接，该滤网44的顶部设置有压板45，该压板45上部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式固液分离机，应用于污水的固液分离中，其特征在于：包括：第一壳体(4)，所述第一壳体(4)具有入料口(42)，所述入料口(42)用于将污水输入；分离机构，所述分离机构安装于所述第一壳体(4)的内部，用于承接所述入料口(42)输入的污水，并对污水进行固液分离；所述分离机构包括：驱动部，所述驱动部用于驱动所述分离机构工作；锥形罩(46)，所述锥形罩(46)与所述驱动部的输出端固定；滤网(44)，该滤网(44)设置于所述锥形罩(46)的外圈，并与所述锥形罩(46)围成一分离腔。2.根据权利要求1所述的旋转式固液分离机，其特征在于：所述第一壳体(4)上设置有盖板(43)，所述盖板(43)与所述第一壳体(4)铰接。3.根据权利要求1所述的旋转式固液分离机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓光，徐清，刘怡琳，
申请(专利权)人：江苏大禹水务有限公司，
类型：新型
国别省市：