本实用新型专利技术公开了一种丹参药材加工用粉碎装置，涉及药材加工技术领域，包括粉碎机体，粉碎机体顶端的一侧开设有入料孔，入料孔的顶端固定设有入料斗，粉碎机体顶端的中部开设有第一电机孔，粉碎机体顶端的中部固定设有第一电机，第一电机的输出端贯穿第一电机孔，第一电机的输出端设有粉碎组件，粉碎机体中部的内壁固定设有接料槽，接料槽的顶端固定设有第一过滤网，第一过滤网的底部固定设有第一振动器，粉碎机体中部的内壁设有研磨组件，研磨组件位于接料槽的下方，本实用新型专利技术的有益效果是：该装置为粉碎与研磨结合为一体的装置，提高了丹参药材加工的效率；第二振动器将研磨后的药材在第二过滤网上打散，可以直接装瓶。可以直接装瓶。可以直接装瓶。
【技术实现步骤摘要】
一种丹参药材加工用粉碎装置
[0001]本技术涉及一种粉碎装置，特别涉及一种丹参药材加工用粉碎装置，属于药材加工
技术介绍
[0002]丹参是所有人参的根，产于四川、安徽等地，是在秋天挖掘，移除茎叶，冲洗土壤，切片和干燥。丹参尝起来苦涩，性微寒，归心、肝，具有活血化瘀、清凉、消肿、解困的作用，一般在加工中需要用到粉碎装置来对丹参药材进行粉碎加工。
[0003]其中申请号为“CN201921095336.5”所公开的“一种中药加工用粉碎装置”也是日益成熟的技术，其包括底座，底座的顶侧壁装配有中药粉碎机主体，底座的顶侧壁对称固定连接有侧杆，侧杆的内侧壁对称固定连接有第一弹簧，第一弹簧的内侧壁固定连接有推块，推块的前侧壁固定连接有外杆，外杆的后侧壁固定连接与卡环，卡环的内腔与中药粉碎机主体相贴合。本技术设置一种中药加工用粉碎装置，由于卡环为半环形，然后第一弹簧会推动推块，在与中药粉碎机主体扣合时，可以将中药粉碎机主体进行固定，可以将螺栓的固定过程取消，在取出药物时，只需拉动推块即可，节省转动螺栓的过程，同时具备固定支撑的功能，减少占用不必要的时间;在经过进一步检索，其中申请号为“CN201822108027.9”所公开的“一种药材加工用粉碎装置”，其包括粉碎舱、固定支架，所述粉碎舱两侧中轴线上端位置螺纹连接有第二固定支座，所述第二固定支座一侧中间位置开设有第一卡槽，所述粉碎舱上部安装有粉碎舱盖，所述粉碎舱盖两侧中间位于第二固定支座上部设有第一固定支座，所述第一固定支座顶部中间位置设有卡扣，且卡扣一端贯穿第一固定支座向外延伸与第一卡槽相扣接，所述粉碎舱内部中间位置螺纹连接有粉碎刀片。本技术所述的一种药材加工用粉碎装置，设置了旋转把手，便于固定粉碎仓的倾斜角度及位置，利于粉碎前材料的导入机粉碎后材料的倒出，固定支架四个拐角处设有的三角形稳固腿，能够避免晃动，增加其稳定性。
[0004]但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：一般情况下，丹参药材在加工过程中需要先粉碎，再研磨，最后收集；工作人员需要先在粉碎机中粉碎，粉碎完成后收集药材，再放入研磨器中，而研磨器研磨后的药材都是紧贴一起的，所以在收集之前还要打散药材，每两步操作之间都需要工作人员去衔接，因此会严重降低丹参药材加工的速率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种丹参药材加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的分步加工丹参药材会降低加工速率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丹参药材加工用粉碎装置，包括一种丹参药材加工用粉碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体顶端的一侧开设有入料孔，所述入料孔的顶端固定设有入料斗，所述粉碎机体顶端的中部开设有第一电机孔，所述粉碎机体顶端的中部固定设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一电机孔，所述第
一电机的输出端设有粉碎组件，所述粉碎机体中部的内壁固定设有接料槽，所述接料槽的顶端固定设有第一过滤网，所述第一过滤网的底部固定设有第一振动器，所述粉碎机体中部的内壁设有研磨组件，所述研磨组件位于接料槽的下方，所述粉碎机体的底部设有收集组件，所述粉碎机体的底部开设有出料口。
[0007]优选的，所述粉碎组件包括基柱、若干个支板和若干个粉碎刀片，所述基柱的顶端与第一电机的输出端固定连接，所述基柱的表面固定设有若干个支板，每个所述支板的表面均设有若干个粉碎刀片。
[0008]优选的，若干个所述支板的一侧固定设有刮片。
[0009]优选的，所述研磨组件包括第二电机、第一连接柱、研磨槽、研磨柱和第二连接柱，所述第二连接柱的一端与粉碎机体中部的内壁固定连接，所述第二连接柱的另一端与研磨槽的一边侧固定连接，所述研磨槽的一侧开设有第二电机孔，所述研磨槽的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二电机孔，所述第二电机的输出端固定设有研磨柱，所述第二电机的一端固定设有第一连接柱，所述第一连接柱的一端与粉碎机体中部的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述收集组件包括收集槽和传送槽，所述传送槽的一端固定设有收集槽，且两者互相连通，所述传送槽的表面与粉碎机体的底部固定连接，所述传送槽的一端贯穿出料口，所述收集槽位于研磨槽的下方，且与研磨槽的出料端相对应。
[0011]优选的，所述收集槽的中部固定设有第二过滤网，所述第二过滤网的底端固定设有第二振动器。
[0012]优选的，所述入料斗的顶端卡合设有入料盖。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种丹参药材加工用粉碎装置具有如下有益效果：
[0014]1、该装置为粉碎与研磨结合为一体的装置，不需要工作人员进行衔接两个操作，提高了丹参药材加工的效率；
[0015]2、第二振动器将研磨后的药材直接在第二过滤网上打散，可以直接装瓶，不需要人工单独打散后装瓶，提高了丹参药材加工的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术粉碎组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术研磨组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术收集组件的结构示意图。
[0021]图中：1、粉碎机体；2、第一电机孔；3、入料孔；4、入料斗；5、第一电机；6、粉碎组件；601、基柱；602、支板；603、粉碎刀片；7、接料槽；8、第一过滤网；9、第一振动器；10、研磨组件；1001、第二电机；1002、第一连接柱；1003、研磨槽；1004、研磨柱；1005、第二连接柱；1006、第二电机孔；11、收集组件；1101、收集槽；1102、传送槽；12、出料口；13、刮片；14、第二过滤网；15、第二振动器；16、入料盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供了一种丹参药材加工用粉碎装置，包括粉碎机体1，粉碎机体1顶端的一侧开设有入料孔3，入料孔3的顶端固定设有入料斗4，粉碎机体1顶端的中部开设有第一电机孔2，粉碎机体1顶端的中部固定设有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿第一电机孔2，第一电机5的输出端设有粉碎组件6，粉碎机体1中部的内壁固定设有接料槽7，接料槽7的顶端固定设有第一过滤网8，第一过滤网8的底部固定设有第一振动器9，粉碎机体1中部的内壁设有研磨组件10，研磨组件10位于接料槽7的下方，粉碎机体1的底部设有收集组件11，粉碎机体1的底部开设有出料口12；
[0025]入料斗4的顶端卡合设有入料盖16，防止粉碎溅出粉尘；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丹参药材加工用粉碎装置，包括粉碎机体（1），其特征在于，所述粉碎机体（1）顶端的一侧开设有入料孔（3），所述入料孔（3）的顶端固定设有入料斗（4），所述粉碎机体（1）顶端的中部开设有第一电机孔（2），所述粉碎机体（1）顶端的中部固定设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端贯穿第一电机孔（2），所述第一电机（5）的输出端设有粉碎组件（6），所述粉碎机体（1）中部的内壁固定设有接料槽（7），所述接料槽（7）的顶端固定设有第一过滤网（8），所述第一过滤网（8）的底部固定设有第一振动器（9），所述粉碎机体（1）中部的内壁设有研磨组件（10），所述研磨组件（10）位于接料槽（7）的下方，所述粉碎机体（1）的底部设有收集组件（11），所述粉碎机体（1）的底部开设有出料口（12）。2.根据权利要求1所述的一种丹参药材加工用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件（6）包括基柱（601）、若干个支板（602）和若干个粉碎刀片（603），所述基柱（601）的顶端与第一电机（5）的输出端固定连接，所述基柱（601）的表面固定设有若干个支板（602），每个所述支板（602）的表面均设有若干个粉碎刀片（603）。3.根据权利要求2所述的一种丹参药材加工用粉碎装置，其特征在于：若干个所述支板（602）的一侧固定设有刮片（13）。4.根据权利要求1所述的一种丹参药材加工用粉碎装置，其特征在于：所述研磨组件（10）包括第二电机（1001）、第一连接柱（1002）、研...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘保东，刘宝兴，
申请(专利权)人：河南御盛堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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