木制品制样专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制品制样专用夹具，它包括主杆、固定夹头、活动夹头和调节锁紧件，固定夹头安装在主杆上，活动夹头通过调节锁紧件与主杆锁紧固定，固定夹头和活动夹头制件为木制品的装夹空间；主杆上沿杆体的长度方向开设有调节孔，调节孔贯穿主杆的相对两外壁，调节锁紧件穿过调节孔与活动夹头连接；主杆的至少一端沿长度方向向外延伸形成握持部。本实用新型专利技术解决了现有理化试验用木制品制样的锯制存在安全性差、制样效率和质量低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
木制品制样专用夹具


[0001]本技术涉及人造板力学实验
，尤其是一种人造板理化性能试验的制样装夹装置。

技术介绍

[0002] 木制品结构形状样式较多，在进行理化试验前均需要上锯床进行制样，制样尺寸均较小，宽度最小仅20mm，而且制样尺寸偏差要求高；需要进行制样的试验方法主要有GB/T 17657
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2013《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》, 涉及到制样的试验项目有含水率测定、吸水厚度膨胀率测定、静曲强度和弹性模量、内结合强度测定、表面胶合强度测定、浸渍剥离性能测定、无螺钉力测定等，可以说几乎所有的木制品理化性能试验均需用锯床进行制样。
[0003]由于目前锯床的设计只考虑了通用性原则，没有考虑到锯制小尺寸样品时锯制质量、工作效率、设备安全等问题，所以目前锯制小尺寸样品的方式只能是双手固定初制样两侧在锯床上完成最终的样品锯制，这样的制样方式的存在以下缺陷：1、在木制品试件制样过程中，由于所需的木制品样品尺寸小，直接用手固定样品离锯床的锯片太近，极易产生安全事故，安全性差；2、制样时，通常只能用手固定2
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3块初制样，导致制样效率低，制样质量差，后续对理化性能试验结果有一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种木制品制样专用夹具，这种夹具可以解决现有理化试验用木制品制样的锯制存在安全性差、制样效率和质量低的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种木制品制样专用夹具包括主杆、固定夹头、活动夹头和调节锁紧件，所述固定夹头安装在主杆上，所述活动夹头通过调节锁紧件与所述主杆锁紧固定，所述固定夹头和活动夹头制件为木制品的装夹空间；所述主杆上沿杆体的长度方向开设有调节孔，所述调节孔贯穿所述主杆的相对两外壁，所述调节锁紧件穿过所述调节孔与所述活动夹头连接；所述主杆的至少一端沿长度方向向外延伸形成握持部。
[0006]上述木制品制样专用夹具的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述调节孔为在所述主杆上沿所述固定夹头和所述活动夹头的夹持方向设置的长孔。
[0007]进一步的，所述活动夹头上开设有卡槽，所述主杆卡装在所述卡槽内。
[0008]进一步的，所述调节锁紧件包括调节螺栓和调节手轮，所述调节螺栓的螺杆部分穿过所述活动夹头和所述调节孔与所述调节手轮螺纹连接。
[0009]进一步的，所述主杆为方钢，所述固定夹头和所述活动夹头均为相对于所述主杆长度方向的中线对称的结构，所述固定夹头和所述活动夹头的夹持面的长度大于所述主杆的宽度。
[0010]进一步的，所述主杆内固定有挡片，所述调节螺栓中部安装有挡块，所述挡块和所
述挡片通过弹簧相连接。
[0011]进一步的，所述主杆的侧面标有刻度。
[0012]进一步的，所述固定夹头通过紧固螺栓和锁紧螺母与所述主杆固定连接。
[0013]进一步的，所述固定夹头背离所述主杆的一面设有放置所述锁紧螺母的沉槽。
[0014]进一步的，所述固定夹头安装在靠近所述主杆一端的位置处，所述主杆的另一端设置有橡胶手柄。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0016]1、在主杆上安装固定夹头和活动夹头用于夹持需要锯制的木制品，主杆上开设调节孔，调节孔内穿装调节锁紧件来锁紧固定限位块的位置，可以使本专用夹具能夹持理化试验用的木制品进行制样；两个夹块之间的距离可以根据木制品的厚度、数量进行调节，夹持稳固、可靠，可大幅度提高制样效率和制样质量；主杆设置沿长度方向向外延伸的握持部，可是握持位置远离锯切部位，提高夹具使用的安全性能。
[0017]2、调节孔设置为两夹块夹持方向的长孔，可任意调节两夹块之间的夹持距离。
[0018]3、限位块上开设卡装的主杆的卡槽，便于活动夹头在多次装夹、松夹或者调节作业时，能快速定位，确保活动夹头的夹持面平行于固定夹头的夹持面。
[0019]4、调节锁紧件的组成构件和构件间的连接关系，无需借助辅助工具，就可以进行快速调节。
[0020]5、在主杆内设置连接调节螺栓的弹簧，可提高对样品的夹紧力。
[0021]6、主杆为方钢，便于放置在台面上；夹块的对称结构和足够长的夹持面，可提高夹持的稳固性。
[0022]7、固定夹头通过螺栓螺母与主杆紧固，便于根据不同木制品尺寸更换不同规格的夹块，提高夹具的利用率。
[0023]8、主杆设置带限位环的橡胶手柄，可提高握持的舒适性，同时，可避免工作过程中，主杆在操作人员手中移动。
附图说明
[0024]图1是本木制品制样专用夹具的结构示意图。
[0025]图2是本1中A
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A方向的剖视图。
[0026]图3是图1的仰视图。
[0027]图4是活动夹头的内部结构示意图。
[0028]附图标号说明：1、固定夹头；2、紧固螺栓；3、活动夹头；3
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1、卡槽；4、调节螺栓；5、调节手轮；6、弹簧；7、主杆；7
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1、调节孔；8、挡片；9、橡胶手柄；10、挡块；11、锁紧螺母；12、刻度。
具体实施方式
[0029]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0030]图1至图3所示的木制品制样专用夹具主要包括主杆7、固定夹头1、活动夹头3和调节锁紧件，其中，主杆7为方钢，固定夹头1和活动夹头3均安装在主杆7的同一面上，以使固定夹头1和活动夹头3制件形成装夹理化试验用的木制品的装夹空间；在主杆7上沿杆体的
长度方向开设有调节孔7
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1，调节孔7
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1贯穿主杆7的相对两外壁，活动夹头3通过调节锁紧件与主杆7锁紧固定；本实施例的调节孔7
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1为在主杆7上沿固定夹头1和活动夹头3的夹持方向设置的长孔，其它实施例的调节孔可以为沿夹持方向间隔设置的多个通孔。
[0031]固定夹头1安装在靠近主杆7一端的位置处，为了便于根据不同理化试验用的木制品尺寸选用相应规格的固定夹头1，将固定夹头1设计成可拆装结构，固定夹头1通过紧固螺栓2和锁紧螺母11与主杆7固定连接。本实施例的固定夹头1为安装在主杆7一面相对于主杆7长度方向的中线对称的矩形结构，固定夹头1的夹持面长度大于主杆7的宽度，固定夹头1长边的外侧面与主杆7一端的端面平齐。紧固螺栓2垂直穿过主杆7和固定夹头1与锁紧螺母11螺纹连接直至将固定夹头1锁紧固定在主杆7上，固定夹头1背离主杆7的一面设有沉槽，该沉槽用于放置锁紧螺母11，将锁紧螺母11隐于固定夹头1内，提高美观度，避免产生刮碰，同时能提高连接的可靠性。
[0032]活动夹头3长边的长度与固定夹头1长边的长度相同，活动夹头3也为相对于主杆7长度方向的中线对称的结构，考虑到活动夹头3需要经常调节移动，为实现快速定位，如图4所示，在活动夹头3安装侧居中开设有与主杆7截面轮廓相匹配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品制样专用夹具，其特征在于：包括主杆、固定夹头、活动夹头和调节锁紧件，所述固定夹头安装在主杆上，所述活动夹头通过调节锁紧件与所述主杆锁紧固定，所述固定夹头和活动夹头制件为木制品的装夹空间；所述主杆上沿杆体的长度方向开设有调节孔，所述调节孔贯穿所述主杆的相对两外壁，所述调节锁紧件穿过所述调节孔与所述活动夹头连接；所述主杆的至少一端沿长度方向向外延伸形成握持部。2.根据权利要求1所述的木制品制样专用夹具，其特征在于：所述调节孔为在所述主杆上沿所述固定夹头和所述活动夹头的夹持方向设置的长孔。3.根据权利要求2所述的木制品制样专用夹具，其特征在于：所述活动夹头上开设有卡槽，所述主杆卡装在所述卡槽内。4.根据权利要求3所述的木制品制样专用夹具，其特征在于：所述调节锁紧件包括调节螺栓和调节手轮，所述调节螺栓的螺杆部分穿过所述活动夹头和所述调节孔与所述调节手轮螺纹连接。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿年，陆云峰，刘兴，韦克勇，
申请(专利权)人：柳州市质量检验检测研究中心，
类型：新型
国别省市：