一种注塑件去毛边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑件去毛边装置，包括安装工作台，安装工作台下端设有动力机构，安装工作台上端设有装载机构和接近热熔机构；本实用新型专利技术通过设置安装工作台、延申安装架板、驱动电机、驱动主轴、装载工作台、驱动跟随轮、装载旋转座以及主驱动轮，提高了多种塑料件在去除毛边时的安装便捷性和适应能力，提高了注塑件毛边去除姿态调整角度的自由度，减少了人工劳动强度，提高了注塑件毛边去除调整工作的效率；通过设置热风机、高度滑架、喷头连接座、滑行安装座、伸缩套筒、伸缩安装架以及喷头安装轴，提高了注塑件毛边热熔消除质量的均匀性，提高了注塑件毛边消除质量，提高了注塑件毛边去除适应能力和毛边去除效果。件毛边去除适应能力和毛边去除效果。件毛边去除适应能力和毛边去除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件去毛边装置


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑件去毛边装置。

技术介绍

[0002]注塑是指将塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模的工艺流程，注塑件产品注塑成型后，周围容易残留毛边料，为提高注塑件产品的质量及使用寿命，去毛边工序十分重要，目前常见的去除毛边料的方法有：人力剥离，耗时又耗人力，工作效率低；冷冻法，以低温让橡胶变硬、变脆，再对成品施加摩擦、冲击、震动等外力，去除毛边，但低温容易让橡胶产生质变，影响质量；空气动力修边法，于封闭的空间内，产生特殊气流让多个橡胶制品相互撞击摩擦，让周围毛边料顺利被剥离，此方式类似人力的剥离，又不会产生橡胶质变，普遍被厂商所接受，但是工作效率也会相对较低；现有的注塑件纹理较小的飞边难以有效快速去除，专用的设备造价较高成本较大；
[0003]对此，公开号为CN214323964U的中国技术专利公开了一种注塑件毛边去除设备，包括设备箱体、与设备箱体连接的温控导热组件以及吹气组件；所述温控导热组件包括导热体、以及用于控制并调节导热体温度的控温器；所述吹气组件包括吹气设备以及进气流道，所述进气流道末端延伸至导热体内部，与导热体上端面之间设置有若干用于吹出高温气体的吹气孔；在工作过程中，通过控制注塑件与导热体之间的距离、导热体温度控制范围、进气流道的通气压力以及注塑件的停留时间，从而实现注塑件毛边的去除，避免了传统毛边去除方法的弊端，有效提高工作效率，且不会对产品的质量产生影响；
[0004]但是该技术专利中，温控组件和吹风组件的配合性能较差，注塑件去毛刺效率较低，一些造型复杂的注塑件毛边去除方式较为麻烦，使用该装置调整时较为复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑件去毛边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件去毛边装置，包括安装工作台，所述安装工作台下端面固定连接有四个均布的地脚，所述安装工作台下端设有动力机构，所述安装工作台上端设有装载机构和接近热熔机构；
[0007]所述动力机构能提供旋转动力，所述装载机构能承载注塑件进行不同位置角度的毛边去除姿态调整，所述接近热熔机构能对注塑件毛边进行热熔弱化去除。
[0008]有益的，所述动力机构包括固定连接在所述安装工作台下端面的延申安装架板，所述延申安装架板下端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机上端面动力连接有驱动主轴；
[0009]所述延申安装架板内转动连接所述驱动主轴，所述驱动主轴上端面固定连接有主驱动轮；
[0010]所述主驱动轮位于所述安装工作台下侧，所述延申安装架板的位置与所述驱动主
轴互相配合。
[0011]有益的，所述装载机构包括转动连接在所述安装工作台内的装载旋转座，所述装载旋转座贯穿所述安装工作台，所述装载旋转座下端面固定连接有驱动跟随轮；
[0012]所述驱动跟随轮位于所述驱动主轴左侧，所述驱动跟随轮与所述主驱动轮互相啮合，所述装载旋转座上端面固定连接有装载工作台。
[0013]有益的，所述接近热熔机构包括固定连接在所述安装工作台右端面的热熔安装板，所述热熔安装板上端面固定连接有高度滑架；
[0014]所述热熔安装板上端面固定连接有热风机，所述高度滑架上端滑动连接有滑行安装座，所述滑行安装座上端面固定连接有喷头连接座；
[0015]所述滑行安装座左端面固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒左端滑动连接有伸缩安装架，所述伸缩安装架左端固定连接有喷头安装轴，所述喷头连接座通过管道固定连接所述热风机。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过设置安装工作台、延申安装架板、驱动电机、驱动主轴、装载工作台、驱动跟随轮、装载旋转座以及主驱动轮，能通过延申安装架板将驱动电机安装固定的同时，将被驱动的驱动主轴延申至脱离与安装工作台接触，并与啮合的驱动跟随轮进行传动，带动装载工作台和装载工作台整体旋转，从而调整注塑件旋转毛边去除的姿态位置；提高了多种塑料件在去除毛边时的安装便捷性和适应能力，提高了注塑件毛边去除姿态调整角度的自由度，减少了人工劳动强度，提高了注塑件毛边去除调整工作的效率；
[0018]通过设置热风机、高度滑架、喷头连接座、滑行安装座、伸缩套筒、伸缩安装架以及喷头安装轴，能在热风机驱动热风通过管道泵送至喷头连接座和喷头安装轴连通的喷头上对注塑件确定位置的毛边进行热熔消除，并在滑行安装座带动滑动在高度滑架上下的同时，将伸缩安装架在伸缩套筒内调整延申位置的辅助下，适应注塑件不同深度和角度的毛边去除跟随，提高了注塑件毛边热熔消除质量的均匀性，提高了注塑件毛边消除质量，提高了注塑件毛边去除适应能力和毛边去除效果。
附图说明
[0019]图1为本技术三维结构示意图；
[0020]图2为本技术中整体结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中的右视示意图；
[0022]图4为本技术图2中的左视示意图；
[0023]图5为本技术图2中的俯视示意图；
[0024]图6为本技术图2中的仰视示意图；
[0025]图7为本技术图2中滑行安装座处的局部放大示意图；
[0026]图8为本技术图3中延申安装架板处的局部放大示意图。
[0027]图中：11、动力机构；12、装载机构；13、接近热熔机构；15、安装工作台；16、延申安装架板；17、地脚；18、驱动主轴；19、驱动电机；20、伸缩套筒；21、主驱动轮；22、热熔安装板；23、装载旋转座；24、装载工作台；25、滑行安装座；26、喷头连接座；27、高度滑架；28、热风机；29、驱动跟随轮；30、伸缩安装架；31、喷头安装轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0029]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：一种注塑件去毛边装置，包括安装工作台15，所述安装工作台15下端面固定连接有四个均布的地脚17，所述安装工作台15下端设有动力机构11，所述安装工作台15上端设有装载机构12和接近热熔机构13；
[0030]所述动力机构11能提供旋转动力，所述装载机构12能承载注塑件进行不同位置角度的毛边去除姿态调整，所述接近热熔机构13能对注塑件毛边进行热熔弱化去除。
[0031]所述动力机构11包括固定连接在所述安装工作台15下端面的延申安装架板16，所述延申安装架板16下端面固定连接有驱动电机19，所述驱动电机19上端面动力连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件去毛边装置，包括安装工作台(15)，其特征在于，所述安装工作台(15)下端面固定连接有四个均布的地脚(17)，所述安装工作台(15)下端设有动力机构(11)，所述安装工作台(15)上端设有装载机构(12)和接近热熔机构(13)；所述动力机构(11)能提供旋转动力，所述装载机构(12)能承载注塑件进行不同位置角度的毛边去除姿态调整，所述接近热熔机构(13)能对注塑件毛边进行热熔弱化去除。2.根据权利要求1所述的一种注塑件去毛边装置，其特征在于，所述动力机构(11)包括固定连接在所述安装工作台(15)下端面的延申安装架板(16)，所述延申安装架板(16)下端面固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)上端面动力连接有驱动主轴(18)。3.根据权利要求2所述的一种注塑件去毛边装置，其特征在于，所述延申安装架板(16)内转动连接所述驱动主轴(18)，所述驱动主轴(18)上端面固定连接有主驱动轮(21)。4.根据权利要求3所述的一种注塑件去毛边装置，其特征在于，所述主驱动轮(21)位于所述安装工作台(15)下侧，所述延申安装架板(16)的位置与所述驱动主轴(18)互相配合。5.根据权利要求2所述的一种注塑件去毛边装置，其特征在于，所述装载机构(12)包括转动连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛宪伟，
申请(专利权)人：常州美硕音响有限公司，
类型：新型
国别省市：