一种吸塑件加工用固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑件加工技术领域，且公开了一种吸塑件加工用固定机构，包括固定底板，固定底板与L形支撑板之间设置有下固定台和上固定台，下固定台和上固定台的相向一侧设置有固定组件，固定组件包括两个主定位杆、两个垫片、两组辅定位杆、两组活动杆和两组定位块，固定底板与下固定台之间设置有联动组件。该吸塑件加工用固定机构，通过固定组件和联动组件的设计，在将吸塑件放置在下固定台上后，运行液压杆直至实现吸塑件的夹持固定，运行伺服电机带动上固定台以及被夹持固定的吸塑件同步转动，以便于将吸塑件的加工面进行调整，无需将吸塑件取下调整角度后再次固定，省时省力，保证了吸塑件的加工效率。保证了吸塑件的加工效率。保证了吸塑件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑件加工用固定机构


[0001]本技术涉及吸塑件加工
，具体为一种吸塑件加工用固定机构。

技术介绍

[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求。
[0003]根据专利申请号为CN212824911U公开了一种用于吸尘器注塑件加工用固定座底板、动力箱等，其通过设置第一电机、螺纹杆、移动板、凹槽块和凹槽垫，可以使移动块移动通过凹槽块对第一横板和第二横板的两端进行固定，保持装置的平稳性，通过设置套筒、活动轴、连接架、万向轮和刹车片，可以使装置移动方便，通过设置伸缩装置和固定座，在装置需要固定时启动伸缩装置，通过固定座可以将装置固定，但由于被夹持固定时，其角度位置固定，当需要对注塑件其他角度位置进行去毛刺工作时，还需将吸塑件取下调整角度后再次固定，费时费力，影响了吸塑件的加工效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吸塑件加工用固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸塑件加工用固定机构，包括固定底板，所述固定底板的顶端一侧固定连接有L形支撑板，所述固定底板与L形支撑板之间设置有下固定台和上固定台，所述下固定台和上固定台的相向一侧设置有固定组件；
[0008]所述固定组件包括两个主定位杆、两个垫片、两组辅定位杆、两组活动杆和两组定位块，两个所述主定位杆分别固定连接在下固定台和上固定台的相向一侧中部，两个所述垫片分别固定连接在两个主定位杆的一端，两组所述辅定位杆分别固定连接在下固定台和上固定台的相向一侧，两组所述活动杆分别滑动套设在两组辅定位杆的一端，两组所述定位块分别固定连接在两组活动杆的一端；
[0009]所述固定底板与下固定台之间设置有联动组件。
[0010]优选的，所述L形支撑板的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿L形支撑板并与上固定台的顶端转动连接。
[0011]优选的，所述活动杆的外侧滑动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与辅定位杆的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与定位块的外侧固定连接。
[0012]优选的，所述联动组件包括控制框、连接轴、传动齿轮和联动齿轮，所述控制框固定连接在固定底板的顶端，所述连接轴固定连接在下固定台的底端，所述传动齿轮固定套接在连接轴的外侧，所述联动齿轮啮合在传动齿轮的一侧。
[0013]优选的，所述连接轴的底端与控制框的内腔底端转动连接，所述控制框的内腔底端一侧固定安装有伺服电机，所述联动齿轮固定套接在伺服电机的输出轴外侧。
[0014]优选的，所述控制框的顶端环形等距滑动套设有多个辅助滚珠，多个所述辅助滚珠的外表面均与下固定台的底端滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种吸塑件加工用固定机构，具备以下有益效果：
[0017]该吸塑件加工用固定机构，通过固定组件和联动组件的设计，在将吸塑件放置在下固定台上的两组定位块上后，运行液压杆直至实现吸塑件的夹持固定，并在对吸塑件边侧进行去毛刺工作时，运行伺服电机带动联动齿轮转动和传动齿轮转动，传动齿轮转动带动连接轴和下固定台传动，下固定台转动可同步带动上固定台以及被夹持固定的吸塑件同步转动，以便于将吸塑件的加工面进行调整，无需将吸塑件取下调整角度后再次固定，省时省力，保证了吸塑件的加工效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术控制框与下固定台连接处剖面图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术控制框俯视图。
[0022]图中：1、固定底板；2、L形支撑板；3、控制框；4、下固定台；5、上固定台；6、液压杆；7、主定位杆；8、垫片；9、辅定位杆；10、活动杆；11、定位块；12、复位弹簧；13、连接轴；14、传动齿轮；15、联动齿轮；16、伺服电机；17、辅助滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参考附图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种吸塑件加工用固定机构，包括固定底板1，固定底板1的顶端一侧固定连接有L形支撑板2，固定底板1与L形支撑板2之间设置有下固定台4和上固定台5，下固定台4和上固定台5规格形状相同，下固定台4和上固定台5的相向一侧设置有固定组件，固定组件包括两个主定位杆7、两个垫片8、两组辅定位杆9、两组活动杆10和两组定位块11，其中每组辅定位杆9、活动杆10和定位块11的数量均为两个，两个主定位杆7分别固定连接在下固定台4和上固定台5的相向一侧中部，两个垫片8分别固定连接在两个主定位杆7的一端，两组辅定位杆9分别固定连接在下固定台4和上固定台5的相向一侧，两组活动杆10分别滑动套设在两组辅定位杆9的一端，两组定位块11分别固定连接在两组活动杆10的一端，L形支撑板2的顶端固定安装有液压杆6，液压杆6的输出轴贯穿L形支撑板2并与上固定台5的顶端转动连接，上固定台5的顶端固定嵌设有第一轴承，且上固定台5的顶端与第一轴承的外圈固定连接，液压杆6的输出轴与第一轴承的内圈
固定连接，从而保证了上固定台5转动时不会带动液压杆6的输出轴同步转动，活动杆10的外侧滑动套接有复位弹簧12，复位弹簧12的一端与辅定位杆9的一端固定连接，复位弹簧12的另一端与定位块11的外侧固定连接，主定位杆7的长度小于辅定位杆9、活动杆10和定位块11整体的长度，在夹持时，辅定位杆9一端的定位块11会优先接触吸塑件，随着液压杆6的运行推动，辅定位杆9一端的活动杆10会进行伸缩，在复位弹簧12的作用下可对吸塑件的夹持起到缓冲的作用，从而减少固定时对吸塑件的损坏。
[0025]固定底板1与下固定台4之间设置有联动组件，联动组件包括控制框3、连接轴13、传动齿轮14和联动齿轮15，控制框3固定连接在固定底板1的顶端，连接轴13固定连接在下固定台4的底端，连接轴13的底端与控制框3的内腔底端转动连接，控制框3的内腔底端固定嵌设有第二轴承，且控制框3的内腔底端与第二轴承的外圈固定连接，连接轴13的底端与第二轴承的内圈固定连接，从而保证了连接轴13转动时不会带动控制框3同步转动，传动齿轮14固定套接在连接轴13的外侧，联动齿轮15啮合在传动齿轮14的一侧，控制框3的内腔底端一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑件加工用固定机构，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端一侧固定连接有L形支撑板(2)，所述固定底板(1)与L形支撑板(2)之间设置有下固定台(4)和上固定台(5)，所述下固定台(4)和上固定台(5)的相向一侧设置有固定组件；所述固定组件包括两个主定位杆(7)、两个垫片(8)、两组辅定位杆(9)、两组活动杆(10)和两组定位块(11)，两个所述主定位杆(7)分别固定连接在下固定台(4)和上固定台(5)的相向一侧中部，两个所述垫片(8)分别固定连接在两个主定位杆(7)的一端，两组所述辅定位杆(9)分别固定连接在下固定台(4)和上固定台(5)的相向一侧，两组所述活动杆(10)分别滑动套设在两组辅定位杆(9)的一端，两组所述定位块(11)分别固定连接在两组活动杆(10)的一端；所述固定底板(1)与下固定台(4)之间设置有联动组件。2.根据权利要求1所述的一种吸塑件加工用固定机构，其特征在于：所述L形支撑板(2)的顶端固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)的输出轴贯穿L形支撑板(2)并与上固定台(5)的顶端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种吸塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许振兴，孙海花，
申请(专利权)人：江苏迩尔优尤科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：