本实用新型专利技术涉及瓷砖釉料技术领域，且公开了一种直立式瓷砖釉料研磨装置，包括支撑架，支撑架为矩形支架，四组支撑架的顶端固定安装有固定板，固定板的上方前侧开设有贯穿固定板表面的进料槽，固定板的下方前侧开设有贯穿固定板表面的出料管，固定板的后侧中心位置固定安装有第一电机，连接转轴的后端与第一电机靠近固定板一端的转轴贯穿固定板表面的延伸一端固定连接。本实用新型专利技术中，固定板后方的第一电机启动，第一电机的底端带动连接转轴转动，连接转轴固定连接的固定圈也会随之转动，固定圈内部的两组搅拌桶通过固定圈的固定也随之调转方向，两组搅拌桶内部的瓷砖釉料进行旋转颠倒研磨，提高了研磨瓷砖釉料更加细腻，颗粒均匀的效果。均匀的效果。均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种直立式瓷砖釉料研磨装置
[0001]本技术涉及瓷砖釉料
，尤其涉及一种直立式瓷砖釉料研磨装置。
技术介绍
[0002]建筑卫生陶瓷行业非常注重采用先进的釉料技术，国内已经出现一大批专业性很强的瓷砖釉料和陶瓷熔块、色料公司。建筑卫生陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样。
[0003]需要将挑选好的矿土进行表面清理，研磨成粉，经过淘洗，练泥制成能够进行瓷砖制造加工的黏土目前的矿土进行研磨的设备较大，造价高，人工进行研磨效率较慢，研磨不精细，难以达到制作要求，因此需要设计一种体型较小、多级研磨，研磨的更加细腻方便操作的瓷砖釉料研磨装置，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种直立式瓷砖釉料研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种直立式瓷砖釉料研磨装置，包括支撑架，支撑架为矩形支架，四组支撑架的顶端固定安装有固定板，固定板的上方前侧开设有贯穿固定板表面的进料槽，固定板的下方前侧开设有贯穿固定板表面的出料管，固定板的后侧中心位置固定安装有第一电机，连接转轴的后端与第一电机靠近固定板一端的转轴贯穿固定板表面的延伸一端固定连接，连接转轴的前端固定连接有固定圈，连接转轴横向固定在固定板的内部中心位置，固定圈的内部镜像套接有两组搅拌桶，两组搅拌桶的内部相互连通。
[0006]作为优选，位于固定圈上方的搅拌桶的顶端固定安装有第二电机，搅拌桶的右侧开设有第一管道，第一管道外壁面固定安装有第一阀门，位于固定圈下方的搅拌桶的底部左侧处开设有贯穿搅拌桶表面的第二管道，第二管道外壁面上固定安装有第二阀门。
[0007]作为优选，第一管道顶端的空心区域与进料槽底端的空心区域相适配，第二管道底端的空心区域与出料管顶端的空心区域相适配。
[0008]作为优选，第二电机底端转轴贯穿搅拌桶的表面像下延伸的一端与转轴的顶端固定连接，转轴的底端竖直固定连接在搅拌桶的内部中心位置。
[0009]作为优选，转轴的侧面等距圆周固定连接有搅拌刀片。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种直立式瓷砖釉料研磨装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种直立式瓷砖釉料研磨装置，工作时，将瓷砖釉料倒入到进料槽里，通过与它相适配的第一阀门流入到搅拌桶的内里，关上第一阀门和第二阀门，防止瓷砖釉料泄露出去，第二电机启动，第二电机底端下方的转轴开始高速旋转，转轴表面的搅拌刀片随着转轴的高速转动开始研磨，研磨过程中，固定板后方的第一电机启动，第一电机的底端带动连接转轴转动，连接转轴固定连接的固定圈也会随之转动，固定圈内部的两组搅拌桶通过
固定圈的固定也随之调转方向，两组搅拌桶内部的瓷砖釉料进行旋转颠倒研磨，提高了研磨瓷砖釉料更加细腻，颗粒均匀的效果。
[0013](2)、该一种直立式瓷砖釉料研磨装置，位于固定圈上方的搅拌桶的上方表面的第一管道的空心区域与进料槽底端的空心区域相适配，位于固定圈下方的搅拌桶的底部表面的第二管道的空心区域与第二管道相适配，第一管道和第二管道的外壁面上均有第一阀门和第二阀门，进料时打开第一阀门，瓷砖釉料通过第一管道流入到搅拌桶的内里，研磨开始关上第一阀门，防止瓷砖釉料的泄露，研磨结束后，打开第二阀门，瓷砖釉料通过第二管道落下到出料管内里，从出料管出料，实现进出料自由控制，方便研磨过程继续添料的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术右侧内剖面示意图；
[0017]图2为本技术左侧内剖面示意图；
[0018]图3为本技术外观示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑架；2、固定板；3、进料槽；4、出料管；5、第一电机；6、连接转轴；7、固定圈；8、搅拌桶；9、转轴；10、搅拌刀片；11、第二电机；12、第一管道；13、第一阀门；14、第二管道；15、第二阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种直立式瓷砖釉料研磨装置，如图1
‑
图3所示，包括支撑架1，支撑架1为矩形支架，四组支撑架1的顶端固定安装有固定板2，固定板2的上方前侧开设有贯穿固定板2表面的进料槽3，进料槽3为漏斗形状，固定板2的下方前侧开设有贯穿固定板2表面的出料管4，固定板2的后侧中心位置固定安装有第一电机5，连接转轴6的后端与第一电机5靠近固定板2一端的转轴贯穿固定板2表面的延伸一端固定连接，连接转轴6的前端固定连接有固定圈7，连接转轴6横向固定在固定板2的内部中心位置，固定圈7的内部镜像套接有两组搅拌桶8，两组搅拌桶8的内部相互连通，搅拌桶8为圆台形。
[0023]进一步的，固定圈7上方的搅拌桶8的上方中心位置固定安装有第二电机11，搅拌桶8的上方开设有贯穿搅拌桶8表面的第一管道12，第一管道12位于第二电机11的右侧，第一管道12顶端的空心区域与进料槽3底端的空心区域相适配，第一管道12外壁面上固定安装有第一阀门13，第二电机11底端转轴贯穿搅拌桶8的表面像下延伸的一端与转轴9的顶端固定连接，转轴9的底端竖直固定连接在搅拌桶8的内部中心位置，转轴9的侧面等距圆周固定连接有搅拌刀片10，位于固定圈7下方的搅拌桶8的下方左侧开设有贯穿搅拌桶8表面的第二管道14，第二管道14底端的空心区域与出料管4顶端的空心区域相适配，第二管道14外壁面上固定安装有第二阀门15。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]工作时，将瓷砖釉料倒入到进料槽3里，通过与它相适配的第一阀门13流入到搅拌桶8的内里，关上第一阀门13和第二阀门15，防止瓷砖釉料泄露出去，第二电机11启动，第二电机11底端下方的转轴9开始高速旋转，转轴9表面的搅拌刀片10随着转轴9的高速转动开始研磨，研磨过程中，固定板2后方的第一电机5启动，第一电机5的底端带动连接转轴6转动，连接转轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直立式瓷砖釉料研磨装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)为矩形支架，四组支撑架(1)的顶端固定安装有固定板(2)，固定板(2)的上方前侧开设有贯穿固定板(2)表面的进料槽(3)，固定板(2)的下方前侧开设有贯穿固定板(2)表面的出料管(4)，固定板(2)的后侧中心位置固定安装有第一电机(5)，其特征在于：连接转轴(6)的后端与第一电机(5)靠近固定板(2)一端的转轴贯穿固定板(2)表面的延伸一端固定连接，连接转轴(6)的前端固定连接有固定圈(7)，连接转轴(6)横向固定在固定板(2)的内部中心位置，固定圈(7)的内部镜像套接有两组搅拌桶(8)，两组搅拌桶(8)的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种直立式瓷砖釉料研磨装置，其特征在于：位于固定圈(7)上方的搅拌桶(8)的顶端固定安装有第二电机(11)，搅拌桶(8)的右侧开设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟豪，
申请(专利权)人：贵州伟杰环保机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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