一种编带机制造技术

技术编号:39336040 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 10:57
本实用新型专利技术公开了一种编带机,包括:上料机构,包括料道和第一输送带,料道一侧设置有靠条,第一输送带与靠条夹持压敏电阻带;拔出机构,包括夹持组件,拔出机构还包括与夹持组件连接的升降架;裁切机构,包括第一切刀和第二切刀,第二切刀可靠近第一切刀,以剪切压敏电阻元件的引脚;编带机构,包括第一放卷组件、第二放卷组件和粘合组件,粘合组件位于第一切刀远离第二切刀一侧,粘合组件具有第一滚轮、第二滚轮和第一电机,第一滚轮和第二滚轮对压敏电阻带夹持滚压;其中,第一滚轮的径向外表面设置有定位槽,定位槽容置压敏电阻元件的引脚。本实用新型专利技术能够代替人工裁切压敏电阻元件的引脚,提高设备自动化程度以及生产效率。提高设备自动化程度以及生产效率。提高设备自动化程度以及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种编带机


[0001]本技术涉及编带机的
,特别涉及一种编带机。

技术介绍

[0002]编带机可以把散料元器件产品通过一系列工位后,放入载带中。
[0003]在一些压敏电阻元件加工中,为了满足客户需要,需要将压敏电阻带中的压敏电阻元件从载带取出,然后,将压敏电阻元件的引脚裁剪成一定的长度,接着,将散料压敏电阻元件重新放入编带中,具体的,在压敏电阻元件的引脚裁剪时需要人工裁切,然后将裁剪好的压敏电阻元件放入振动盘中,利用振动盘将压敏电阻元件输送到压敏电阻元件编带机,压敏电阻元件编带机将压敏电阻元件重新放入载带。
[0004]然而,现有的压敏电阻元件编带机需要人工裁切引脚,生产效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种编带机,能够代替人工裁切压敏电阻元件的引脚,提高设备自动化程度以及生产效率。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种编带机,包括:上料机构,包括料道、带动压敏电阻带沿所述料道移动的第一输送带,所述料道一侧设置有靠条,所述第一输送带与所述靠条沿水平方向夹持输送所述压敏电阻带,所述压敏电阻带竖立设置;拔出机构,包括用于夹持所述压敏电阻带的夹持组件,所述夹持组件位于所述料道的顶部,所述拔出机构还包括与所述夹持组件连接的升降架,所述升降架升起,以拉拔压敏电阻元件;裁切机构,包括固定设置于所述料道一侧的第一切刀、活动设置于所述料道远离所述第一切刀一侧的第二切刀,所述第二切刀可靠近所述第一切刀,以剪切所述压敏电阻元件的引脚;编带机构,包括第一放卷组件、第二放卷组件和粘合组件,所述第一放卷组件用于输送载带,所述第二放卷组件用于输送胶带,所述粘合组件位于所述第一切刀远离所述第二切刀一侧,所述粘合组件具有第一滚轮、第二滚轮、带动所述第一滚轮转动的第一电机,所述第一滚轮和所述第二滚轮沿水平方向对所述压敏电阻带夹持滚压;其中,所述第一滚轮的径向外表面设置有定位槽,所述定位槽容置所述压敏电阻元件的引脚。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述料道远离所述靠条一侧设置有输送带组件、带动所述输送带组件靠近或远离所述靠条的第一气缸,所述输送带组件位于所述拔出机构远离所述裁切机构一端,所述输送带组件与所述靠条沿水平方向夹持输送所述压敏电阻带,所述输送带组件包括第二输送带、带动所述输送带转动的第二电机。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述夹持组件具有相对设置第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件固定设置所述升降架,所述第二夹持件活动设置于所述升降架,所述第一夹持件和所述第二夹持件沿水平方向夹持所述压敏电阻元件。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一夹持件和所述第二夹持件之间设置有用
于相互抵接的两个抵接部,所述抵接部为橡胶材料。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述粘合组件和所述裁切机构之间设置有导向板,所述导向板沿所述第一滚轮的径向外表面延伸。
[0011]根据本技术的一些实施例,还包括下压机构,所述下压机构包括压块、带动所述压块下压的第二气缸,所述压块位于所述粘合组件上方,所述压块用于下压所述压敏电阻元件。
[0012]根据本技术的一些实施例,还包括收卷机构,所述收卷机构位于所述编带机构的出料方向,所述收卷机构包括收卷盘、带动所述收卷盘转动的第三电机。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述料道的出料端设置有集料箱,所述集料箱位于所述料道的下方。
[0014]根据本技术实施例的一种编带机,至少具有如下有益效果:
[0015]1.本技术通过设置料道、第一输送带和靠条,将压敏电阻带竖立放置于料道上,第一输送带和靠条能够沿水平方向夹持输送压敏电阻带,使得压敏电阻元件能够沿着料道移动,从而,将压敏电阻带输送到加工工位。
[0016]2.本技术通过设置夹持组件和升降架,夹持组件能够夹持压敏电阻元件,接着,利用升降架使夹持组件升起,使得夹持组件将压敏电阻元件的高度位置提升,从而,使得压敏电阻元件的引脚位于合适的位置,方便后续精准裁切引脚。
[0017]3.本技术通过设置第一切刀和第二切刀,利用第二切刀靠近第一切刀,使得第一切刀和第二切刀能够剪切压敏电阻元件的引脚,从而,将压敏电阻元件裁切成需要的长度,并且,将压敏电阻元件推至下一个工位,进而,代替人工裁切,提高设备自动化程度。
[0018]4.本技术通过设置第一放卷组件、第二放卷组件和粘合组件,第一放卷组件和第二放卷组件能够分别输送载带和胶带,利用第一滚轮和第二滚轮滚压,使得压敏电阻元件位于输送载带和胶带之间,同时,使得胶带紧紧的将压敏电阻元件粘附在载带中。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1为本技术实施例的一种编带机的结构示意图;
[0022]图2为图1示出的一种编带机的另一视角的结构示意图;
[0023]图3为图1示出的一种编带机的另一视角的结构示意图;
[0024]图4为图1示出的压敏电阻元件编的结构示意图。
[0025]附图标记:100

料道、110

第一输送带、120

靠条、130

压敏电阻元件、140

升降架、150

第一切刀、160

第二切刀、170

第一放卷组件、180

第二放卷组件、190

载带、200

胶带、210

第一滚轮、220

第二滚轮、230

第一电机、240

定位槽、250

第一气缸、260

第二输送带、280

第一夹持件、290

第二夹持件、300

抵接部、310

导向板、320

压块、330

第二气缸、340

卷盘、350

集料箱。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编带机,其特征在于,包括:上料机构,包括料道(100)、带动压敏电阻带沿所述料道(100)移动的第一输送带(110),所述料道(100)一侧设置有靠条(120),所述第一输送带(110)与所述靠条(120)沿水平方向夹持输送所述压敏电阻带,所述压敏电阻带竖立设置;拔出机构,包括用于夹持所述压敏电阻带的夹持组件,所述夹持组件位于所述料道(100)的顶部,所述拔出机构还包括与所述夹持组件连接的升降架(140),所述升降架(140)升起,以拉拔压敏电阻元件(130);裁切机构,包括固定设置于所述料道(100)一侧的第一切刀(150)、活动设置于所述料道(100)远离所述第一切刀(150)一侧的第二切刀(160),所述第二切刀(160)可靠近所述第一切刀(150),以剪切所述压敏电阻元件(130)的引脚;编带机构,包括第一放卷组件(170)、第二放卷组件(180)和粘合组件,所述第一放卷组件(170)用于输送载带(190),所述第二放卷组件(180)用于输送胶带(200),所述粘合组件位于所述第一切刀(150)远离所述第二切刀(160)一侧,所述粘合组件具有第一滚轮(210)、第二滚轮(220)、带动所述第一滚轮(210)转动的第一电机(230),所述第一滚轮(210)和所述第二滚轮(220)沿水平方向对所述压敏电阻元件(130)带夹持滚压;其中,所述第一滚轮(210)的径向外表面设置有定位槽(240),所述定位槽(240)容置所述压敏电阻元件(130)的引脚。2.根据权利要求1所述的一种编带机,其特征在于,所述料道(100)远离所述靠条(120)一侧设置有输送带组件、带动所述输送带组件靠近或远离所述靠条(120)的第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫益梁梁东明叶荣
申请(专利权)人:肇庆市捷鸿电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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