一种衬衫面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种衬衫面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括基布层和笔挺层，笔挺层的一侧与基布层的一侧齐平，基布层背向笔挺层的一侧编织形成有弯折槽，弯折槽靠近基布层与笔挺层的交界处设置。本实用新型专利技术通过设置笔挺层，使得设置笔挺层的一侧可以作为衬衫的衬领，其余为衬衫主体其余部分，操作人员通过裁剪和缝合可以直接一体制作衬衫和衬领，从而方便操作人员操作，弯折槽的设置方便操作人员将通过此面料制作好的衬领向外翻折，木棉纤维具有较好的保暖性，保证了面料的保暖效果。保证了面料的保暖效果。保证了面料的保暖效果。

【技术实现步骤摘要】
一种衬衫面料


[0001]本技术涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种衬衫面料。

技术介绍

[0002]现有的衬衫面料一般是采用棉纤维或涤纶纤维制作而成，现有的衬衫一般是用于配合正装穿着，因此衬衫上的领子部分一般用于系领带或领结。
[0003]现有的衬衫领子具有笔挺和硬的特点，不仅方便领带或领结的佩戴，并且使得穿着人员看着更加正式和精神，现有制作衬衫时，一般先将制作衬衫主体采用一种面料制作好，再将衬衫领子缝合连接在衬衫主体上，这样使得制作过程较为繁琐。
[0004]因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种衬衫面料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种衬衫面料，包括基布层和笔挺层，所述笔挺层的一侧与基布层的一侧齐平，所述基布层背向笔挺层的一侧编织形成有弯折槽，所述弯折槽靠近基布层与笔挺层的交界处设置。
[0007]本技术进一步设置为：所述基布层采用第一纱线编织形成罗纹组织，所述第一纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱采用木棉纤维加捻而成。
[0008]本技术进一步设置为：所述罗纹组织包括正面线圈纵行和反面线圈纵行，所述弯折槽形成于反面线圈纵行上。
[0009]本技术进一步设置为：所述笔挺层采用若干第二纱线高密度编织形成缎纹组织。
[0010]本技术进一步设置为：所述第二纱线采用低弹涤纶纤维加捻而成。
[0011]本技术进一步设置为：所述笔挺层与基布层之间通过热熔胶进行连接。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：操作人员先将面料裁剪到合适大小并且根据衬衫主体的形状进行裁剪和缝合，笔挺层具有笔挺和较硬的特点，从而使得基布层设置笔挺层的一侧设置为衬领部分，基布层其余部分设置为衬衫主体的其他部分，这样设置使得操作人员可以一体制作衬衫主体和衬领，不用特意去缝合衬衫和衬领，方便操作人员制作衬衫主体，弯折槽的设置一方面能够方便操作人员直接将制作好的衬领沿着弯折槽进行弯折，从而方便操作人员翻折衬领，另一方面操作人员裁剪过程中，一般要对笔挺层与基布层的临界处进行裁剪，弯折槽的设置给予操作人员反馈，使得操作人员能直接沿着弯折槽的长度方向进行裁剪。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部结构示意图；
[0015]图3为本技术中基布层的编织结构示意图；
[0016]图4为本技术中第一纱线的切片图；
[0017]图5为本技术中笔挺层的编织结构示意图。
[0018]图中：1、基布层；2、笔挺层；3、弯折槽；4、第一纱线；5、纱芯；6、外包纱；7、反面线圈纵行；8、正面线圈纵行；9、第二纱线。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0020]一种衬衫面料，如图1和图2所示，包括基布层1和笔挺层2，笔挺层2的一侧与基布层1的一侧齐平，基布层1背向笔挺层2的一侧编织形成有弯折槽3，笔挺层2沿基布层1经向方向的长度为9厘米，弯折槽3靠近基布层1与笔挺层2的交界处设置，弯折槽3的长度方向沿基布层1的纬向方向设置且弯折槽3的数量为一条，因现有衬领的领面宽度在9厘米左右，领座的宽度在4厘米左右，操作人员可以根据衬领的展开图对笔挺层2的进行裁剪，使得其符合衬领的形状，操作人员可以根据不同衬领的款式的展开图进行裁剪，使得衬领的形状符合人们的需求，操作人员先将面料裁剪到合适大小并且根据衬衫主体的形状进行裁剪和缝合，笔挺层2具有笔挺和较硬的特点，从而使得基布层1设置笔挺层2的一侧设置为衬领部分，基布层1其余部分设置为衬衫主体的其他部分，这样设置使得操作人员可以一体制作衬衫主体和衬领，不用特意去缝合衬衫和衬领，方便操作人员制作衬衫主体，弯折槽3的设置一方面能够方便操作人员直接将衬领沿着弯折槽3进行弯折，从而方便操作人员翻折衬领，另一方面操作人员裁剪过程中，一般要对笔挺层2与基布层1的临界处进行裁剪，弯折槽3的设置给予操作人员反馈，使得操作人员能直接沿着弯折槽3的长度方向进行裁剪。
[0021]操作人员将笔挺层2经过加温熨压后再采用热熔胶附着在基布层1上，这样设置使得设置笔挺层2的位置更加挺括和笔挺，采用热熔胶进行连接，保证了面料层与层之间不易分离，保证了面料结构的稳定性。
[0022]如图3和图4所示，基布层1采用针织大圆机将若干第一纱线4编织形成罗纹组织，第一纱线4包括纱芯5和采用走锭纺工艺缠绕在纱芯5外的外包纱6，纱芯5采用加捻机将若干涤纶纤维呈S形加捻而成，外包纱6采用加捻机将若干木棉纤维呈S形加捻而成，罗纹组织包括若干正面线圈纵行8和若干反面线圈纵行7，弯折槽3形成于反面线圈纵行7上，涤纶纤维具有强度高的特点，从而保证了基布层1整体的强度，木棉纤维具有较好的保暖性和亲肤性，保证了基布层1的保暖性和舒适性。
[0023]如图5所示，笔挺层2采用针织大圆机将若干第二纱线9高密度编织形成缎纹组织，第二纱线9采用加捻机将若干低弹涤纶纤维呈S形加捻而成，缎纹组织具有表面较为光滑的特点，从而保证了笔挺层2光滑的手感，低弹涤纶纤维具有强度高和弹性低的特点，使得笔挺层2的延展性小和抗拉伸能力强，保证了笔挺层2整体的强度，采用高密度的编织方式进一步保证了笔挺层2的挺括性。
[0024]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和
润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衬衫面料，其特征在于：包括基布层(1)和笔挺层(2)，所述笔挺层(2)的一侧与基布层(1)的一侧齐平，所述基布层(1)背向笔挺层(2)的一侧编织形成有弯折槽(3)，所述弯折槽(3)靠近基布层(1)与笔挺层(2)的交界处设置。2.根据权利要求1所述的一种衬衫面料，其特征在于：所述基布层(1)采用第一纱线(4)编织形成罗纹组织，所述第一纱线(4)包括纱芯(5)和缠绕在纱芯(5)外的外包纱(6)，所述纱芯(5)采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱(6)采用木棉纤维加捻而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：绍兴桓因纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：