本实用新型专利技术涉及一种钢丝绳输送带剥皮机装置，该装置包括滑轨安装板、刀具精导机构、刀具纵向调节机构和刀具横向调节机构；U形支撑架，切割刀具。本实用新型专利技术通过设置刀具精导机构、刀具纵向调节机构和刀具横向调节机构，通过刀具横向调节机构将刀具横向调节到指定位置，然后刀具纵向调节机构将切割刀具纵向调节到指定位置，随后将滑轨安装板安装到指定位置后，工作人员通过转动绞盘驱动U形支撑架带动切割刀具进行水平移动对整根钢丝绳输送带的端部剥皮工作，通过刀具精导机构对U形支撑架移动的方向进行精准引导，此过程无需工作人员进行手动操作刀具进行剥皮，进而提高了对钢丝绳输送带剥皮的效率，同时避免意外事故的发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳输送带剥皮机装置
[0001]本技术涉及剥皮机
，特别涉及一种钢丝绳输送带剥皮机装置。
技术介绍
[0002]钢丝绳输送带是以钢丝为骨架的橡胶运输带，具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、成槽性好、耐曲挠性好的优点，适于长距离、大运程、高速度输送物料，钢丝绳输送带是由芯胶、钢丝绳、覆盖层和边胶构成，对于钢丝绳输送带的使用连接都是经由多段钢丝绳输送带进行胶接，而每段钢丝绳输送带均需要进行端部的部分皮带剥皮处理后才可进行胶接。
[0003]传统的钢丝绳输送带端部的皮带剥皮工作均由人工完成，效率低下，费时费力，并且工作人员在进行手动对皮带剥皮时，容易因意外导致工作人员被刀具割伤，为此我们提供一种钢丝绳输送带剥皮机装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术要解决的技术问题是：人工剥皮所带来的效率低下，费时费力，并且容易导致工作人员因意外受伤的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种钢丝绳输送带剥皮机装置，包括滑轨安装板、刀具精导机构、刀具纵向调节机构和刀具横向调节机构；
[0007]所述滑轨安装板的上方设置有U形支撑架，所述U形支撑架的内侧设置有切割刀具；
[0008]所述刀具精导机构设置在所述滑轨安装板与所述U形支撑架之间，用于对所述切割刀具水平移动进行导向；
[0009]所述刀具纵向调节机构设置在所述U形支撑架的内侧，用于对所述切割刀具的纵向位置进行调节，所述刀具纵向调节机构包括对称设置在所述U形支撑架内侧的下滑轨安装架与上滑轨安装架，所述下滑轨安装架与所述U形支撑架固定连接；
[0010]所述刀具横向调节机构设置在所述下滑轨安装架与所述上滑轨安装架的内侧，用于对所述切割刀具的位置进行横向调节。
[0011]在进一步的实施例中，所述刀具精导机构包括对称设置在所述滑轨安装板顶端的两个第二滑轨，两个所述第二滑轨分别通过螺栓组件与所述滑轨安装板固定连接，两个所述第二滑轨的顶端分别滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶端分别通过螺栓组件与所述U形支撑架固定连接。
[0012]在进一步的实施例中，所述刀具纵向调节机构还包括转动连接在所述U形支撑架内侧的梯形丝杠，所述上滑轨安装架套接在所述梯形丝杠的外壁，所述上滑轨安装架的顶端固定连接有导向杆。
[0013]在进一步的实施例中，所述上滑轨安装架的一侧外壁固定连接有螺母，所述上滑
轨安装架通过所述螺母套接在所述梯形丝杠的外壁。
[0014]在进一步的实施例中，所述导向杆设置有多个，多个所述导向杆的顶端贯穿至所述U形支撑架的顶部，所述U形支撑架的内部开设有与多个所述导向杆相匹配的导向孔。
[0015]在进一步的实施例中，所述刀具横向调节机构包括分别固定连接在所述下滑轨安装架与所述上滑轨安装架内部的第一滑轨，两个所述第一滑轨的外壁均滑动连接有四个第一滑块，所述第一滑块的一侧外壁通过螺栓组件固定连接有第二个切割刀具安装板，所述第二个切割刀具安装板的一侧外壁滑动连接有第一个切割刀具安装板，所述第一个切割刀具安装板的顶端固定连接有切割刀具，所述第一个切割刀具安装板与所述下滑轨安装架、所述上滑轨安装架之间设置有调节弹簧。
[0016]在进一步的实施例中，所述切割刀具设置有两个，两个所述切割刀具设置为M形，两个所述切割刀具的端部设置为向内凹陷的圆形槽。
[0017]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0018]1.本技术通过设置刀具精导机构、刀具纵向调节机构和刀具横向调节机构，通过刀具横向调节机构将刀具横向调节到指定位置，然后通过刀具纵向调节机构将切割刀具纵向调节到指定位置，随后将滑轨安装板安装到指定位置后，工作人员通过转动绞盘驱动U形支撑架带动切割刀具进行水平移动对整根钢丝绳输送带的端部剥皮工作，通过刀具精导机构对U形支撑架移动的方向进行精准引导，此过程无需工作人员进行手动操作刀具进行剥皮，进而提高了对钢丝绳输送带剥皮的效率，同时避免意外事故的发生。
[0019]2.本技术通过设置第二滑块在第二滑轨的相互配合，当U形支撑架进行水平移动时，通过第二滑块在第二滑轨顶部进行移动，以此避免U形支撑架在移动的过程中发生偏移，进而提高了U形支撑架移动时的精准度。
[0020]3.本技术通过设置导向杆与梯形丝杠等零件的相互配合，工作人员通过手动分别旋转一个梯形丝杠，梯形丝杠旋转驱动上滑轨安装架沿着导向杆方向进行移动，使得两个个切割刀具端部凹陷贴合在钢丝绳输送带的钢丝外壁，以此达到对钢丝进行夹持的目的，在对不同粗细的钢丝输送带进行剥皮处理时，可以更换不同切割刀具即可，进而提高了设备的实用性。
[0021]4.本技术通过设置第一滑块与第一滑轨等零件的配合，根据钢丝绳输送带的裸露钢丝的位置，进行横向滑动切割刀具，切割刀具进行移动通过第一滑块在第一滑轨外壁进行移动，从而将切割刀具横向调节到指定位置，以便于两个切割刀具适用于不同间距的钢丝，进而提高了设备整体的实用性。
附图说明
[0022]图1为实施例的整体装置结构示意图。
[0023]图2为实施例U形支撑架结构的结构示意图。
[0024]图3为实施例U形支撑架结构的侧视图。
[0025]图4为实施例刀具横向调节机构的结构示意图。
[0026]图中，1－滑轨安装板，2
‑
U形支撑架，3
‑
下滑轨安装架，4－调节弹簧，5－导向杆，6－第一个切割刀具安装板，7－第二个切割刀具安装板，8－上滑轨安装架，9－第一滑轨，10－第一滑块，11－第二滑块，12－第二滑轨，13－梯形丝杠，14－切割刀具。
具体实施方式
[0027]下面对本技术作进一步详细说明。
[0028]参见图1
‑
4，
[0029]实施例1：一种钢丝绳输送带剥皮机装置，包括滑轨安装板1、刀具精导机构、刀具纵向调节机构和刀具横向调节机构；滑轨安装板1的上方设置有U形支撑架2，U形支撑架2的内侧设置有切割刀具14；刀具精导机构设置在滑轨安装板1与U形支撑架2之间，用于对切割刀具14水平移动进行导向；刀具纵向调节机构设置在U形支撑架2的内侧，用于对切割刀具14的纵向位置进行调节，刀具纵向调节机构包括对称设置在U形支撑架2内侧的下滑轨安装架3与上滑轨安装架8，下滑轨安装架3与U形支撑架2固定连接；刀具横向调节机构设置在下滑轨安装架3与上滑轨安装架8的内侧，用于对切割刀具14的位置进行横向调节。
[0030]具体的，先通过刀具横向调节机构将刀具横向调节到指定位置，然后通过刀具纵向调节机构将切割刀具14纵向调节到指定位置，随后将滑轨安装板1安装到指定位置后，将U形支撑架2的前端与绞盘上的绞绳一端进行固定连接，通过工作人员转动绞盘从而使得U形支撑架2带动切割刀具14进行水平移动对整根钢丝绳输送带的端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳输送带剥皮机装置，其特征在于，包括滑轨安装板（1）、刀具精导机构、刀具纵向调节机构和刀具横向调节机构；所述滑轨安装板（1）的上方设置有U形支撑架（2），所述U形支撑架（2）的内侧设置有切割刀具（14）；所述刀具精导机构设置在所述滑轨安装板（1）与所述U形支撑架（2）之间，用于对所述切割刀具（14）水平移动进行导向；所述刀具纵向调节机构设置在所述U形支撑架（2）的内侧，用于对所述切割刀具（14）的纵向位置进行调节，所述刀具纵向调节机构包括对称设置在所述U形支撑架（2）内侧的下滑轨安装架（3）与上滑轨安装架（8），所述下滑轨安装架（3）与所述U形支撑架（2）固定连接；所述刀具横向调节机构设置在所述下滑轨安装架（3）与所述上滑轨安装架（8）的内侧，用于对所述切割刀具（14）的位置进行横向调节。2.如权利要求1所述的一种钢丝绳输送带剥皮机装置，其特征在于：所述刀具精导机构包括对称设置在所述滑轨安装板（1）顶端的两个第二滑轨（12），两个所述第二滑轨（12）分别通过螺栓组件与所述滑轨安装板（1）固定连接，两个所述第二滑轨（12）的顶端分别滑动连接有第二滑块（11），两个所述第二滑块（11）的顶端分别通过螺栓组件与所述U形支撑架（2）固定连接。3.如权利要求1所述的一种钢丝绳输送带剥皮机装置，其特征在于：所述刀具纵向调节机构还包括转动连接在所述U形支撑架（2）内侧的梯形丝杠（13），所述上滑轨安装架（8）套接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：田全军，
申请(专利权)人：河北京罘智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。