一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置，包括支架和滚筒，所述支架为U形，其两端之间设有与其相连的转轴，其底部设有手柄；所述滚筒为两端开敞的圆筒状，其长度与所述支架的开口宽度相适应；该滚筒活动的套接在所述转轴上，并能够围绕所述转轴进行转动；所述转轴和滚筒均能够弹性弯曲变形。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，使用方便，可以通过转轴和滚筒的弹性弯曲变形，使滚筒贴合设备或管道的弧形表面，有效增大了单次涂刷的面积，减少了涂刷次数，消除了涂刷不均匀的问题，为提高涂刷施工质量和效率创造有利条件。刷施工质量和效率创造有利条件。刷施工质量和效率创造有利条件。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置


[0001]本技术涉及一种工业生产工具，尤其是一种油漆涂刷装置，具体的说是一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置。

技术介绍

[0002]在石油化工装置中，所有的设备、管道等均需要按照进行除锈及油漆涂刷，且油漆涂刷厚度需要满足耐腐蚀要求。目前，主要是采用毛刷、滚桶等小型工具进行人工涂刷。但是，由于石油化工装置、民用建筑等的设备、管道表面基本上均为弧形表面，如管道、塔器、圆桶型储罐等，采用毛刷、滚筒等涂刷时，其与设备表面的接触面为一条线，而非一个面，导致涂刷的次数增加，容易造成油漆涂刷不均匀，影响施工质量和效率。因此，急需加以改进，以便更好的满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对当前在弧形表面油漆涂刷时遇到的问题，提供一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置，可以有效增大单次涂刷的面积，消除涂刷不均匀的问题，为提高涂刷施工的质量和效率创造有利条件。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置，包括支架和滚筒，所述支架为U形，其两端之间设有与其相连的转轴，其底部设有手柄；所述滚筒为两端开敞的圆筒状，其长度与所述支架的开口宽度相适应；该滚筒活动的套接在所述转轴上，并能够围绕所述转轴进行转动；所述转轴和滚筒均能够弹性弯曲变形。
[0006]进一步的，所述转轴由弹簧或尼龙棒制成，其两端设有硬质的连接杆；该连接杆为短杆状，可拆卸的穿装在设于所述支架两端部的安装孔内。
[0007]进一步的，所述连接杆上设有螺纹，通过螺母与所述支架相连。
[0008]进一步的，所述螺母为两个，旋接在所述连接杆上，且分别位于所述支架的内外两侧，将所述连接杆固定在所述支架上。
[0009]进一步的，所述螺母为两个或两个以上，相互并紧的旋接在所述连接杆上，且全部位于所述支架的外侧，使所述连接杆能够在所述安装孔内转动。
[0010]进一步的，所述滚筒由橡胶管制成，其外表面设有纤维丝纤，其内表面设有特氟龙涂层。
[0011]进一步的，所述滚筒两端分别设有金属垫片，以便减少该滚筒与支架之间的摩擦。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术设计合理，结构简单，使用方便，可以通过转轴和滚筒的弹性弯曲变形，使滚筒贴合设备或管道的弧形表面，有效增大了单次涂刷的面积，减少了涂刷次数，消除了涂刷不均匀的问题，为提高涂刷施工质量和效率创造有利条件。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一的使用状态示意图。
[0015]图2是本技术实施例二的使用状态示意图。
[0016]图3是本技术的侧视图。
[0017]图4是转轴为弹簧的示意图。
[0018]图5是转轴为尼龙棒的示意图。
[0019]其中，1
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手柄；2
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支架；3
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螺母；4
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连接杆；5
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滚筒；6
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工件；7
‑
转轴。
实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例一，如图1、3和4所示。
[0022]一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置，包括支架2、转轴7和滚筒5。
[0023]所述支架2为U形，其两端的端部设有安装孔，其底部设有手柄1。优选的，该手柄1位于所述支架的居中位置，便于手握进行操作。
[0024]所述转轴7由弹簧制成，使其具弹性，能够弹性弯曲变形成弧形。该转轴7的两端设有连接杆4。该连接杆4为短杆状，由硬质材料制成，避免弯曲。该连接杆4可通过焊接或粘接的方式与所述转轴相连，确保连接牢固。该连接杆4的外径略小于所述安装孔的直径，使其可以方便的穿装在该安装孔上。该连接杆4上设有螺纹，可以在所述支架外侧向该连接杆上旋接两个或两个以上螺母3，并辅以垫圈将所述连接杆与所述支架2稳固连接。同时，该两个螺母3相互并紧，使该连接杆4可在所述安装孔内转动，但不会从该安装孔中脱出。
[0025]所述滚筒5为两端开敞的圆筒状，其长度与所述支架的开口宽度相适应，活动的套接在所述转轴7上，并能够围绕所述转轴7作轴向转动。该滚筒5由橡胶管制成，使其具有一定的弹性，可以随所述转轴一起进行弹性弯曲变形，以便贴合工件6的弧形表面。同时，由于所述连接杆可以在安装孔内转动，可以使变形后的所述滚筒随所述转轴共同沿所述连接杆转动，确保转动顺畅。
[0026]所述滚筒5的外表面设有纤维丝纤，便于涂刷。该滚筒5的其内表面设有特氟龙涂层，使其具有较好的耐磨性。该滚筒5的两端分别粘贴有圈状的金属垫片，可以减少所述滚筒与支架之间的摩擦。
[0027]使用时，将滚筒沾满油漆后，贴靠在工件的弧形表面上，然后，轻微按压，使滚筒和转轴发生弹性弯曲变形，使滚筒和工件表面很好的贴合。然后，推动手柄，使滚筒在工件表面滚动，实现涂刷。由于滚筒与工件表面的良好贴合，使单次涂刷面积增大，从而，可减少单位面积的涂刷次数，降低了厚度不均匀的发生率。
[0028]实施例二，如图2、3和5所示。
[0029]本实施例与实施例一的结构基本相同，主要区别在于，本实施例中的所述转轴7由直杆状的尼龙棒制成，具有一定的弹性，可作弯曲弹性变形。同时，又具有一定的刚度，且表面光滑，可以使所述滚筒5顺畅的绕其转动。所述连接杆4通过两个螺母3与所述支架2相连。该两个螺母3分别位于所述支架2的内外两侧，并旋紧在所述支架2上，使所述连接杆4固定在所述支架2上，不再转动。使用时，滚筒和转轴同时发生弯曲变形，与工件的弧形表面相贴合。然后，所述滚筒绕所述转轴转动，实现单次涂刷面积得到增大。
[0030]本技术设计合理，结构简单，使用方便，可以通过转轴和滚筒的弹性弯曲变形，使滚筒贴合设备或管道的弧形表面，有效增大了单次涂刷的面积，减少了涂刷次数，消除了涂刷不均匀的问题，为提高涂刷施工质量和效率创造有利条件。
[0031]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于弧形表面的油漆涂刷装置，包括支架和滚筒，其特征是，所述支架为U形，其两端之间设有与其相连的转轴，其底部设有手柄；所述滚筒为两端开敞的圆筒状，其长度与所述支架的开口宽度相适应；该滚筒活动的套接在所述转轴上，并能够围绕所述转轴进行转动；所述转轴和滚筒均能够弹性弯曲变形。2.根据权利要求1所述的适用于弧形表面的油漆涂刷装置，其特征是，所述转轴由弹簧或尼龙棒制成，其两端设有硬质的连接杆；该连接杆为短杆状，可拆卸的穿装在设于所述支架两端的安装孔内。3.根据权利要求2所述的适用于弧形表面的油漆涂刷装置，其特征是，所述连接杆上设有螺纹，通过螺母与所述支架相连。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟占林，刘国新，杨小国，王永刚，
申请(专利权)人：中石化南京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：