钢衬管件焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢衬管件焊接装置，属于焊接技术领域，包括：工作台；支架，支架固定连接于工作台上，支架上安装有电焊机；安装孔，安装孔开设于工作台上；钢衬管件主体，本实用新型专利技术通过双向丝杆和螺纹套的螺纹配合同时推动两个夹板向外侧移动，通过两个夹板的反向移动将钢衬管件主体从内部夹持固定住，从而完成钢衬管件主体的夹持固定，通过螺纹配合固定钢衬管件主体优化了固定钢衬管件主体的稳定性，并且通过移动丝杆和螺母的螺纹配合可以推动右侧的钢衬管件主体移动，以便于安装拆卸钢衬管件主体时空间更大，同时也便于将两个钢衬管件主体对接，进一步优化了使用便捷性。进一步优化了使用便捷性。进一步优化了使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
钢衬管件焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，更具体地说，涉及钢衬管件焊接装置。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过三种途径达成接合的目的。熔焊是加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊是焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
[0003]现有技术中公开了部分有管件焊接装置的专利文件，申请号为CN202223011273.5的中国专利，公开了一种传动管件焊接装置，包括：底座；所述底座上端设置有固定机构，所述底座上端固定连接有电机，所述固定机构包括固定连接在电机输出端的外筒，所述夹板一侧固定连接有滑杆，所述滑杆周侧面套接有弹簧，所述外筒内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端固定连接有挤压筒。本技术提供一种传动管件焊接装置，挤压筒挤压使两组夹板向外筒中间移动挤压管件，通过夹板可方便对管件进行固定，电机带动固定机构转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢衬管件焊接装置，其特征在于，包括：工作台(1)；支架(2)，所述支架(2)固定连接于工作台(1)上，所述支架(2)上安装有电焊机(3)；安装孔(5)，所述安装孔(5)开设于工作台(1)上；钢衬管件主体(6)，所述钢衬管件主体(6)设置为两个，两个所述钢衬管件主体(6)均设置于工作台(1)上；固定机构，所述固定机构设置为两组，两组所述固定机构均设置于工作台(1)上，且两组固定机构分别与两个钢衬管件主体(6)相连；移动机构，所述移动机构设置于工作台(1)上，所述移动机构与右侧的固定机构相连。2.根据权利要求1所述的钢衬管件焊接装置，其特征在于：每组所述固定机构均包括旋转组件、驱动组件和固定组件，所述旋转组件、驱动组件和固定组件均设置于工作台(1)上，所述旋转组件与驱动组件相连，所述驱动组件与固定组件相连。3.根据权利要求2所述的钢衬管件焊接装置，其特征在于：所述旋转组件包括支撑座(11)、第二电机(12)、转杆(13)和安装座(14)，所述支撑座(11)设置于工作台(1)上，所述第二电机(12)安装于支撑座(11)的侧端，且第二电机(12)的输出端活动贯穿支撑座(11)，所述转杆(13)固定连接于第二电机(12)的输出端，所述安装座(14)固定连接于转杆(13)的侧端。4.根据权利要求3所述的钢衬管件焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括双向丝杆(15)、螺纹套(16)、夹板(17)、导向板(18)和限位杆(19)，所述双向丝杆(15)转动连接于安装座(14)内，所述螺纹套(16)、夹板(17)、导向板(18)和限位杆(19)均设置为两个，两个所述螺纹套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾安，王红梅，戴蒙飞，
申请(专利权)人：扬州蒙飞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：