一种屠宰锯骨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屠宰锯骨机，包括带有侧护板的锯骨台，所述锯骨台的内部通过高速电机连接有切割锯刀，所述锯骨台的后侧通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的顶部固定连接有放置台，所述放置台的底部连接有限位组件，所述放置台的侧面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有夹紧架。本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了通过设置夹紧架进行两种方式对不同肉骨的夹紧，且增加了不同规格延长夹板可对不同体量肉骨的夹紧，减少了肉骨在锯骨过程中的松滑情况，间接保障了对肉骨的高效锯骨分肉处理工作。高效锯骨分肉处理工作。高效锯骨分肉处理工作。

【技术实现步骤摘要】
一种屠宰锯骨机


[0001]本技术涉及屠宰用具
，具体为一种屠宰锯骨机。

技术介绍

[0002]锯骨机是用于各类中动物骨肉、带鱼骨、冷冻鱼等加工的设备，而在动物屠宰时，也需要用到锯骨机将割离肉块的动物骨头切成小块，由于现在锯骨机上对肉骨的夹紧方式较为单一，导致容易有部分含肉量过多的肉骨在锯骨过程中易滑落，甚至体积较大肉骨的顶部夹紧效果有限，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种屠宰锯骨机，具备通过设置夹紧架进行两种方式对不同肉骨的夹紧，且增加了不同规格延长夹板可对不同体量肉骨的夹紧，减少了肉骨在锯骨过程中的松滑情况，间接保障了对肉骨的高效锯骨分肉处理工作的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种屠宰锯骨机，包括带有侧护板的锯骨台，所述锯骨台的内部通过高速电机连接有切割锯刀，所述锯骨台的后侧通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的顶部固定连接有放置台，所述放置台的底部连接有限位组件，所述放置台的侧面固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有夹紧架，所述锯骨台的前侧固定连接有卡槽板，所述卡槽板的内壁卡接有承接车框。
[0005]优选的，所述限位组件包括限位板和限位槽，所述限位板固定连接在放置台的底部上，所述限位槽开设在锯骨台的顶部上，所述限位槽的内壁和限位板的表面滑动连接。
[0006]优选的，所述夹紧架的主体为凹槽板，所述凹槽板的内壁通过定位销连接有锥杆，所述夹紧架的表面连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述夹紧架的顶部开设有锁定槽，所述锁定槽的内壁卡接有锁定板，所述锁定板的一端固定连接有延长夹板。
[0008]优选的，所述锯骨台的前侧开设有导料斜面，且导料斜面的表面开设为光滑面。
[0009]优选的，所述承接车框的前侧通过带有扭簧的铰链座转动连接有前护板，且前护板的顶部高度高于承接车框的顶部高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待加工肉骨放置在放置台上，后续电动气缸运作能够带动夹紧架移动，两个夹紧架相对移动能够进行中间肉骨的夹紧，若整个肉骨体积较大，可将合适规格的延长夹板放置于夹紧架上，并通过锁定板和锁定槽的卡接效果，实现延长夹板的安装固定，可延长对不同大小肉骨的夹紧，通过防滑垫的设置，减少了夹紧状态下肉骨的防滑，若肉骨中肉含量过多则可调节定位销将锥杆放下，插接进入肉骨的内部进行二次固定，驱动电机启动能够带动螺纹杆进行转动，在限位组件的限位设置下，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板进行移动，进而带动放置台以及其上肉骨进行移
动，移到切割锯刀上进行肉骨的切割处理，切割后的肉骨在解除锁定后可手动掉落到导料斜面上，后进入承接车框的内部中，前护板能够进行肉骨切割过程中溅射的碎料阻挡，实现对肉骨的高效锯骨分肉处理工作。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术延长夹板的侧视图；
[0014]图4为本技术的A处放大图。
[0015]图中：1、锯骨台；2、切割锯刀；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹套板；6、放置台；7、电动气缸；8、夹紧架；9、卡槽板；10、承接车框；11、限位板；12、限位槽；13、锥杆；14、防滑垫；15、锁定槽；16、锁定板；17、延长夹板；18、导料斜面；19、前护板。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1，请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种屠宰锯骨机，包括带有侧护板的锯骨台1，锯骨台1的内部通过高速电机连接有切割锯刀2，锯骨台1的后侧通过支架固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套板5，螺纹套板5的顶部固定连接有放置台6，放置台6的底部连接有限位组件，放置台6的侧面固定安装有电动气缸7，电动气缸7的输出端固定安装有夹紧架8，锯骨台1的前侧固定连接有卡槽板9，卡槽板9的内壁卡接有承接车框10。
[0018]进一步的，限位组件包括限位板11和限位槽12，限位板11固定连接在放置台6的底部上，限位槽12开设在锯骨台1的顶部上，限位槽12的内壁和限位板11的表面滑动连接，通过限位板11和限位槽12的设置，对螺纹套板5的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆4转动能够带动螺纹套板5进行移动。
[0019]进一步的，锯骨台1的前侧开设有导料斜面18，且导料斜面18的表面开设为光滑面，导料斜面18能够平面助滑的作用进行排肉骨。
[0020]进一步的，承接车框10的前侧通过带有扭簧的铰链座转动连接有前护板19，且前护板19的顶部高度高于承接车框10的顶部高度，前护板19能够进行肉骨切割过程中溅射的碎料阻挡。
[0021]实施例2，请参阅图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于：夹紧架8的主体为凹槽板，凹槽板的内壁通过定位销连接有锥杆13，夹紧架8的表面连接有防滑垫14。夹紧架8的顶部开设有锁定槽15，锁定槽15的内壁卡接有锁定板16，锁定板16的一端固定连接有延长夹板17，通过锁定板16和锁定槽15的卡接效果，实现延长夹板17的安装固定，可延长对不同大小肉骨的夹紧，通过防滑垫14的设置，减少了夹紧状态下肉骨的防滑。
[0022]工作原理：该一种屠宰锯骨机在用时，工作人员能够将待加工肉骨放置在放置台6
上，后续电动气缸7运作能够带动夹紧架8移动，两个夹紧架8相对移动能够进行中间肉骨的夹紧，若整个肉骨体积较大，可将合适规格的延长夹板17放置于夹紧架8上，并通过锁定板16和锁定槽15的卡接效果，实现延长夹板17的安装固定，可延长对不同大小肉骨的夹紧，通过防滑垫14的设置，减少了夹紧状态下肉骨的防滑，若肉骨中肉含量过多则可调节定位销将锥杆13放下，插接进入肉骨的内部进行二次固定，驱动电机3启动能够带动螺纹杆4进行转动，通过限位板11和限位槽12的设置，对螺纹套板5的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆4转动能够带动螺纹套板5进行移动，进而带动放置台6以及其上肉骨进行移动，移到切割锯刀2上进行肉骨的切割处理，切割后的肉骨在解除锁定后可手动掉落到导料斜面18上，后进入承接车框10的内部中，前护板19能够进行肉骨切割过程中溅射的碎料阻挡，实现对肉骨的高效锯骨分肉处理工作。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屠宰锯骨机，包括带有侧护板的锯骨台（1），其特征在于：所述锯骨台（1）的内部通过高速电机连接有切割锯刀（2），所述锯骨台（1）的后侧通过支架固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套板（5），所述螺纹套板（5）的顶部固定连接有放置台（6），所述放置台（6）的底部连接有限位组件，所述放置台（6）的侧面固定安装有电动气缸（7），所述电动气缸（7）的输出端固定安装有夹紧架（8），所述锯骨台（1）的前侧固定连接有卡槽板（9），所述卡槽板（9）的内壁卡接有承接车框（10）。2.根据权利要求1所述的一种屠宰锯骨机，其特征在于：所述限位组件包括限位板（11）和限位槽（12），所述限位板（11）固定连接在放置台（6）的底部上，所述限位槽（12）开设在锯骨台（1）的顶部上，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，
申请(专利权)人：潍坊市丰牧畜牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：