一种钢板剪切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板剪切设备，包括钢板，钢板底部设置有固定机构，固定机构上设置有切割机构，钢板一端设置有平整机构，固定机构包括设置在钢板底部的凹槽板，凹槽板上端设置有调节板，调节板内侧水平设置有夹板，夹板与凹槽板之间竖直连接丝杆升降机，切割机构包括竖直对称设置在凹槽板中部两侧的升降杆，升降杆顶端水平设置有高度杆，高度杆上竖直设置有固定杆，固定杆之间连接设置有滑杆，滑杆上设置有矩形套，矩形套一侧设置有切割刀，通过设置丝杆升降机控制夹板的高度对钢板进行夹紧固定，夹紧后控制升降杆高度控制切割刀高度对钢板进行切割操作，切割刀通过在滑杆上移动便于控制切割刀水平移动，避免切割面不平整，提高切割稳定性。提高切割稳定性。提高切割稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板剪切设备


[0001]本技术属于钢板剪切
，具体为一种钢板剪切设备。

技术介绍

[0002]钢板作为施工所需的材料，应用广泛，使用过程中需要将钢板剪切成相同的尺寸，便于后续施工使用，现有的钢板剪切过程中通过人工操作切割刀对钢板进行剪切，人工切割过程中未对钢板进行压平，易造成钢板切割面不平整，影响后续钢板的使用，且效率较低，同时使用机械进行自动切割时切割成本较高，不利于后续生产。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢板剪切设备，提高人工切割过程中的切割稳定性和切割效率，降低切割成本，通过设置平整机构和固定机构对钢板切割过程中进行平整同时在切割时固定，便于人工切割操作。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括钢板，钢板底部设置有固定机构，固定机构上设置有切割机构，钢板一端设置有平整机构，固定机构包括设置在钢板底部的凹槽板，凹槽板两侧上端竖直对称设置有调节板，调节板内侧设置有滑槽，调节板内侧水平设置有夹板，夹板外端与滑槽之间连接设置有滑块，夹板与凹槽板之间竖直连接丝杆升降机，切割机构包括竖直对称设置在凹槽板中部两侧的升降杆，升降杆顶端水平设置有高度杆，凹槽板内侧位于高度杆两端位置竖直设置有第二滑槽，高度杆两端与第二滑槽之间连接设置有第二滑块，高度杆上竖直设置有固定杆，固定杆之间连接设置有滑杆，滑杆上设置有矩形套，矩形套一侧设置有切割刀，夹板对称设置在滑杆两侧，通过设置丝杆升降机控制夹板的高度对钢板进行夹紧固定，夹紧后控制升降杆高度控制切割刀高度对钢板进行切割操作，切割刀通过在滑杆上移动便于控制切割刀水平移动，避免切割面不平整，提高切割稳定性。
[0005]本方案的优选结构包括，夹板内端底部设置有夹块，夹块为橡胶材质，夹块与钢板表面接触，提高对钢板夹持稳定性。
[0006]本方案的优选结构还包括的，滑杆一端与固定杆之间转动连接有转轴，固定杆顶端水平设置有U型板，转轴两端与U型板内侧之间连接设置有轴承，通过设置转轴实现滑杆一端与固定杆之间的转动连接。
[0007]作为本方案的另一个优选结构，滑杆上相对转轴一端水平连通设置有螺杆，固定杆顶端与螺杆之间连接设置有第二U型板，第二U型板竖直设置在固定杆顶端，螺杆一端连通设置在第二U型板外侧，螺杆与第二U型板外侧之间设置有螺母，通过设置螺杆连接固定滑杆一端同时将滑杆另一端与固定杆之间转动设置，便于将滑杆端部从固定杆上抬起，便于将切割刀从滑杆上拆卸，实现对切割刀的更换。
[0008]作为本方案的另一个优选结构，平整机构包括对称设置在钢板两侧的支撑板，支撑板之间连接设置有平整轴，平整轴设置在钢板底部，钢板表面水平设置有第二平整轴，第
二平整轴两端设置有第二支撑板，支撑板与第二支撑板之间竖直连接设置有调节螺栓，平整轴两端与支撑板之间转动连接有轴承，第二平整轴两端与第二支撑板之间转动连接有轴承，通过设置调节螺栓连接支撑板和第二支撑板控制第二支撑板的高度，便于操作第二平整轴的高度，适应不同厚度的钢板的夹持操作，提高设备对切割钢板的广泛性。
[0009]作为本方案的又一个优选结构，调节螺栓底部与支撑板之间连接设置有轴承，轴承外侧与支撑板之间固定连接，调节螺栓与第二支撑板之间螺纹连接，通过设置调节螺栓与支撑板之间的转动连接和控制调节螺栓与第二支撑板之间的螺纹连接，控制对第二支撑板的调整，不影响支撑板的设置。
[0010]作为本方案的另一个优选结构，平整轴沿支撑板长度方向均匀分布设置多个，第二平整轴沿第二支撑板长度方向均匀分布设置多个，通过设置多个平整轴和第二平整轴控制对钢板承接和平整操作。
[0011]作为本方案的另一个优选结构，钢板上相对平整机构一端底部设置有承接轴，承接轴两端设置有承接板，承接轴沿承接板长度方向均匀分布设置多个，通过设置承接轴对剪切后的钢板进行承接，对钢板进行下料操作。
[0012]本技术有益效果为通过设置平整机构通过平整轴和第二平整轴的压紧滚动对钢板进行平整，平整过程中将钢板移动至固定机构位置，通过固定机构的丝杆升降机控制对钢板夹持固定，再对钢板进行切割操作，提高钢板切割过程的稳定性，具体实施方式在以下实施例中进一步说明。
附图说明
[0013]图1为本技术整体优选结构示意图；
[0014]图中：1钢板、2凹槽板、3调节板、4夹板、5丝杆升降机、6升降杆、7高度杆、8第二滑槽、9固定杆、10切割刀、11矩形套、12滑杆、13U型板、14转轴、15第二U型板、16螺杆、17滑槽、18夹块、19支撑板、20平整轴、21第二支撑板、22第二平整轴、23调节螺栓、24承接板、25承接轴。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]参见图1，包括钢板，钢板底部设置有固定机构，固定机构上设置有切割机构，钢板一端设置有平整机构，固定机构包括设置在钢板底部的凹槽板，凹槽板两侧上端竖直对称设置有调节板，调节板内侧设置有滑槽，调节板内侧水平设置有夹板，夹板外端与滑槽之间连接设置有滑块，夹板与凹槽板之间竖直连接丝杆升降机，切割机构包括竖直对称设置在凹槽板中部两侧的升降杆，升降杆顶端水平设置有高度杆，凹槽板内侧位于高度杆两端位置竖直设置有第二滑槽，高度杆两端与第二滑槽之间连接设置有第二滑块，高度杆上竖直设置有固定杆，固定杆之间连接设置有滑杆，滑杆上设置有矩形套，矩形套一侧设置有切割刀，夹板对称设置在滑杆两侧，通过设置丝杆升降机控制夹板的高度对钢板进行夹紧固定，夹紧后控制升降杆高度控制切割刀高度对钢板进行切割操作，切割刀通过在滑杆上移动便于控制切割刀水平移动，避免切割面不平整，提高切割稳定性，夹板内端底部设置有夹块，
夹块为橡胶材质，夹块与钢板表面接触，提高对钢板夹持稳定性，滑杆一端与固定杆之间转动连接有转轴，固定杆顶端水平设置有U型板，转轴两端与U型板内侧之间连接设置有轴承，通过设置转轴实现滑杆一端与固定杆之间的转动连接，滑杆上相对转轴一端水平连通设置有螺杆，固定杆顶端与螺杆之间连接设置有第二U型板，第二U型板竖直设置在固定杆顶端，螺杆一端连通设置在第二U型板外侧，螺杆与第二U型板外侧之间设置有螺母，通过设置螺杆连接固定滑杆一端同时将滑杆另一端与固定杆之间转动设置，便于将滑杆端部从固定杆上抬起，便于将切割刀从滑杆上拆卸，实现对切割刀的更换，平整机构包括对称设置在钢板两侧的支撑板，支撑板之间连接设置有平整轴，平整轴设置在钢板底部，钢板表面水平设置有第二平整轴，第二平整轴两端设置有第二支撑板，支撑板与第二支撑板之间竖直连接设置有调节螺栓，通过设置调节螺栓连接支撑板和第二支撑板控制第二支撑板的高度，便于操作第二平整轴的高度，适应不同厚度的钢板的夹持操作，提高设备对切割钢板的广泛性，调节螺栓底部与支撑板之间连接设置有轴承，轴承外侧与支撑板之间固定连接，调节螺栓与第二支撑板之间螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板剪切设备，包括钢板(1)，其特征在于：所述钢板底部设置有固定机构，所述固定机构上设置有切割机构，所述钢板一端设置有平整机构，所述固定机构包括设置在钢板底部的凹槽板(2)，所述凹槽板两侧上端竖直对称设置有调节板(3)，所述调节板内侧设置有滑槽(17)，所述调节板内侧水平设置有夹板(4)，所述夹板外端与滑槽之间连接设置有滑块，所述夹板与凹槽板之间竖直连接丝杆升降机(5)，所述切割机构包括竖直对称设置在凹槽板中部两侧的升降杆(6)，所述升降杆顶端水平设置有高度杆(7)，所述凹槽板内侧位于高度杆两端位置竖直设置有第二滑槽(8)，所述高度杆两端与第二滑槽之间连接设置有第二滑块，所述高度杆上竖直设置有固定杆(9)，所述固定杆之间连接设置有滑杆(12)，所述滑杆上设置有矩形套(11)，所述矩形套一侧设置有切割刀(10)，所述夹板对称设置在滑杆两侧。2.根据权利要求1所述的钢板剪切设备，其特征在于：所述夹板(4)内端底部设置有夹块(18)，所述夹块为橡胶材质。3.根据权利要求1所述的钢板剪切设备，其特征在于：所述滑杆(12)一端与固定杆(9)之间转动连接有转轴(14)，所述固定杆顶端水平设置有U型板(13)，所述转轴两端与U型板内侧之间连接设置有轴承。4.根据权利要求1所述的钢板剪切设备，其特征在于：所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉明，王英，李佳，
申请(专利权)人：苏州能途机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：