用于容纳特别是氢气的加压气体的罐的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于制造复合材料罐的方法，该复合材料罐具有连续纤维增强件、棱柱形形状和厚度e，该复合材料罐用于在所述罐的内部腔体中储存加压气体，所述罐包括在所述罐的两个非邻接面之间延伸穿过内部腔体的纤维。该方法的特征在于它包括以下步骤：(i)获得(720)具有厚度e的棱柱形纤维预成型件，该棱柱形纤维预成型件包括贯穿其厚度的三维连续增强件；(ii)用聚合物在小于厚度e的1/4的厚度上浸渍(760)所述预成型件的外层，以构成在棱柱的所有面之上延伸的复合材料外部壳体；(iii)在外部壳体与容纳在罐的腔体中的纤维网络之间形成(790)构成内部衬里的密封层，该密封层的厚度小于厚度e的1/10。度小于厚度e的1/10。度小于厚度e的1/10。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于容纳特别是氢气的加压气体的罐的制造方法


[0001]本专利技术涉及一种用于制造能够容纳加压气体的罐的方法，该罐具有减小的体积，更具体但不排他地呈棱柱形板的形式。
现有技术
[0002]加压气体在可运输罐中的储存通常在由金属或复合材料制成的圆柱形或球形罐中进行。
[0003]由于其低密度，氢气在相对高的压力下储存，通常在200巴和700巴之间(2
×
107Pa至7
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107Pa)。
[0004]现有技术中的这种类型的罐由于其形状和其体积而难以集成到车辆中，这种集成的实现通常以牺牲所述车辆的乘客舱为代价。
[0005]如在文献US 8651268中描述的棱柱形状的罐更容易集成到车辆中。然而，在现有技术的该文献中描述的罐旨在用于5cm3至500cm3的小容量，这并不适合于在制氢场所的大多数运输或储存应用，特别是作为能源载体。
[0006]为此，本专利技术人设计了一种在共同未决申请FR2102314中描述的罐，该罐为棱柱形状并且由通过连续纤维增强的复合材料制成，并且包括外部壳体，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于制造复合材料罐(100,201,202,301,302)的方法，所述复合材料罐具有连续纤维增强件、棱柱形形状和厚度e，所述复合材料罐用于在所述罐的内部腔体中储存加压气体，所述罐包括在所述罐的两个非邻接面之间延伸穿过所述内部腔体(490,590)的纤维(404,504,804)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：i.获得(620,720)具有厚度e的棱柱形纤维预成型件，所述棱柱形纤维预成型件包括贯穿其厚度的连续三维增强件；ii.用聚合物在小于所述厚度e的1/4的厚度(471,571)上浸渍(640,760)所述预成型件的外层(410,510)，以构成在所述棱柱的所有面之上延伸的复合材料外部壳体；iii.在所述外部壳体与容纳在所述罐的所述腔体中的纤维网络之间形成(610,790)构成内部衬里的密封层(420,520)，所述密封层的厚度(472,572)小于所述厚度e的1/10。2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤iii)在步骤i)之前包括以下步骤：iii.a通过注塑成型方法获得(610)构成所述内部衬里的壳体；并且其中步骤i)包括以下步骤：i.a在构成所述内部衬里(420)的所述壳体的外表面上覆盖(620)纤维层(611,612)；i.b通过在所述预成型件的两个非邻接面之间进行缝合(630)将纤维插入穿过在步骤i.a)中沉积的所述纤维层和在步骤iii.a)中获得的所述内部衬里。3.根据权利要求2所述的方法，其中在步骤iii.a)中获得的所述内部衬里包括在其非邻接面中的两个面之间延伸的中空间隔件(691)，并且其中在步骤i.b)中通过缝合插入的所述纤维(404)在所述间隔件内部通过。4.根据权利要求1所述的方法，其中步骤ii)在步骤i)之后包括以下步骤：ii.a将步骤i)中获得的所述预成型件装入密封外壳中；ii.b.在包括所述预成型件的所述外壳内产生真空；ii.c用液体(731)填充(730)包括所述预成型件的所述外壳；ii.d冷冻(740)用所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马克，
申请(专利权)人：佛吉亚排气系统有限公司，
类型：发明
国别省市：