雾化装置及雾化设备制造方法及图纸

本申请提供一种雾化装置及雾化设备，雾化装置包括储液杯、雾化管、储液件及发热组件，储液杯内设有出雾通道；雾化管安装在储液杯内，雾化管与储液杯之间形成储液腔，雾化管为真空隔热管，雾化管的内腔形成有雾化腔体；储液件安装在储液腔内，储液件用于存储待雾化溶液；发热组件安装在储液杯内，发热组件构建有气体生成腔，发热组件能够吸附储液件存储的待雾化溶液并将其在气体生成腔内转化为雾化气体，雾化气体能够依次经雾化腔体及出雾通道流动到外界空间。本申请的雾化装置，因为雾化管为真空隔热管，雾化管内壁上的热量不容易通过热传导的方式传递至外部，雾化管的内壁温度相对较高，从而雾化气体不容易在雾化管的内壁上凝结形成冷凝液。形成冷凝液。形成冷凝液。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置及雾化设备


[0001]本申请属于电子雾化设备
，尤其涉及一种雾化装置及雾化设备。

技术介绍

[0002]雾化装置在工作时能够将储液腔内存储的待雾化溶液加热蒸发为雾化气体，并使雾化气体顺着雾化管道流动到吸嘴处。这里的雾化气体实质上是一种微小液滴构成的气溶胶。当雾化气体顺着雾化管道流动时，由于雾化管道的内壁能够通过热传导的方式向外传递热量而温度相对较低，因此容易导致雾化气体在雾化管道的内壁上凝结为冷凝液，而冷凝液聚集后容易沿着雾化管道的内壁回流，从而污染发热组件或导致“漏油”现象发生。
[0003]现有的雾化装置为了避免冷凝液回流造成的损害，采用在雾化管道与吸嘴之间设置冷凝通道的方式，使雾化气体在冷凝通道内进行冷凝以及使冷凝液经由冷凝通道回流到储液腔。但是这种解决冷凝液回流的方式仍然未能避免冷凝液的产生，其仅仅是改变了冷凝液回流的路径，而使用雾化装置抽吸时的香味和口感又与雾化气体的产生有直接关系。也就是说，现有的雾化装置仍然可能因为冷凝液的产生而影响抽吸时的口感和香味。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：储液杯，所述储液杯内设有与外界空间连通的出雾通道；雾化管，所述雾化管安装在所述储液杯内，所述雾化管与所述储液杯之间形成储液腔，所述雾化管为真空隔热管，所述雾化管的内腔形成有雾化腔体；储液件，所述储液件安装在所述储液腔内，所述储液件用于存储待雾化溶液；发热组件，所述发热组件安装在所述储液杯内，所述发热组件构建有气体生成腔，所述发热组件能够吸附所述储液件存储的待雾化溶液并将其在所述气体生成腔内转化为雾化气体，所述气体生成腔内的雾化气体能够依次经所述雾化腔体及所述出雾通道流动到外界空间。2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化管包括外管和内管，所述外管焊接在所述内管的外壁上，所述内管的内腔形成为所述雾化腔体，所述内管和所述外管之间设有密闭的真空腔体。3.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述真空腔体内的所述内管的外壁和所述外管的内壁均设置有用于减少热辐射的金属镀层。4.根据权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述外管包括主体部及设置在所述主体部两端的圆弧过渡部，所述圆弧过渡部焊接在所述内管的外壁上。5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述储液杯内设有环形凸起，所述环形凸起的内腔形成所述出雾通道，所述雾化管的一端套接在所述环形凸起上，所述环形凸起的外壁与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董申恩，任万鹏，焦志渠，
申请(专利权)人：深圳市斯科尔科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：