一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具制造技术

本实用新型专利技术属于修复工具技术领域，尤其涉及一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具。使用该专用工具能够减少发电机定子铁心片间压紧力，修复铁心片间绝缘，进而提升发电机定子铁心绝缘能力。包括调节螺杆；所述调节螺杆上设置有两组调节单元，两组调节单元之间留有一定间隙，每组调节单元结构相同，均包括中间的压板、位于压板一侧的胀紧螺母、位于压板另一侧的防松螺母；且三者相接触；且所述调节螺杆穿过胀紧螺母、压板、防松螺母，且压板能够沿调节螺杆轴向移动，使用时，压板底部插入两段铁心之间；所述调节螺杆分别与胀紧螺母及防松螺母螺纹连接。母螺纹连接。母螺纹连接。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具


[0001]本技术属于修复工具
，尤其涉及一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具。

技术介绍

[0002]在发电机制造过程中，发电机定子铁心由经过绝缘处理的扇形冷轧硅钢片迭压而成，铁心迭装过程中经过多次施压，两端用压圈通过定位筋用螺帽压紧，保障铁心片间有足够的压力。目前在汽轮发电机检修工作中，对发电机定子铁心的检查是一项重点工作，一旦发现铁心绝缘存在损坏的问题，必须采用在铁心片间加装云母片的方式以增强铁心片间绝缘强度。
[0003]但因发电机定子铁心经过多次迭装、固定后铁心片间压力巨大，在实践过程中单纯采用插隙刀无法完成铁心片的局部松动工作，造成部分绝缘损坏的铁心片修复困难或修复效果不良。而在发电机运行中，若发生因铁心绝缘损坏引起的局部过热，极易造成发电机温度过高或定子接地故障的发生，严重影响汽轮发电机的安全运行。

技术实现思路

[0004]本技术就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，包括调节螺杆；其特征在于，所述调节螺杆上设置有两组调节单元，两组调节单元之间留有一定间隙，每组调节单元结构相同，均包括中间的压板、位于压板一侧的胀紧螺母、位于压板另一侧的防松螺母；且三者相接触。
[0006]且所述调节螺杆穿过胀紧螺母、压板、防松螺母，且压板能够沿调节螺杆轴向移动，使用时，压板底部插入两段铁心之间。
[0007]所述调节螺杆分别与胀紧螺母及防松螺母螺纹连接。
[0008]进一步地，两组调节单元相对两者之间的中心线镜像设置。
[0009]进一步地，所述压板上设置有螺杆穿孔，调节螺杆穿过压板的螺杆穿孔。
[0010]更进一步地，所述螺杆穿孔为光孔。
[0011]更进一步地，所述压板包括方形块体，所述螺杆穿孔贯通方形块体；所述方形块体的两侧各设一向外延伸的边沿卡块，形成凸字型结构；且所述边沿卡块的高度低于方形块体的高度，使得方形块体与边沿卡块间形成台阶型。
[0012]更进一步地，所述台阶型的尺寸满足边沿卡块能够至少部分插入两段铁心之间的间隙，且台阶型的尺寸还能够满足方形块体至少部分与铁心上表面相接触。
[0013]更进一步地，两边沿卡块相对螺杆穿孔对称。
[0014]更进一步地，所述凸字型结构的边沿卡块侧朝向胀紧螺母。
[0015]进一步地，两组调节单元的胀紧螺母为:第一胀紧螺母、第二胀紧螺母；所述螺杆
上、第一胀紧螺母远离第二胀紧螺母的一侧设置有第一压板，所述螺杆上、第二胀紧螺母远离第一胀紧螺母的一侧设置有第二压板。
[0016]进一步地，两组调节单元的胀紧螺母间留有一定间距。
[0017]与现有技术相比本技术有益效果。
[0018]本技术为汽轮发电机定子铁心修复的专用工具，使用该专用工具能够减少发电机定子铁心片间压紧力，修复铁心片间绝缘。进而提升发电机定子铁心绝缘能力，防止发电机运行中，由于定子铁心绝缘性能减低，引起的铁心局部过热，影响机组安全稳定运行。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0020]图1是汽轮发电机定子铁心修复的专用工具的使用状态示意图。
[0021]图2是螺杆与胀紧螺母、防松螺母连接示意图。
[0022]图3是压板侧视图。
[0023]图4是压板俯视图。
[0024]图中，1为调节螺杆、2为胀紧螺母、3为压板、4为防松螺母、5为定子铁心片、6为铁心通风槽钢、7为1段铁心、8为2段铁心、9为3段铁心、10为4段铁心、11为方形块体、12为边沿卡块、13为螺杆穿孔。
实施方式
[0025]如图1
‑
4所示，专用工具包括调节螺杆1；所述调节螺杆1上设置有两组调节单元，两组调节单元之间留有一定间隙，每组调节单元结构相同，两组调节单元相对两者之间的中心线镜像设置。每组调节单元均包括中间的压板3、位于压板3一侧的胀紧螺母2、位于压板3另一侧的防松螺母4；且三者相接触；且所述调节螺杆1穿过胀紧螺母2、压板3、防松螺母4，且压板3能够沿调节螺杆1轴向移动，使用时，压板3底部插入两段铁心之间；所述调节螺杆1分别与胀紧螺母2及防松螺母4螺纹连接。
[0026]且所述压板3上设置有螺杆穿孔13，所述螺杆穿孔13为光孔。调节螺杆1穿过压板3的螺杆穿孔13。
[0027]本技术定子铁心修复专用工具可根据200MW、300MW、600MW等级汽轮发电机定子铁心实际尺寸，制作不同尺寸的螺杆、压板3、胀紧螺母2、防松螺母4。
[0028]优先地、所述压板3包括方形块体11，所述螺杆穿孔13贯通方形块体11；所述方形块体11的两侧各设一向外延伸的边沿卡块12，形成凸字型结构；且所述边沿卡块12的高度低于方形块体11的高度，使得方形块体11与边沿卡块12间形成台阶型。所述台阶型的尺寸满足边沿卡块12能够至少部分插入两段铁心之间的间隙，也即插入铁心通风槽钢6处；且台阶型的尺寸还能够满足方形块体11至少部分与铁心上表面相接触。具体地，也即与该对应段铁心上表面相接触。这样能够满足每个压板3底部均卡于两段铁心间。
[0029]更优选地，两边沿卡块12相对螺杆穿孔13对称。所述凸字型结构的边沿卡块12侧朝向胀紧螺母2。也即每组调节单元中，朝内设置的为胀紧螺母2，朝外设置的为防松螺母4。
[0030]两组调节单元的胀紧螺母2为:第一胀紧螺母、第二胀紧螺母；所述调节螺杆1上、
第一胀紧螺母远离第二胀紧螺母的一侧设置有第一压板，所述螺杆上、第二胀紧螺母远离第一胀紧螺母的一侧设置有第二压板。
[0031]具体来说，也即：所述调节螺杆1设置有两胀紧螺母2；所述调节螺杆1上、在每个胀紧螺母2远离另一胀紧螺母2的一侧均设置有一压板3；所述压板3包括方形块体11，所述方形块体11的底部两侧各设一向外延伸的边沿卡块12，且所述边沿卡块12的高度低于方形块体11的高度，使得方形块体11与边沿卡块12间形成台阶型；（也即所述压板3纵截面呈凸字型，其两侧呈台阶型；）所述调节螺杆1穿过所述方形块体11；所述调节螺杆1上、每个压板3在远离对应胀紧螺母2的一侧均设置有一防松螺母4，且该防松螺母4与螺杆螺纹连接。
[0032]本技术可对发电机定子铁心局部压力进行缓解，通过调节螺杆1、压板3和胀紧螺母2的配合将临近故障区域两端的铁心段向外推、撑，以降低故障区域铁心片间压力，从而方便维修人员完成对故障点的修复。此工具结构简单、操作安全、高效。
[0033]实施例1、在现场实际检修工作中，首先确定需要修复的铁心位置，确认好修复位置后将此工具安装就位后即可开展铁心修复相关工作。
[0034]举例来说，如图1所示，拟对发电机定子2段铁心8、3段铁心9进行修复，工作开始前需结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具，包括调节螺杆；其特征在于：所述调节螺杆上设置有两组调节单元，两组调节单元之间留有一定间隙，每组调节单元结构相同，均包括中间的压板、位于压板一侧的胀紧螺母、位于压板另一侧的防松螺母；且三者相接触；且所述调节螺杆穿过胀紧螺母、压板、防松螺母，且压板能够沿调节螺杆轴向移动，使用时，压板底部插入两段铁心之间；所述调节螺杆分别与胀紧螺母及防松螺母螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具，其特征在于：两组调节单元相对两者之间的中心线镜像设置。3.根据权利要求1
‑
2任一项所述的一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具，其特征在于：所述压板上设置有螺杆穿孔，调节螺杆穿过压板的螺杆穿孔。4.根据权利要求3所述的一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具，其特征在于：所述螺杆穿孔为光孔。5.根据权利要求3所述的一种汽轮发电机定子铁心修复的专用工具，其特征在于：所述压板包括方形块体，所述螺杆穿孔贯通方形块体；所述方形块体的两侧各设一向外延伸的边沿卡块，形成凸字型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟东，王明龙，董雪峰，张德虹，朱志海，
申请(专利权)人：辽宁大唐国际葫芦岛热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：