一种芯轴提取器制造技术

本实用新型专利技术提供一种芯轴提取器，包括：第一直线伸缩组件，第一直线伸缩组件包括第一缸筒和设置于第一缸筒内部并在其内部可往复移动的伸缩轴，伸缩轴为中空结构；夹持组件，夹持组件安装至伸缩轴的末端；其中，芯轴穿过伸缩轴的中空结构以及夹持组件，夹持组件在外力驱动下以夹持的方式固定或松开芯轴，伸缩轴在外力驱动下带动夹持组件和芯轴沿其轴线方向移动。利用该芯轴提取器可更省时省力、高效的对环锤破碎机的转子上的芯轴进行抽取或推回，以快速拆装破碎锤，压缩环锤破碎机维护保养所需的时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种芯轴提取器


[0001]本技术属于破碎机检修工具
，具体涉及一种芯轴提取器。

技术介绍

[0002]环锤破碎机是一种新型的破碎机械，适用于破碎脆性、中硬，含水量较少的各种物料。其破碎腔中安装有带环锤的转子，工作过程中，电机运转带动转子在破碎腔中高速旋转，需破碎的物料从给料口输送到破碎腔内，受高速旋转运动的环锤的打击及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。当环锤破碎机工作一段时间后，由于破碎锤频繁接触物料，不可避免的会产生一些磨损，而当磨损达到一定程度时，破碎锤需从环锤破碎机的转子上拆下进行补焊，补焊后再回装，以恢复环锤破碎机的破碎性能。由于破碎锤是通过芯轴固定在转子上，对破碎锤进行拆卸时需要先将芯轴抽出，然后依次拆下破碎锤。但是，人工手工抽取芯轴工作量巨大，且费时费力。
[0003]因此，需要提供一种用于检修环锤破碎机时辅助拆卸破碎锤的工具，可快速、省力的抽取出芯轴，从而提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种芯轴提取器，通过夹持组件将芯轴夹持或松开，芯轴与第一直线伸缩组件的伸缩轴固定或分离，并通过第一直线伸缩组件的伸缩轴的往复移动带动芯轴逐步由设备主体上抽出或推入。利用该芯轴提取器可更省时省力、高效的对环锤破碎机的转子上的芯轴进行抽取或推回，以快速拆装破碎锤，从而可压缩环锤破碎机维护保养所需的时间，提高生产效率。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种芯轴提取器，包括：
[0006]第一直线伸缩组件，所述第一直线伸缩组件包括第一缸筒和设置于所述第一缸筒内部并在其内部可往复移动的伸缩轴，所述伸缩轴为中空结构；
[0007]夹持组件，所述夹持组件安装至所述伸缩轴的末端；
[0008]其中，所述芯轴穿过所述伸缩轴的中空结构以及所述夹持组件，所述夹持组件在外力驱动下以夹持的方式固定或松开所述芯轴，所述伸缩轴在外力驱动下带动所述夹持组件和所述芯轴沿其轴线方向移动。
[0009]优选地，所述夹持组件包括固定夹紧瓦和活动夹紧瓦；所述活动夹紧瓦与第二直线伸缩组件的伸缩轴连接，所述第二直线伸缩组件的伸缩轴的往复移动带动所述活动夹紧瓦的移动，从而使所述活动夹紧瓦与所述固定夹紧瓦配合完成对所述芯轴的夹持与松开。
[0010]优选地，所述第一直线伸缩组件为推拔油缸；
[0011]所述伸缩轴为第一活塞杆，所述第一缸筒上设有第一油门和第二油门，所述第一油门进油时，所述第一活塞杆伸出，所述第二油门进油时，所述第一活塞杆缩回。
[0012]优选地，所述第二直线伸缩组件为锁紧油缸；
[0013]所述锁紧油缸包括第二缸筒和设于所述第二缸筒中的第二活塞杆、复位组件，所
述第二缸筒上设有第三油门，所述第三油门进油时，所述第二活塞杆伸出，所述第三油门不进油时，所述第二活塞杆在所述复位组件的作用下缩回。
[0014]优选地，所述夹持组件还包括：
[0015]绞架，所述绞架固定安装于所述第一直线伸缩组件的伸缩轴；
[0016]夹紧瓦架，所述夹紧瓦架与所述绞架连接；所述夹紧瓦架设有内腔，所述固定夹紧瓦固定设于所述夹紧瓦架的内腔中；所述活动夹紧瓦可沿所述第二直线伸缩组件的伸缩轴的伸缩方向移动的设于所述夹紧瓦架的内腔中。
[0017]优选地，所述夹紧瓦架的相对的两侧面上分别设有贯穿的可容所述芯轴通过的第一通孔、第二通孔。
[0018]优选地，所述固定夹紧瓦的靠近所述芯轴的一面设有第一弧面凹槽，所述第一弧面凹槽与所述芯轴的侧面贴合；所述活动夹紧瓦的靠近所述芯轴的一面设有第二弧面凹槽，所述第二弧面凹槽与所述芯轴的侧面贴合。
[0019]优选地，还包括串接芯轴，所述串接芯轴可穿过所述伸缩轴的中空结构以及所述夹持组件，所述串接芯轴的一端设有串接部，所述串接部适于与所述芯轴串接。
[0020]优选地，还包括固定组件，所述固定组件用于将所述第一直线伸缩组件与所述主体设备固定。
[0021]优选地，所述固定组件包括环状凹台和圆螺母，所述环状凹台设于所述第一直线伸缩组件的外壁上，所述圆螺母套设于所述环状凹台上，且所述圆螺母与所述环状凹台通过螺纹连接。
[0022]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0023]本技术的芯轴提取器，通过夹持组件将芯轴夹持或松开，使芯轴与第一直线伸缩组件的伸缩轴固定或分离，并通过第一直线伸缩组件的伸缩轴的往复移动带动芯轴逐步由设备主体上抽出或推入。利用该芯轴提取器可更省时省力、高效的对环锤破碎机的转子上的芯轴进行抽取或推回，以快速拆装破碎锤，从而可压缩环锤破碎机维护保养所需的时间，提高生产效率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例所述的芯轴提取器的剖视图；
[0025]图2是本技术实施例所述的芯轴提取器的主视图；
[0026]图3是本技术实施例所述的芯轴提取器的俯视图；
[0027]图4是本技术实施例所述的芯轴提取器中固定夹紧瓦、活动夹紧瓦的结构示意图；
[0028]图5是本技术实施例所述的芯轴提取器安装至环锤破碎机上的结构示意图。
[0029]其中：1
‑
第一直线伸缩组件；11
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第一缸筒；12
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伸缩轴；13
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第一油门；14
‑
第二油门；2
‑
芯轴；3
‑
串接部；4
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第二直线伸缩组件；41
‑
第二缸筒；42
‑
第二活塞杆；43
‑
复位组件；44
‑
第三油门；5
‑
夹持组件；51
‑
固定夹紧瓦；52
‑
活动夹紧瓦；53
‑
绞架；54
‑
夹紧瓦架；55
‑
安装耳板；56
‑
第一通孔；57
‑
第二通孔；58
‑
夹紧瓦销；59
‑
第一弧面凹槽；510
‑
第二弧面凹槽；6
‑
固定组件；61
‑
环状凹台；62
‑
圆螺母；7
‑
第一螺纹孔；8
‑
第二螺纹孔；9
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螺钉；10
‑
安装吊环；15
‑
把手；17
‑
安装环。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术的实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]如图1、图2、图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯轴提取器，用于将芯轴沿其轴向安装至主体设备或者从主体设备拆除，其特征在于，包括：第一直线伸缩组件，所述第一直线伸缩组件包括第一缸筒和设置于所述第一缸筒内部并在其内部可往复移动的伸缩轴，所述伸缩轴为中空结构；夹持组件，所述夹持组件安装至所述伸缩轴的末端；其中，所述芯轴穿过所述伸缩轴的中空结构以及所述夹持组件，所述夹持组件在外力驱动下以夹持的方式固定或松开所述芯轴，所述伸缩轴在外力驱动下带动所述夹持组件和所述芯轴沿其轴线方向移动。2.根据权利要求1所述的芯轴提取器，其特征在于：所述夹持组件包括固定夹紧瓦和活动夹紧瓦；所述活动夹紧瓦与第二直线伸缩组件的伸缩轴连接，所述第二直线伸缩组件的伸缩轴的往复移动带动所述活动夹紧瓦的移动，从而使所述活动夹紧瓦与所述固定夹紧瓦配合完成对所述芯轴的夹持与松开。3.根据权利要求2所述的芯轴提取器，其特征在于：所述第一直线伸缩组件为推拔油缸；所述伸缩轴为第一活塞杆，所述第一缸筒上设有第一油门和第二油门，所述第一油门进油时，所述第一活塞杆伸出，所述第二油门进油时，所述第一活塞杆缩回。4.根据权利要求2所述的芯轴提取器，其特征在于：所述第二直线伸缩组件为锁紧油缸；所述锁紧油缸包括第二缸筒和设于所述第二缸筒中的第二活塞杆、复位组件，所述第二缸筒上设有第三油门，所述第三油门进油时，所述第二活塞杆伸出，所述第三油门不进油时，所述第二活塞杆在所述复位组件的作用下缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯海宁，陈晓东，李鑫，陈廷亮，
申请(专利权)人：碎得机械北京有限公司，
类型：新型
国别省市：