本实用新型专利技术提供了一种生物质燃料加工用除尘装置，属于生物质燃料加工技术领域，包括生产车间、抽吸组件、收集组件以及驱动组件，所述收集组件设置在所述抽吸组件输入端并与所述生产车间内壁活动连接，所述抽吸组件固定安装在所述生产车间内壁上，用于将所述生产车间内部的粉尘抽取至所述收集组件内部存放，所述驱动组件安装在所述生产车间内壁上，用于带动所述收集组件往复移动。本实用新型专利技术实施例相较于现有技术，能够增大生物质燃料生产车间的除尘范围，进而提高除尘效果。进而提高除尘效果。进而提高除尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用除尘装置
[0001]本技术属于生物质燃料加工
，具体是一种生物质燃料加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]目前，生物质燃料加工过程中不可避免的会由粉尘弥散在生产车间内部，为防止工作人员长期吸入粉尘，因此需要对生产车间内部进行定期除尘。
[0003]现有技术中，对于生产车间内部的除尘大多是依靠除尘风机实现的，即通过将除尘风机安装在生产车间墙壁的孔洞内部，通过除尘风机将生产车间内部的粉尘进行抽离，这种除尘方式较为传统，由于除尘风机工作时，气流的流向较为一致，进而导致生产车间内部的除尘范围较为有限，无法对生产车间内部进行大范围除尘，使得除尘效果较为低下。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术的不足，本技术实施例要解决的技术问题是提供一种生物质燃料加工用除尘装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种生物质燃料加工用除尘装置，包括生产车间、抽吸组件、收集组件以及驱动组件，
[0007]所述收集组件设置在所述抽吸组件输入端并与所述生产车间内壁活动连接，
[0008]所述抽吸组件固定安装在所述生产车间内壁上，用于将所述生产车间内部的粉尘抽取至所述收集组件内部存放，
[0009]所述驱动组件安装在所述生产车间内壁上，用于带动所述收集组件往复移动。
[0010]作为本技术进一步的改进方案：所述收集组件包括收集箱，
[0011]所述收集箱一侧开设有通口，
[0012]所述抽吸组件包括排气管、风机以及抽气软管，
[0013]所述风机固定安装在所述生产车间内壁上，所述排气管一端与所述风机输出端相连，另一端延伸至所述生产车间外部，所述抽气软管一端与所述风机输入端相连，另一端与所述收集箱内腔连通，
[0014]所述收集箱内壁设置有滤网，所述滤网用于对所述抽气软管的进气口进行封堵。
[0015]作为本技术进一步的改进方案：所述驱动组件包括导向杆以及动力部，
[0016]所述导向杆一侧中部固定设置有第一销杆，所述第一销杆远离所述导向杆的一端与所述生产车间内壁转动连接，
[0017]所述收集箱一侧固定设置有C型卡块，所述C型卡块活动套设于所述导向杆外部，所述动力部用于带动所述导向杆相较于所述第一销杆往复摆动。
[0018]作为本技术进一步的改进方案：所述动力部包括电机、转盘、驱动杆以及拨杆，
[0019]所述电机固定安装在所述生产车间内壁上，所述转盘安装在所述电机输出端，所述拨杆固定设置在所述转盘远离所述电机一侧的偏心位置，所述驱动杆固定设置在所述导向杆一端，所述驱动杆一侧开设有可供所述拨杆伸入的滑槽。
[0020]作为本技术再进一步的改进方案：所述生产车间内壁还开设有弧形槽，所述导向杆一侧边缘还固定设置有第二销杆，所述第二销杆远离所述导向杆的一端延伸至所述弧形槽内部。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术实施例中，当需要对生产车间内进行除尘时，可启动抽吸组件，抽吸组件将生产车间内部因生物质燃料加工过程中产生的粉尘进行抽取，并将抽取的粉尘存放于收集组件内部，同时利用驱动组件带动收集组件往复移动，进而增大生产车间内部的粉尘的收集范围，提高除尘效果，相较于现有技术，能够增大生物质燃料生产车间的除尘范围，进而提高除尘效果。
附图说明
[0023]图1为一种生物质燃料加工用除尘装置的结构示意图；
[0024]图2为一种生物质燃料加工用除尘装置中导向轴的结构示意图；
[0025]图3为一种生物质燃料加工用除尘装置中收集组件的结构示意图；
[0026]图中：10
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生产车间、101
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弧形槽、20
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抽吸组件、201
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风机、202
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排气管、203
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抽气软管、30
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收集组件、301
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C型卡块、302
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收集箱、303
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通口、304
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滤网、40
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驱动组件、401
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转盘、402
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驱动杆、403
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拨杆、404
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滑槽、405
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导向轴、406
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第一销杆、407
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第二销杆。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0029]请参阅图1，本实施例提供了一种生物质燃料加工用除尘装置，包括生产车间10、抽吸组件20、收集组件30以及驱动组件40，所述收集组件30设置在所述抽吸组件20输入端并与所述生产车间10内壁活动连接，所述抽吸组件20固定安装在所述生产车间10内壁上，用于将所述生产车间10内部的粉尘抽取至所述收集组件30内部存放，所述驱动组件40安装在所述生产车间10内壁上，用于带动所述收集组件30往复移动。
[0030]当需要对生产车间内进行除尘时，可启动抽吸组件20，抽吸组件20将生产车间10内部因生物质燃料加工过程中产生的粉尘进行抽取，并将抽取的粉尘存放于收集组件30内部，同时利用驱动组件40带动收集组件30往复移动，进而增大生产车间10内部的粉尘的收集范围，提高除尘效果。
[0031]请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述收集组件30包括收集箱302，所述收集箱302一侧开设有通口303，所述抽吸组件20包括排气管202、风机201以及抽气软管203，所述风机201固定安装在所述生产车间10内壁上，所述排气管202一端与所述风机201输出端相连，另一端延伸至所述生产车间10外部，所述抽气软管203一端与所述风机201输入端相连，
另一端与所述收集箱302内腔连通，所述收集箱302内壁设置有滤网304，所述滤网304用于对所述抽气软管203的进气口进行封堵。
[0032]通过启动风机201，风机201工作时将生产车间10内部的粉尘自通口303抽取至收集箱302内部，空气气流通过抽吸软管203以及排气管202排放至生产车间10外部，而进入收集箱302内部的粉尘被滤网304进行隔挡，进而存放于收集箱302内部，防止粉尘进入风机201内部，避免造成风机201的损坏。
[0033]请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，所述驱动组件40包括导向杆405以及动力部，所述导向杆405一侧中部固定设置有第一销杆406，所述第一销杆406远离所述导向杆40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用除尘装置，其特征在于，包括生产车间、抽吸组件、收集组件以及驱动组件，所述收集组件设置在所述抽吸组件输入端并与所述生产车间内壁活动连接，所述抽吸组件固定安装在所述生产车间内壁上，用于将所述生产车间内部的粉尘抽取至所述收集组件内部存放，所述驱动组件安装在所述生产车间内壁上，用于带动所述收集组件往复移动。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用除尘装置，其特征在于，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱一侧开设有通口，所述抽吸组件包括排气管、风机以及抽气软管，所述风机固定安装在所述生产车间内壁上，所述排气管一端与所述风机输出端相连，另一端延伸至所述生产车间外部，所述抽气软管一端与所述风机输入端相连，另一端与所述收集箱内腔连通，所述收集箱内壁设置有滤网，所述滤网用于对所述抽气软管的进气口进行封堵。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料加工用除尘装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，潘虹，
申请(专利权)人：晖崟新能源科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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