一种多点射流搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多点射流搅拌器，包括密闭容器、加药管和射流搅拌机构，密闭容器上设置有加药管，密闭容器内设置有射流搅拌机构，射流搅拌机构能够通过若干个水柱对药剂进行搅拌、混合。本实用新型专利技术的多点射水的管道可代替搅拌机使用，不但节省了一台搅拌机，大大降低了成本，并且施工更方便，安全性高，施工费用也大大降低，同时能够保证施工人员的安全，也避免了搅拌机支架占地面积大的问题。也避免了搅拌机支架占地面积大的问题。也避免了搅拌机支架占地面积大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多点射流搅拌器


[0001]本技术涉及搅拌装置的
，特别是涉及一种多点射流搅拌器。

技术介绍

[0002]目前药剂搅拌都是在水箱上装搅拌机，尺寸较小的加药箱，使用小的搅拌机较为方便，但是有的水处理系统中，加药箱尺寸较大，使用搅拌机来混合药液，成本高且操作不方便。比如使用50T的塑料加药箱，不能在加药箱的侧壁开孔，只能在加药箱的顶部开孔装搅拌机，水箱高5米左右，若楼板较低，则搅拌机的高度就会受到限制，从而只能采用价格较高的卧式搅拌机，并且固定搅拌机的材料成本以及人工成本都很高，同时高处作业也为施工增加了危险，搅拌机的安装拆卸都不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多点射流搅拌器，以解决上述现有技术存在的问题，使搅拌器的安装、拆卸施工方便，安全性高且成本低。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供了一种多点射流搅拌器，包括密闭容器、加药管和射流搅拌机构，所述密闭容器上设置有所述加药管，所述密闭容器内设置有所述射流搅拌机构，所述射流搅拌机构能够通过若干个水柱对药剂进行搅拌、混合。
[0006]优选的，所述射流搅拌机构包括射流管和进水管，所述进水管设置于所述密闭容器的顶部，所述进水管的上端用于连接水源、下端连接于所述射流管上，所述射流管的上方均布有若干个射流孔。
[0007]优选的，所述射流管的中部通过一四通连接成十字形管，所述进水管与其中一个射流管的端部连通。
[0008]优选的，所述射流管设置有若干个且相互连通，所述射流管的出水端上均设置有管帽。
[0009]优选的，所述射流管的上方均布有两排所述射流孔。
[0010]优选的，所述进水管上连接有至少一层所述射流管。
[0011]优选的，所述射流孔的直径为6mm，当水流速度为2m/s时，每个所述射流孔的水流量为0.4T/H。
[0012]优选的，所述密闭容器的顶盖上设置有调平支撑台，所述加药管和所述进水管分别通过一法兰固定于所述调平支撑台。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术的多点射水的管道可代替搅拌机使用，不但节省了一台搅拌机，大大降低了成本，并且施工更方便，安全性高，施工费用也大大降低，同时能够保证施工人员的安全，也避免了搅拌机支架占地面积大的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术多点射流搅拌器的一种结构示意图；
[0017]图2为本技术多点射流搅拌器的另一种结构示意图；
[0018]其中：1
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密闭容器，2
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弯头，3
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法兰，4
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进水管，5
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四通，6
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射流管，7
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管帽，8
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射流孔，9
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加药管，10
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调平支撑台，11
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三通。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种多点射流搅拌器，以解决现有技术存在的问题，使搅拌器的安装、拆卸施工方便，安全性高且成本低。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]如图1至图2所示：本实施例提供了一种多点射流搅拌器，包括密闭容器1、加药管9和射流搅拌机构，密闭容器1上设置有加药管9，密闭容器1内设置有射流搅拌机构，射流搅拌机构能够通过若干个水柱对药剂进行搅拌、混合。
[0023]射流搅拌机构包括射流管6和进水管4，进水管4设置于密闭容器1的顶部，进水管4的上端用于连接水源、下端连接于射流管6上，射流管6的上方均布有若干个射流孔8，各管道之间都是热熔粘接，操作方便、连接可靠。射流管6的中部通过一四通5连接成十字形管，进水管4与其中一个射流管6的端部连通。射流管6设置有若干个且相互连通，可以连接成点辐射状或者网格状或者成排成列，使出水分布均匀即可，射流管6的出水端上均设置有管帽7。射流管6的上方均布有两排射流孔8。进水管4上连接有至少一层射流管6，可通过三通11连接多层射流管6。射流孔8的直径为6mm，当水流速度为2m/s时，每个射流孔8的水流量为0.4T/H。
[0024]密闭容器1的顶盖上设置有调平支撑台10，加药管9和进水管4分别通过一法兰3固定于调平支撑台10，加药管9和进水管4的外端分别连接有一弯头2，用于接药剂和压力水源，各管道之间都是热熔粘接，操作方便、连接可靠。本实施例的密闭容器1为水箱。
[0025]本实施例提供的多点射流搅拌器，制造时，需先根据进水量计算出进水管4的管径，然后根据进水量计算射流管6上开孔的数量，本实施例中射流管6上各簇射水流速需保持在1.5
‑
2.5m/s之间，因此射流管6上每个射流孔8的开孔直径为6mm，可保证当水流速度为2m/s时，每个射流孔8的水流量为0.4T/H，若增大流速则可减少射流孔8，减小流速则可增多射流孔8。
[0026]使用时，纯水或自来水等水源从进水管4道进入，通过射流管6射至密闭容器1内，
药剂通过加药管9进入到水箱中，与射流出来的各簇水流相遇，搅拌并混合入进水中，射流管6以十字型分布在水箱底部，使水流能够覆盖整个水箱下半部分，如果水量较大，也可以将射流管6道分成更多支管分布到水箱底部，或者使用多层射流管6，产生更多的水流与药剂均匀混合，从而起到了代替搅拌机完成混合药液的作用。本实施例中只有塑料管道之间的粘接，只要进水正常，则混合效果一直存在，无需检修，无需停机，可以始终保证整个系统的加药能力，不影响后续系统的运行；代替了搅拌机，节约了成本，安装拆卸方便，降低了施工风险，节省了大量的人力成本、材料成本、能源成本。
[0027]本说明书中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点射流搅拌器，其特征在于：包括密闭容器、加药管和射流搅拌机构，所述密闭容器上设置有所述加药管，所述密闭容器内设置有所述射流搅拌机构，所述射流搅拌机构能够通过若干个水柱对药剂进行搅拌、混合。2.根据权利要求1所述的多点射流搅拌器，其特征在于：所述射流搅拌机构包括射流管和进水管，所述进水管设置于所述密闭容器的顶部，所述进水管的上端用于连接水源、下端连接于所述射流管上，所述射流管的上方均布有若干个射流孔。3.根据权利要求2所述的多点射流搅拌器，其特征在于：所述射流管的中部通过一四通连接成十字形管，所述进水管与其中一个射流管的端部连通。4.根据权利要求3所述的多点...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀井杰，刘婷婷，李军奇，王晓强，苏战华，苏仲民，
申请(专利权)人：武安莱特莱德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：