一种手机玻璃盖板生产的钢化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，包括支撑架，所述支撑架上表面之间固定安装有输送带，所述支撑架下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮，所述输送带的中部套设有钢化炉主体，所述输送带表面固定按左右分隔盘，所述输送带上表面靠近后端的位置固定安装有吸附机构。本实用新型专利技术所述的一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，通过分隔盘使得不同大小手机玻璃盖板可以整齐地摆放在输送带的表面，手机玻璃盖板不会在输送过程中晃动，造成手机玻璃盖板位置发生改变，减少人为手动调整手机玻璃盖板位置的情况发生，保证手机玻璃盖板表面的洁净，吸附机构配合分隔盘更加有利于手机玻璃盖板整齐的进行搬运。手机玻璃盖板整齐的进行搬运。手机玻璃盖板整齐的进行搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃盖板生产的钢化设备


[0001]本技术涉及手机玻璃盖板钢化设备结构
，特别涉及一种手机玻璃盖板生产的钢化设备。

技术介绍

[0002]手机一般分为两部分内屏和外屏，内屏主要是负责显示，也就是LCD材质或者是OLED材质的屏幕面板，而外屏主要是保护屏幕的玻璃以及印刷上去的触控层，手机玻璃盖板也叫LENS，是TP上边的玻璃，LENS是保护CTP或者TFT用的。通常我们手机屏幕摔裂了，但触控功能还正常，就是因为摔坏的是LENS，手机玻璃盖板进行钢化加工时，需要通过钢化炉进行加工。
[0003]现有的手机玻璃盖板生产的钢化设备在使用时存在一定的弊端，传统手机玻璃盖板钢化设备中，手机玻璃盖板容易因输送带晃动，位置发生改变，需要人工进行干预，从而进行调整，使得手机玻璃盖板表面容易粘黏上杂质。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，包括支撑架，所述支撑架上表面之间固定安装有输送带，所述支撑架下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮，所述输送带的中部套设有钢化炉主体，所述输送带表面固定按左右分隔盘，所述输送带上表面靠近后端的位置固定安装有吸附机构。
[0007]优选的，所述分隔盘包括放置盘、三角板、圆形通孔、固定桩、一号内六角螺丝、螺丝通孔、二号内六角螺丝、卡头、顶条、卡槽孔与手机玻璃板夹块。
[0008]优选的，所述三角板固定安装于放置盘的下表面，所述圆形通孔开设于三角板的侧面，所述固定桩设于圆形通孔的内部，所述固定桩下表面通孔的内部设有一号内六角螺丝，所述固定桩的下端通过一号内六角螺丝固定安装于输送带的表面。
[0009]优选的，所述螺丝通孔开设于放置盘的后表面，所述二号内六角螺丝设于螺丝通孔的内部，所述卡头固定安装于二号内六角螺丝的前端，所述卡槽孔开设于顶条的后表面，所述手机玻璃板夹块分别固定安装于顶条前表面与放置盘的内部，所述卡头位于卡槽孔的内部。
[0010]优选的，所述吸附机构包括C形架、滑轨套杆、一号电动伸缩杆、连接杆、滑块桩、二号电动伸缩杆与橡胶吸盘。
[0011]优选的，所述C形架固定安装于输送带上表面靠近后端的位置，所述滑轨套杆固定安装于C形架后表面靠近上端两角的位置，所述一号电动伸缩杆固定安装于C形架的前表面，所述一号电动伸缩杆位于滑轨套杆之间。
[0012]优选的，所述连接杆固定安装于一号电动伸缩杆的前端，所述滑块桩固定安装于连接杆的两端，所述二号电动伸缩杆固定安装于连接杆的下表面，所述橡胶吸盘固定安装于二号电动伸缩杆的下端，所述二号电动伸缩杆下端之间固定连接有通气管。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的分隔盘与吸附机构，分隔盘使得不同大小手机玻璃盖板可以整齐地摆放在输送带的表面，手机玻璃盖板不会在输送过程中晃动，造成手机玻璃盖板位置发生改变，减少人为手动调整手机玻璃盖板位置的情况发生，保证手机玻璃盖板表面的洁净，吸附机构配合分隔盘更加有利于手机玻璃盖板整齐的进行搬运。
附图说明
[0015]图1为本技术一种手机玻璃盖板生产的钢化设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种手机玻璃盖板生产的钢化设备的分隔盘一端局部分解结构示意图；
[0017]图3为本技术一种手机玻璃盖板生产的钢化设备的吸附机构一端结构示意图；
[0018]图4为本技术一种手机玻璃盖板生产的钢化设备的图2中A部分放大示意图；
[0019]图5为本技术一种手机玻璃盖板生产的钢化设备的图2中B部分放大示意图；
[0020]图6为本技术一种手机玻璃盖板生产的钢化设备的图2中C部分放大示意图。
[0021]图中：1、支撑架；2、输送带；3、万向轮；4、钢化炉主体；5、分隔盘；501、放置盘；502、三角板；503、圆形通孔；504、固定桩；505、一号内六角螺丝；506、螺丝通孔；507、二号内六角螺丝；508、卡头；509、顶条；510、卡槽孔；511、手机玻璃板夹块；6、吸附机构；601、C形架；602、滑轨套杆；603、一号电动伸缩杆；604、连接杆；605、滑块桩；606、二号电动伸缩杆；607、橡胶吸盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
6所示，一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，包括支撑架1，支撑架1上表面之间固定安装有输送带2，支撑架1下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮3，输送带2的中部套设有钢化炉主体4，输送带2表面固定按左右分隔盘5，输送带2上表面靠近后端的位置固定安装有吸附机构6，分隔盘5使得不同大小手机玻璃盖板可以整齐地摆放在输送带2的表面，手机玻璃盖板不会在输送过程中晃动，造成手机玻璃盖板位置发生改变，减少人为手动调整手机玻璃盖板位置的情况发生，保证手机玻璃盖板表面的洁净，吸附机构6配合分隔盘5更加有利于手机玻璃盖板整齐的进行搬运；
[0024]分隔盘5包括放置盘501、三角板502、圆形通孔503、固定桩504、一号内六角螺丝505、螺丝通孔506、二号内六角螺丝507、卡头508、顶条509、卡槽孔510与手机玻璃板夹块511；三角板502固定安装于放置盘501的下表面，圆形通孔503开设于三角板502的侧面，固定桩504设于圆形通孔503的内部，固定桩504下表面通孔的内部设有一号内六角螺丝505，固定桩504的下端通过一号内六角螺丝505固定安装于输送带2的表面；螺丝通孔506开设于
放置盘501的后表面，二号内六角螺丝507设于螺丝通孔506的内部，卡头508固定安装于二号内六角螺丝507的前端，卡槽孔510开设于顶条509的后表面，手机玻璃板夹块511分别固定安装于顶条509前表面与放置盘501的内部，卡头508位于卡槽孔510的内部；吸附机构6包括C形架601、滑轨套杆602、一号电动伸缩杆603、连接杆604、滑块桩605、二号电动伸缩杆606与橡胶吸盘607；C形架601固定安装于输送带2上表面靠近后端的位置，滑轨套杆602固定安装于C形架601后表面靠近上端两角的位置，一号电动伸缩杆603固定安装于C形架601的前表面，一号电动伸缩杆603位于滑轨套杆602之间；连接杆604固定安装于一号电动伸缩杆603的前端，滑块桩605固定安装于连接杆604的两端，二号电动伸缩杆606固定安装于连接杆604的下表面，橡胶吸盘607固定安装于二号电动伸缩杆606的下端，二号电动伸缩杆606下端之间固定连接有通气管。
[0025]需要说明的是，本技术为一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，使用时，在分隔盘5与吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上表面之间固定安装有输送带（2），所述支撑架（1）下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮（3），所述输送带（2）的中部套设有钢化炉主体（4），所述输送带（2）表面固定按左右分隔盘（5），所述输送带（2）上表面靠近后端的位置固定安装有吸附机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，其特征在于：所述分隔盘（5）包括放置盘（501）、三角板（502）、圆形通孔（503）、固定桩（504）、一号内六角螺丝（505）、螺丝通孔（506）、二号内六角螺丝（507）、卡头（508）、顶条（509）、卡槽孔（510）与手机玻璃板夹块（511）。3.根据权利要求2所述的一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，其特征在于：所述三角板（502）固定安装于放置盘（501）的下表面，所述圆形通孔（503）开设于三角板（502）的侧面，所述固定桩（504）设于圆形通孔（503）的内部，所述固定桩（504）下表面通孔的内部设有一号内六角螺丝（505），所述固定桩（504）的下端通过一号内六角螺丝（505）固定安装于输送带（2）的表面。4.根据权利要求3所述的一种手机玻璃盖板生产的钢化设备，其特征在于：所述螺丝通孔（506）开设于放置盘（501）的后表面，所述二号内六角螺丝（507）设于螺丝通孔（506）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王微微，乔恩辉，何高贵，谢敏，牛子明，马栋亮，
申请(专利权)人：安徽阳飞光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：