多通道进料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及进料装置技术领域，具体为多通道进料搅拌机构，包括混料仓和轻材料储蓄仓，还包括：预混导料仓，所述预混导料仓包括多个能够分别导入复合材料的进料管；轻材料初混部，所述轻材料初混部包括搅拌仓，所述搅拌仓内安装有能够发生相向转动的搅拌辊；该多通道进料搅拌机构，能够通过轻材料初混部针对气凝胶纳米材料和超轻材料的混合，并且能够通过设有的预混导料仓混合容量密度较大的材料，其中设有的多个进料管能够形成多通道，不影响其复合材料各组分的进料；并且通过容量或密度分别混料后能够获得初混物质，再配合混料仓能够提高混匀程度，混料效率更高。混料效率更高。混料效率更高。

【技术实现步骤摘要】
多通道进料搅拌机构


[0001]本公开涉及搅拌机构
，具体涉及多通道进料搅拌机构。

技术介绍

[0002]气凝胶纳米材料，孔径在40nm左右，比空气分子还小，具有较强的阻导热的作用，是目前最轻的固体保温材料，气凝胶的容重是空气的3倍。用气凝胶制备保温隔热材料的原料时，需要将气凝胶与容重比其大多倍的材料进行混合，且其他材料的数量一般至多达七八种。
[0003]现有的混合料方法基于搅拌原理将其混合，但是需要注意的是，若采用常规的搅拌方法，将所有的材料都放入到搅拌装置中，则会出现搅拌不均匀的情况出现，因为容重差距较大，同步混合会受容重影响造成混匀程度不佳。现有授权公告号为CN217774012U的技术专利公开了一种混料装置，包括混料仓体、支架、搅拌组件和红外报警装置；所述混料仓体设置于支架，所述搅拌组件和所述红外报警装置均设置于混料仓体；所述搅拌组件能够对混料仓体内的多种制品进行搅拌，上述混料装置并不适用于存在密度容量差的多种组分的混合使用。
[0004]在气凝胶纳米材料制备保温隔热材料时，大部分其他材料的容重或密度较大，直接混合无法混匀；同样存在使用多种气凝胶纳米材料或超轻材料的情况；为了获得更加均匀的混合效果，考虑设计一种多通道结构，用于制备复合材料，使其能够通过多通道结构更好的实现进料和均匀混料的效果。鉴于此，我们提出多通道进料搅拌机构。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供多通道进料搅拌机构。
[0006]第一方面，本申请提供了多通道进料搅拌机构，包括：
[0007]混料仓，其用于混合多种材料；
[0008]轻材料储蓄仓，其内部储存有轻材料；
[0009]预混导料仓，所述预混导料仓包括多个能够分别导入复合材料的进料管；
[0010]轻材料初混部，所述轻材料初混部包括搅拌仓，所述搅拌仓内安装有能够发生相向转动的搅拌辊。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，所述搅拌仓上导通安装有能够盛接上方所述轻材料储蓄仓卸出料的进料口，且所述搅拌仓下方可拆卸地安装有阀门，所述阀门上安装有下料管。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案，每个所述搅拌辊通过同轴心固定连接的驱动电机提供转动力，且所述搅拌辊上设有均匀分布的搅拌叶，两个所述搅拌辊上的所述搅拌叶相互交叉错位。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案，所述下料管通过导管与所述混料仓导通连接，且所述下料管上设有导通的支管。
[0014]根据本申请实施例提供的技术方案，所述支管管口连接处设有滤网，且所述支管上外接能够提供空气流动的吹气泵或吸气泵。
[0015]根据本申请实施例提供的技术方案，所述预混导料仓内设有多个搅拌装置，且所述搅拌装置能够提供水平面方向或垂直方向的搅拌作用力，能够提高混匀度；所述预混导料仓通过导管与所述混料仓导通连接。
[0016]综上所述，本技术方案具体公开了多通道进料搅拌机构，能够通过轻材料初混部针对气凝胶纳米材料和超轻材料的混合，并且能够通过设有的预混导料仓混合容量密度较大的材料，其中设有的多个进料管能够形成多通道，不影响其复合材料各组分的进料；并且通过容量或密度分别混料后能够获得初混物质，再配合混料仓能够提高混匀程度，混料效率更高。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术整体结构正视图。
[0020]图3为本技术轻材料初混部剖视图。
[0021]图4为本技术轻材料初混部剖面图。
[0022]图中标号：1、混料仓；2、预混导料仓；21、进料管；3、轻材料储蓄仓；4、轻材料初混部；41、搅拌仓；42、进料口；43、搅拌辊；431、搅拌叶；44、驱动电机；45、阀门；46、下料管；461、支管；5、搅拌装置。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]实施例一
[0026]请参考图1至图4所示，多通道进料搅拌机构，包括混料仓1和轻材料储蓄仓3，混料仓1用于混合多种材料，轻材料储蓄仓3内部储存有轻材料；
[0027]预混导料仓2，预混导料仓2包括多个能够分别导入复合材料的进料管21；
[0028]轻材料初混部4，轻材料初混部4包括搅拌仓41，搅拌仓41内安装有能够发生相向转动的搅拌辊43。
[0029]搅拌仓41上导通安装有能够盛接上方轻材料储蓄仓3卸出料的进料口42，且搅拌仓41下方可拆卸地安装有阀门45，阀门45上安装有下料管46。
[0030]每个搅拌辊43通过同轴心固定连接的驱动电机44提供转动力，且搅拌辊43上设有均匀分布的搅拌叶431，两个搅拌辊43上的搅拌叶431相互交叉错位。
[0031]下料管46通过导管与混料仓1导通连接，且下料管46上设有导通的支管461。支管
461管口连接处设有滤网，且支管461上外接能够提供空气流动的吹气泵或吸气泵。吹气泵或吸气泵的作用在于加快超轻材料或气凝胶纳米材料的排出，本实施例采用能够吸气和吹气的齿轮泵，实施例中采用吹气，主要能够形成气流，使得轻质的材料能够从搅拌仓41内充分导出。
[0032]预混导料仓2内设有三个搅拌装置5，且搅拌装置5能够提供水平面方向或垂直方向的搅拌作用力，能够提高混匀度；预混导料仓2通过导管与混料仓1导通连接，如图2所示，采用相互错位的搅拌辊作为搅拌装置5，搅拌辊外部周向环绕设置有搅拌叶片，能够自下而上均匀搅拌，且基于不同方向的搅拌作用，提高混匀度。
[0033]本实施例的多通道进料搅拌机构，工作人员首先将需要制备的复合材料各个原料分别注入对应的储蓄罐内，例如气凝胶纳米材料注入轻材料储蓄仓3，在需要使用时卸出适量的材料，分别通过预混导料仓2和搅拌仓41充分搅拌混匀完成初混，此时各个仓内材料混匀，随后通过齿轮泵吹气排出轻质材料，共同排入混料仓1再次搅拌，混料仓1内设有搅拌设备。
[0034]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多通道进料搅拌机构，其特征在于，包括：混料仓(1)，其用于混合多种材料；轻材料储蓄仓(3)，其内部储存有轻材料；预混导料仓(2)，所述预混导料仓(2)包括多个能够分别导入复合材料的进料管(21)；轻材料初混部(4)，所述轻材料初混部(4)包括搅拌仓(41)，所述搅拌仓(41)内安装有能够发生相向转动的搅拌辊(43)。2.如权利要求1所述的多通道进料搅拌机构，其特征在于，所述搅拌仓(41)上导通安装有能够盛接上方所述轻材料储蓄仓(3)卸出料的进料口(42)，且所述搅拌仓(41)下方可拆卸地安装有阀门(45)，所述阀门(45)上安装有下料管(46)。3.如权利要求2所述的多通道进料搅拌机构，其特征在于，每个所述搅拌辊(43)通过同轴心固定连接的驱动电机(44)提供转...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐海，
申请(专利权)人：西安方元绿洲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：