电池模组及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组及电池包。电池模组包括模组本体和汇流排组件，模组本体包括模组固定螺栓；汇流排组件包括汇流排本体、电汇流排和电极汇流排，汇流排本体的相对两端分别设置有引出端子，引出端子靠近模组固定螺栓的一侧设有凸缘部；电极汇流排具有设于引出端子上的电极引出部；电汇流排贴合连接于电极引出部，凸缘部用于增大电汇流排与电极引出部的贴合连接处和模组固定螺栓的电气间隙距离，从而可以使该电气间隙达到所要求的距离值，进而消除“闪络”现象的产生。当将该电池模组装设在电池pack箱内形成电池包后，可以减少电气间隙中的电弧放电的可能性，降低电池包发生故障等风险，从而提高了该电池包的使用安全性和寿命。性和寿命。性和寿命。

【技术实现步骤摘要】
电池模组及电池包


[0001]本技术属于电池
，具体涉及一种电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]当将电池模组装配到电池箱内，且将正(负)极铝排和电池模组的正(负)极汇流排连接后，会遇到正(负)极铝排和电池模组的正(负)极汇流排连接处与模组固定螺栓的电气间隙较近而不满足距离条件的情况，这种情况发生时会出现“闪络”现象，会对电池模组造成安全问题。
[0003]目前，现有技术中，以正极铝排为例，解决上述“闪络”现象所采用的技术方案是在正极铝排和电池模组正极汇流排连接处用绝缘胶带进行缠绕包裹，或者是在非绝缘部件上加装绝缘护罩等绝缘保护件，通过提高绝缘性能，阻断电弧放电的路径，来避免“闪络”现象的产生。但上述技术方案存在的问题是，若绝缘胶带或者绝缘保护件在装配的过程中遗漏，或者在后续的电池模组使用过程中出现脱落等状况，会导致“闪络”又重新出现，因此存在着极大的安全隐患。
[0004]基于以上所述，现亟需一种电池模组及电池包，来解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的第一个目的在于提供一种电池模组，旨在解决正、负极铝排和电池模组正、负极汇流排的连接处与模组固定螺栓的电气间隙不满足距离条件要求的问题，消除“闪络”现象的出现。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]电池模组，包括：模组本体和汇流排组件，所述模组本体包括模组固定螺栓，所述汇流排组件铺设于所述模组本体具有电芯极柱的一侧，所述汇流排组件包括汇流排本体、电汇流排和电极汇流排，其中：
[0008]所述汇流排本体的相对两端分别设置有引出端子，所述引出端子靠近所述模组固定螺栓的一侧设有凸缘部；
[0009]所述电极汇流排具有电极引出部，所述电极引出部设于所述引出端子上；
[0010]所述电汇流排贴合连接于所述电极引出部，所述凸缘部用于增大所述电汇流排与所述电极引出部的贴合连接处和所述模组固定螺栓的电气间隙距离。
[0011]可选地，所述凸缘部沿远离所述模组固定螺栓的方向延伸设置，且所述凸缘部的延伸方向与所述模组固定螺栓的轴线方向平行。
[0012]可选地，所述凸缘部沿靠近所述模组固定螺栓的方向延伸设置，且所述凸缘部的延伸方向与所述模组固定螺栓的轴线方向垂直。
[0013]可选地，所述电极汇流排还具有与所述电极引出部一体成型的固定安装部，所述固定安装部和所述汇流排本体中的其中一个固设有铆柱，所述固定安装部和所述汇流排本
体中的另一个开设有铆接孔，所述铆柱限位插设于所述铆接孔，以使所述固定安装部与所述汇流排本体铆接连接。
[0014]可选地，所述铆柱采用ABS材质制成。
[0015]可选地，所述汇流排组件还包括若干个中间汇流排，若干个所述中间汇流排与所述汇流排本体铆接连接。
[0016]可选地，所述固定安装部、所述中间汇流排的横截面均呈方形，于所述固定安装部、所述中间汇流排的对角位置分别开设一个所述铆接孔，所述汇流排本体上设有与所述铆接孔相对应的上述铆柱。
[0017]可选地，所述电池模组包括两个并联设置的所述模组本体，每个所述模组本体均包括多个堆叠设置的电芯本体；
[0018]所述电汇流排包括第一导电汇流排、第二导电汇流排和第三导电汇流排，所述第一导电汇流排设于其中一个所述模组本体上的一个所述引出端子，所述第二导电汇流排导电连接于其中一个所述模组本体上的另一个所述引出端子和另一个所述模组本体上的一个所述引出端子，所述第三导电汇流排设于另一个所述模组本体上的另一个所述引出端子。
[0019]可选地，所述第一导电汇流排和所述第三导电汇流排两者中的其中一个呈L型结构，并包括竖直部和水平部，所述竖直部上远离所述水平部的一端贴合连接于所述电极引出部，沿所述电芯堆叠设置的方向，所述水平部上远离所述竖直部的一端在平面上的投影覆盖于相邻的所述模组本体在平面上的部分投影。
[0020]本技术的第二个目的在于提供一种电池包，旨在解决正、负极铝排和电池模组正、负极汇流排的连接处与模组固定螺栓的电气间隙不满足距离条件要求的问题，消除“闪络”现象的出现，提高电池包的使用安全性，延长其使用寿命。
[0021]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0022]电池包，包括电池pack箱和上述的电池模组，所述电池模组位于所述电池pack箱内。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术所提供的电池模组中，通过在汇流排本体的引出端子上，并靠近模组固定螺栓的一侧设置凸缘部，使得当电汇流排贴合连接在电极引出部上之后，电汇流排与电极引出部之间的贴合连接处与模组固定螺栓之间的电气间隙能够得到有效增大，从而可以使该电气间隙达到所要求的距离值，进而消除“闪络”现象的产生。当将该电池模组装设在电池pack箱内形成电池包后，可以减少电气间隙中的电弧放电的可能性，降低电池包发生故障等风险，从而提高了该电池包的使用安全性和寿命。
附图说明
[0025]图1是本技术所提供的电池模组的立体结构示意图；
[0026]图2是图1中A处的局部放大图；
[0027]图3是本技术所提供的电池模组的俯视图；
[0028]图4是图3中沿B
‑
B的剖视图；
[0029]图5是图4中C处的局部放大图；
[0030]图6是本技术所提供的电池模组的正视图。
[0031]图中：
[0032]1、模组本体；11、电芯；12、端板；13、钢带；14、模组固定螺栓；
[0033]2、汇流排组件；20、铆柱；21、汇流排本体；211、引出端子；2111、凸缘部；22、电汇流排；221、第一导电汇流排；222、第二导电汇流排；223、第三导电汇流排；2231、水平部；2301、电极引出部；2302、固定安装部；231、正极汇流排；24、中间汇流排。
具体实施方式
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池模组，其特征在于，包括：模组本体(1)和汇流排组件(2)，所述模组本体(1)包括模组固定螺栓(14)，所述汇流排组件(2)铺设于所述模组本体(1)具有电芯极柱的一侧，所述汇流排组件(2)包括汇流排本体(21)、电汇流排(22)和电极汇流排(23)，其中：所述汇流排本体(21)的相对两端分别设置有引出端子(211)，所述引出端子(211)靠近所述模组固定螺栓(14)的一侧设有凸缘部(2111)；所述电极汇流排(23)具有电极引出部(2301)，所述电极引出部(2301)设于所述引出端子(211)上；所述电汇流排(22)贴合连接于所述电极引出部(2301)，所述凸缘部(2111)用于增大所述电汇流排(22)与所述电极引出部(2301)的贴合连接处和所述模组固定螺栓(14)的电气间隙距离。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述凸缘部(2111)沿远离所述模组固定螺栓(14)的方向延伸设置，且所述凸缘部(2111)的延伸方向与所述模组固定螺栓(14)的轴线方向平行。3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述凸缘部(2111)沿靠近所述模组固定螺栓(14)的方向延伸设置，且所述凸缘部(2111)的延伸方向与所述模组固定螺栓(14)的轴线方向垂直。4.根据权利要求1～3任一项所述的电池模组，其特征在于，所述电极汇流排(23)还具有与所述电极引出部(2301)一体成型的固定安装部(2302)，所述固定安装部(2302)和所述汇流排本体(21)中的其中一个固设有铆柱(20)，所述固定安装部(2302)和所述汇流排本体(21)中的另一个开设有铆接孔，所述铆柱(20)限位插设于所述铆接孔，以使所述固定安装部(2302)与所述汇流排本体(21)铆接连接。5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述铆柱(20)采用ABS材质制成。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芝岳，陆云，曹伦，刘晨南，
申请(专利权)人：宁夏宝丰昱能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：