一种辅助安装切刀的工装及膜材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辅助安装切刀的工装及膜材加工设备，其中，辅助安装切刀的工装包括设置在刀轴支架与刀轴之间的刀轴固定装置，刀轴固定装置包括限位板及限位柱，限位板的两端分别设置有支架固定座及刀轴固定座，支架固定座可拆卸地安装在刀轴支架上，刀轴固定座可拆卸地安装在刀轴上，限位柱通过滑动调节机构滑动设置在限位板上；膜材加工设备包括辅助安装切刀的工装。该种辅助安装切刀的工装及膜材加工设备通过限位板两端的支架固定座及刀轴固定座将刀轴支架与刀轴相互固定，通过限位柱提供一个支撑作用，能够在更换切刀时，防止刀轴晃动，便于切刀的安装和防止切刀位置的改变，进而提升分切精度及产品质量，消除安全隐患，提升安全性。提升安全性。提升安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助安装切刀的工装及膜材加工设备


[0001]本技术涉及导电薄膜生产加工领域，特别是一种辅助安装切刀的工装及膜材加工设备。

技术介绍

[0002]导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料，广泛运用于锂离子电池中，在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。
[0003]在导电薄膜生产完成后，根据要求需将薄膜分切为一定的幅宽，这个膜材分切过程需要用到分切机，传统分切机在更换刀片时，普遍采用手动拆装的方式进行切刀更换，安装刀片时因为人员问题，刀轴支架存在一定的晃动，这个晃动会导致整个上刀结构产生位置偏移，不仅影响膜材的分切精度，影响成品质量，而且不能保证拆装人员的安全，存在较大的安全隐患。
[0004]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种辅助安装切刀的工装及膜材加工设备，解决了现有技术存在的人工更换切刀会导致位置偏移、影响分切精度及产品质量，存在安全隐患的技术缺陷。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助安装切刀的工装，其特征在于：包括设置在刀轴支架(11)与刀轴(12)之间的刀轴固定装置，所述刀轴固定装置包括限位板(2)及限位柱(3)，所述限位板(2)的两端分别设置有支架固定座及刀轴固定座，所述支架固定座可拆卸地安装在所述刀轴支架(11)上，所述刀轴固定座可拆卸地安装在所述刀轴(12)上，所述限位柱(3)通过滑动调节机构滑动设置在所述限位板(2)上，限位柱(3)的一端可抵接到分切机主体或分切机的辊轴上以对限位板(2)进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种辅助安装切刀的工装，其特征在于：所述支架固定座包括固定设置在所述限位板(2)第一端的的第一安装块(211)及通过螺栓可拆卸地安装在所述第一安装块(211)山的第二安装块(212)，所述刀轴支架(11)被固定在所述第一安装块(211)与第二安装块(212)之间。3.根据权利要求2所述的一种辅助安装切刀的工装，其特征在于：所述第一安装块(211)及第二安装块(212)在其相对的壁面上均设置有适配刀轴支架(11)外壁面的弧形凹面并利用所述弧形凹面抵靠在刀轴支架(11)外壁，第一安装块(211)及第二安装块(212)的两侧具有突出部，所述突出部上开设有适配所述螺栓的螺栓孔，所述螺栓穿过对应的螺栓孔后将第一安装块(211)与第二安装块(212)相互固定并使得限位板(2)与刀轴支架(11)相互固定。4.根据权利要求1所述的一种辅助安装切刀的工装，其特征在于：所述刀轴固定座包括固定设置在所述限位板(2)第二端的刀轴限位块(221)及与所述刀轴限位块(221)插接连接的插接板(222)，所述刀轴限位块(221)上设置有匹配所述刀轴(12)的刀轴限位槽(223)，所述插接板(222)插...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，刘文卿，
申请(专利权)人：重庆金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：