本实用新型专利技术属于水泥窑协同处置技术领域，公开了一种水泥窑协同处置污泥废气物的预处理装置，该装置包括粉碎仓，其上方设置有进料口，所述进料口两侧设置有配料机构，所述进料口下方设置有碎料辊一，所述碎料辊一右侧设置有碎料辊二；所述搅拌杆下方设置有出料机构。该水泥窑协同处置污泥废气物的预处理装置通过在出料口两侧设置配料机构，将水泥与污泥废弃物分别从进料口两侧的不同盛料台入料，通过称重器称重完成后，在液压杆伸缩下抬起盛料台，将物料按比例倒入处理装置内；在对辊压粉碎仓粉碎后的物料进行充分搅拌后，通过电机驱动丝杆传动推料板，将完成预处理的物料从出料口推出，方便出料。方便出料。方便出料。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置
[0001]本技术涉及水泥窑协同处置
，具体为一种水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置。
技术介绍
[0002]水泥窑协同处置是水泥工业提出的一种新的废弃物处置手段，它是指将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑，在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，水泥窑协同处置可用于处理危险废物、生活垃圾(包括废塑料、废橡胶、废纸、废轮胎等)、城市和工业污水处理污泥、动植物加工废物、受污染土壤、应急事件废物等固体废物。但是，放射性废物、爆炸物及反应性废物、未经拆解的废电池、废家用电器和电子产品、含汞的温度计、血压计、荧光灯管和开关、铬渣、未知特性和未经鉴定的废物禁止入窑进行协同处置。
[0003]现有技术中如申请号CN202022796193.X涉及一种水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置，所述预处理装置包括预热系统、输送系统以及破碎系统；所述预热系统装置设置存储仓本体和搅拌装置，物料从存储仓上部进料，从下部出料，其中经过搅拌装置和进、出热风管，将污泥均匀搅拌，同时热风将污泥中的水分蒸发掉，污泥逐渐干化，下部出料口设置插板阀控制进入输送系统；输送系统设置螺旋输送机及出料口，将干污泥进一步打散，并逐步输送到破碎系统；破碎系统主要包括破碎筒及交错布置的旋转装置，旋转装置上的旋转叶片将干污泥打散成细小颗粒状，细小颗粒状干污泥通过底部下料溜管进入水泥窑内焚烧，本专利技术解决了传统污泥废弃物直接泵送进入分解炉产生，导致分解不充分，混合不均匀，降低熟料产品质量等问题，但这种预处理装置在使用中仍然存在以下问题：
[0004]在对污泥废弃物进行水泥窑协同处理时，需要按量配比污泥废弃物与水泥的比例，比例不当时容易导致水泥的质量存在较大的参差，此外将污泥废弃物粉碎混合能够更好的使废弃物与水泥充分混合，上述现有技术中也通过这种手法使水泥混合更加充分，但混合好的物料出料往往需要人工进行辅助。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术中的污泥废弃物的水泥窑协同处置预处理装置存在无法很好的控制水泥与污泥废弃物的比例，保证水泥质量以及出料不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置，包括：
[0007]粉碎仓，其上方设置有进料口，所述进料口两侧设置有配料机构，所述进料口下方设置有碎料辊一，所述碎料辊一右侧设置有碎料辊二；
[0008]碎料，其位于所述碎料辊一与所述碎料辊二之间下方，所述碎料下方设置有搅拌杆，所述搅拌杆下方设置有出料机构。
[0009]优选的，所述配料机构包括，
[0010]称重器，其位于所述粉碎仓两侧上方；
[0011]支撑杆，其连接于所述称重器内侧下方；
[0012]活动轴，其位于所述支撑杆上方。
[0013]优选的，所述配料机构还包括，
[0014]盛料台，其位于所述称重器上方，所述盛料台内侧为出料口一；
[0015]液压杆，其连接于所述盛料台下方外侧。
[0016]优选的，所述出料机构包括，
[0017]电机，其连接于所述搅拌杆下方；
[0018]推料板，其位于所述电机上方；
[0019]丝杆，其位于所述推料板前后两侧。
[0020]优选的，所述出料机构还包括，
[0021]出料口二，其位于所述丝杆右侧；
[0022]限位槽，其位于所述丝杆外侧，所述限位槽位于搅拌室壁内。
[0023]优选的，所述出料机构还包括，
[0024]滑块，其位于所述丝杆外侧，所述滑块内壁与所述丝杆为螺纹连接；
[0025]限位杆，其连接于所述滑块外侧，所述限位杆与所述滑块为一体化结构皮带，其连接于所述丝杆与所述丝杆之间，所述皮带位于所述丝杆左侧。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果是，该水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置：
[0027]1.通过在出料口两侧设置配料机构，将水泥与污泥废弃物分别从进料口两侧的不同盛料台入料，通过称重器称重完成后，在液压杆伸缩下抬起盛料台，将物料按比例倒入处理装置内；
[0028]2.在对辊压粉碎仓粉碎后的物料进行充分搅拌后，通过电机驱动丝杆传动推料板，将完成预处理的物料从出料口推出，配合搅拌仓的内部结构，推料板对称设置有两个，绕过搅拌杆设置。
附图说明
[0029]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0030]图2为本技术盛料台正视放大结构示意图；
[0031]图3为本技术盛料台俯视结构示意图；
[0032]图4为本技术推料板俯视结构示意图。
[0033]图中：1、粉碎仓；2、进料口；3、配料机构；301、称重器；302、支撑杆；303、活动轴；304、盛料台；305、液压杆；306、出料口一；4、碎料辊一；5、碎料辊二；6、碎料；7、搅拌杆；8、出料机构；801、电机；802、推料板；803、丝杆；804、出料口二；805、限位槽；806、滑块；807、限位杆；808、皮带。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置，包括：
[0036]粉碎仓1，其上方设置有进料口2，进料口2两侧设置有配料机构3，进料口2下方设置有碎料辊一4，碎料辊一4右侧设置有碎料辊二5；
[0037]碎料6，其位于碎料辊一4与碎料辊二5之间下方，碎料6下方设置有搅拌杆7，搅拌杆7下方设置有出料机构85。
[0038]配料机构3包括，
[0039]称重器301，其位于粉碎仓1两侧上方；
[0040]支撑杆302，其连接于称重器301内侧下方；
[0041]活动轴303，其位于支撑杆302上方。
[0042]配料机构3还包括，
[0043]盛料台304，其位于称重器301上方，盛料台304内侧为出料口一306；
[0044]液压杆305，其连接于盛料台304下方外侧，通过称重器301称重完成后，在液压杆305伸缩下抬起盛料台304，将物料按比例倒入处理装置内。
[0045]出料机构8包括，
[0046]电机801，其连接于搅拌杆7下方；
[0047]推料板802，其位于电机801上方；
[0048]丝杆803，其位于推料板803前后两侧。
[0049]出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置污泥废弃物的预处理装置，其特征在于，包括：粉碎仓(1)，其上方设置有进料口(2)，所述进料口(2)两侧设置有配料机构(3)，所述进料口(2)下方设置有碎料辊一(4)，所述碎料辊一(4)右侧设置有碎料辊二(5)；碎料(6)，其位于所述碎料辊一(4)与所述碎料辊二(5)之间下方，所述碎料(6)下方设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)下方设置有出料机构(8)；所述出料机构(8)包括，电机(801)，其连接于所述搅拌杆(7)下方；推料板(802)，其位于所述电机(801)上方；丝杆(803)，其位于所述推料板(802)前后两侧；所述出料机构(8)还包括，出料口二(804)，其位于所述丝杆(803)右侧；限位槽(805)，其位于所述丝杆(803)外侧，所述限位槽(805)位于搅拌室壁内；所述出料机构(8)还包括，滑块(806)，其位于所述丝杆(803)外侧，所述滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海珍，梁帆，马宇飞，陈升勇，李凯，
申请(专利权)人：上海海环能远环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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