一种防水卷材生产用沥青储罐制造技术

本实用新型专利技术属于防水卷材生产技术领域，公开了一种防水卷材生产用沥青储罐，包括设有夹层的沥青储罐罐体，夹层内设有换热盘管；罐体内对称设有若干对搅拌桨叶，搅拌桨叶连接有搅拌轴，搅拌桨叶和搅拌轴均设有互通的空腔，空腔内设有导热油盘管；搅拌轴与设于罐体外的传动装置固定连接，并与其顶部的中空的轴承连接，轴承顶部设有进油口和出油口；自上而下的搅拌桨叶外端连有侧壁刮板，搅拌轴底连有底部刮板；罐体内壁设有温度传感器、罐体底部设有液位传感器，罐体顶部设有安全阀；换热盘管和导热油盘管的输送管道上均设有输送泵，传动装置、输送泵、温度传感器和液位传感器均电连接到自动控制系统。本实用新型专利技术加热均匀，控温效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用沥青储罐


[0001]本技术属于防水卷材生产
，具体涉及一种防水卷材生产用沥青储罐。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、和高分子防水卷材，其中沥青防水卷材的生产需要用到沥青，将热熔改性沥青液经涂油装置涂覆到卷材上，这就需要有存储热熔改性沥青液的储罐。现有的储罐为保持热熔改性沥青普遍采用储罐的侧壁或底部加装导热盘管的方式对沥青进行加热溶化并保温，但是该方式具有以下缺陷：通过电加热或蒸汽加热，加热不均匀，导致部分温度过高，还有区域结块凝结；温度过高则容易引起沥青质分解为游离碳，碳化物和沥青质的析出严重影响了沥青的延展度和粘结性，使沥青的性质和使用性能变坏；结块容易堵塞出料管，并影响喷涂质量；并且控温效果差，因为要避免沥青高温氧化，就必须始终处于低温保存状态，但如果温度低又容易引起凝结，所以需要对储罐内沥青的温度进行实时的监控及调整。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种防水卷材生产用沥青储罐，克服了现有技术中的缺陷，加热均匀，控温效果好，大大提高了沥青储罐的实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种防水卷材生产用沥青储罐，包括设有夹层的沥青储罐罐体，夹层内设有换热盘管；罐体内对称设有若干对搅拌桨叶，搅拌桨叶固定连接有搅拌轴，搅拌桨叶和搅拌轴内部均设有互通的空腔，空腔内设有导热油盘管；搅拌轴贯穿罐体顶部与设于罐体外的传动装置固定连接，并与搅拌轴顶部设置的中空的轴承固定连接，轴承顶部设有导热油盘管的进油口和出油口；自上而下的搅拌桨叶外端端部固定连接有侧壁刮板，搅拌轴底部固定连接有底部刮板；罐体内壁底部和上部均设有温度传感器、罐体底部设有液位传感器，罐体顶部设有安全阀；换热盘管和导热油盘管的输送管道上均设有输送泵，传动装置、输送泵、温度传感器和液位传感器均电连接到自动控制系统。
[0006]优选的，所述的罐体为不锈钢罐体。
[0007]优选的，所述的罐体外还设有保温层。保温层内填充有保温材料，有效保温，减少加热频次，节能降耗。
[0008]优选的，所述的导热油盘管的进油口和出油口分别固定连接有进油管和出油管，进油管和出油管的另一端分别固定连接有导热油供应罐和导热油收集罐，进油管上设有输送泵，输送泵电连接到自动控制系统；换热盘管为导热油换热盘管，罐体一侧底部设有进液口，进液口通过管道和输送泵连通到导热油供应罐；另一侧上部设有出液口，出液口通过管道连通到导热油收集罐。通过导热油盘管和换热盘管可以控制罐体内温度不高于180℃，避
免沥青高温变性。
[0009]优选的，所述的传动装置包括电机和减速机，电机一侧设有减速机，减速机活动连接有搅拌轴。
[0010]优选的，所述的侧壁刮板、底部刮板分别与罐体内壁相贴合，并设置有角度。方便刮板顺利的将附着到内壁和底部的物料刮下来，使物料加热更均匀。
[0011]优选的，所述的液位传感器为静压液位计。
[0012]优选的，所述的自动控制系统为PLC自控系统。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过夹层内的换热盘管和搅拌轴及搅拌桨叶中的导热油盘管的加热，可以使沥青从里到外同时得到加热，加热迅速均匀；并且因为采用的是导热油，通过控制导热油的温度，加上自动控制系统，可以保证罐体内温度不高于一定的阈值，从而降低了沥青高温氧化的风险，和沥青因带较多的液态水遇到加热后产生的“突沸”、溢罐，甚至冒顶、爆炸的风险，安全阀也是为了防止“突沸”、爆炸等风险。
[0015]2.本技术的侧壁刮板和底部刮板是为了防止沥青粘附到釜体内壁或底部导致传热减慢，刮除粘附物有利于物料混匀，提高加热效率。
[0016]3.本技术温度传感器与自动控制系统结合可以实时监控釜体内温度，并对温度进行调整，保证沥青处于恒温液态；液位传感器可以实时检测釜体内沥青的存储状态，实时进行调整，保证生产中的物料供应。
[0017]总之，本技术加热均匀，控温效果好，大大提高了沥青储罐的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0019]图中，1、罐体；2、换热盘管；3、搅拌桨叶；4、搅拌轴；5、导热油盘管；6、传动装置；7、轴承；8、导热油供应罐；9、导热油收集罐；10、侧壁刮板；11、底部刮板；12、温度传感器；13、液位传感器；14、安全阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一：
[0022]如图1所示，一种防水卷材生产用沥青储罐，包括设有夹层(未标出)的沥青储罐罐体1，夹层内设有换热盘管2；罐体1内对称设有若干对搅拌桨叶3，搅拌桨叶3固定连接有搅拌轴4，搅拌桨叶3和搅拌轴4内部均设有互通的空腔，空腔内设有导热油盘管5；搅拌轴4贯穿罐体1顶部与设于罐体1外的传动装置6固定连接，并与搅拌轴4顶部设置的中空的轴承7固定连接，轴承7顶部设有导热油盘管5的进油口(未标出)和出油口(未标出)，进油口和出油口分别固定连接有进油管(未标出)和出油管(未标出)，进油管和出油管的另一端分别固定连接有导热油供应罐8和导热油收集罐9，进油管上设有输送泵(未标出)，输送泵电连接到自动控制系统(未标出)；换热盘管2为导热油换热盘管，罐体1一侧底部设有进液口(未标出)，进液口通过管道和输送泵连通到导热油供应罐8；另一侧上部设有出液口，出液口通过管道连通到导热油收集罐9；自上而下的搅拌桨叶3外端端部固定连接有侧壁刮板10，搅拌
轴4底部固定连接有底部刮板11；罐体1内壁底部和上部均设有温度传感器12、罐体1底部设有液位传感器13，罐体1顶部设有安全阀14；温度传感器12和液位传感器13均电连接到自动控制系统。
[0023]在实际生产时，先将块状沥青通过罐体1顶部的进料口加入到罐体1内部，启动传动装置6带动搅拌轴4和搅拌桨叶3转动，同时打开导热油供应罐8和导热油收集罐9，让170℃的导热油通过换热盘管2和导热油盘管5同时从沥青边缘和沥青中部同时对沥青进行加热，加上搅拌，可以迅速使沥青处于液体状态，通过自动控制系统实时监控和调整沥青的温度，保证沥青的温度始终保持在160℃～170℃之间，这样沥青会一直处于液态，并且也不会因为温度高于180℃而引起沥青的氧化，保证了沥青作为生产原料的质量；而液位传感器可以实时的检测沥青的储量，保证原料的供应；安全阀可以防止“突沸”、爆炸等风险；因此本沥青储罐具有较强的实用性。
[0024]应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用沥青储罐，其特征在于：包括设有夹层的沥青储罐罐体，夹层内设有换热盘管；所述罐体内对称设有若干对搅拌桨叶，搅拌桨叶固定连接有搅拌轴，搅拌桨叶和搅拌轴内部均设有互通的空腔，空腔内设有导热油盘管；所述搅拌轴贯穿罐体顶部与设于罐体外的传动装置固定连接，并与搅拌轴顶部设置的中空的轴承固定连接，轴承顶部设有导热油盘管的进油口和出油口；自上而下的搅拌桨叶外端端部固定连接有侧壁刮板，搅拌轴底部固定连接有底部刮板；所述罐体内壁底部和上部均设有温度传感器、罐体底部设有液位传感器，罐体顶部设有安全阀；所述换热盘管和导热油盘管的输送管道上均设有输送泵，所述传动装置、输送泵、温度传感器和液位传感器均电连接到自动控制系统。2.如权利要求1所述的防水卷材生产用沥青储罐，其特征在于：所述罐体为不锈钢罐体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑善民，郑淑昊，王翠凤，
申请(专利权)人：山东巨洋防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：