一种胶带撕膜机构及胶带撕膜方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种胶带撕膜机构，包括机架，所述机架上设有胶带组件、撕膜组件、吸盘组件以及偏光片载台，所述胶带组件用于卷设胶带，所述胶带的两端均卷设于所述胶带组件，所述胶带的中间部分连接于所述撕膜组件，所述吸盘组件用于将所述偏光片载台上的偏光片送至所述撕膜组件上方使其粘贴在所述胶带上，以致所述胶带与所述偏光片上的保护膜粘接并令其分离。其中，所述胶带组件包括送胶带胶辊，以及为其提供动力的送胶带动力件，所述送胶带胶辊用于带动所述胶带正向或反向移动，所述送胶带动力件为双向动力件，为所述送胶带胶辊提供正转或反转动力。正转或反转动力。正转或反转动力。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带撕膜机构及胶带撕膜方法


[0001]本专利技术涉及偏光片撕膜
，尤其涉及一种胶带撕膜机构及胶带撕膜方法。

技术介绍

[0002]在OLED(有机电致发光显示器，Organic Electroluminescence Display)的生产过程中，偏光片作为OLED的重要组成部分，需要在生产过程中在偏光片上贴附一层保护膜，以对偏光片进行保护；当需要对偏光片进行加工处理时，再将偏光片上的保护膜进行撕除。
[0003]现有技术中利用胶带对偏光片上的保护膜进行撕离，胶带使用的过程中消耗较大，利用率低，增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种胶带撕膜机构及胶带撕膜方法，以解决现有技术中胶带使用的过程中消耗较大，利用率低，增加了生产成本的弊端。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的实施例提供了一种胶带撕膜机构，包括机架，所述机架上设有胶带组件、撕膜组件、吸盘组件以及偏光片载台，所述胶带组件用于卷设胶带，所述胶带的两端均卷设于所述胶带组件，所述胶带的中间部分连接于所述撕膜组件，所述吸盘组件用于将所述偏光片载台上的偏光片送至所述撕膜组件上方使其粘贴在所述胶带上，以致所述胶带与所述偏光片上的保护膜粘接并令其分离；
[0007]其中，所述胶带组件包括：设置于所述机架上的第一安装架，转动连接于所述第一安装架上的新胶带卷放轴、废胶带卷放轴、送胶带胶辊，以及分别为其提供动力的新胶带动力件、废胶带动力件和送胶带动力件，所述胶带的两端分别连接于所述新胶带卷放轴和所述废胶带卷放轴，所述新胶带卷放轴用于卷设未使用过的新胶带，所述废胶带卷放轴用于卷设完成撕膜操作后的废胶带，所述送胶带胶辊用于带动所述胶带正向或反向移动；所述新胶带动力件为单向动力件，为所述新胶带卷放轴提供向收卷新胶带方向转动的动力；所述废胶带动力件为单向动力件，为所述废胶带卷放轴提供向收卷废胶带方向转动的动力；所述送胶带动力件为双向动力件，为所述送胶带胶辊提供正转或反转动力。
[0008]在一个可能的实施方式，所述撕膜组件包括：设置于所述机架上的第二安装架，转动连接于所述第二安装架上的撕膜胶辊，以及平行设置于所述撕膜胶辊旁侧的撕膜板，所述胶带经过所述撕膜胶辊和所述撕膜板的上侧，且所述胶带的下表面抵接于所述撕膜胶辊和所述撕膜板上侧；所述送胶带动力件正转时，所述胶带从所述新胶带卷放轴向所述废胶带卷放轴移动，从所述撕膜板上侧向所述撕膜胶辊上侧移动；所述送胶带动力件反转时，所述胶带从所述废胶带卷放轴向所述新胶带卷放轴移动，从所述撕膜胶辊上侧向所述撕膜板上侧移动。
[0009]在一个可能的实施方式，所述吸盘组件包括：设置于所述机架上的第三安装架，活动连接于所述第三安装架上的水平移动模组，活动连接于所述水平移动模组移动端上的升
降移动模组，设置于所述升降移动模组升降端的真空吸板，所述撕膜组件和所述偏光片载台均位于所述水平移动模组的下侧，所述水平移动模组用于带动所述升降移动模组平移于所述撕膜组件和所述偏光片载台之间，所述升降移动模组用于带动所述真空吸板做升降运动，所述真空吸板用于吸附所述偏光片载台上侧的偏光片，并将其带至所述撕膜胶辊和所述撕膜板上侧与所述胶带贴合再分离以完成撕膜。
[0010]在一个可能的实施方式，所述撕膜组件还包括膜片感应传感器，所述膜片感应传感器设置于所述撕膜板旁侧，所述膜片感应传感器用于感应所述胶带上是否粘贴有撕离的膜片。
[0011]在一个可能的实施方式，所述新胶带动力件和所述新胶带卷放轴之间设有第一磁阻尼，所述废胶带动力件和所述废胶带卷放轴之间设有第二磁阻尼。
[0012]在一个可能的实施方式，所述胶带的移动路径上设有胶带导向板。
[0013]在一个可能的实施方式，所述新胶带卷放轴和所述废胶带卷放轴均为手胀轴。
[0014]在一个可能的实施方式，所述新胶带动力件和废胶带动力件均为单向动力马达，所述送胶带动力件为双向动力马达。
[0015]在一个可能的实施方式，还包括控制装置，所述控制装置电性连接于所述胶带组件、所述撕膜组件、所述吸盘组件以及所述偏光片载台。
[0016]本专利技术还提供了一种胶带撕膜方法，其特征在于，包括：
[0017]撕膜运行步骤：送胶带动力件反转使胶带从撕膜组件的撕膜胶辊上侧向撕膜组件的撕膜板上侧移动，吸盘组件从偏光片载台上吸取偏光片并移动至撕膜胶辊上，以致偏光片与膜片分离；
[0018]胶带返送步骤：送胶带动力件正转使胶带从撕膜组件的撕膜板上侧向撕膜组件的撕膜胶辊上侧移动，使上一撕膜运行步骤被撕下的膜片随胶带运动至撕膜胶辊远离撕膜板方向的一侧。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的胶带撕膜机构，通过送胶带动力件和送胶带胶辊配合令胶带可整体顺时针或逆时针转动，从而在执行撕膜动作完成后能够令胶带转向回收，减少两次撕膜动作之间的胶带长度，提高胶带利用率，降低生产成本。
[0020]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术一种胶带撕膜机构的立体视图；
[0023]图2为本专利技术一种胶带撕膜机构的胶带缠绕路线示意图；
[0024]图3为本专利技术一种胶带撕膜机构的胶带组件正视图；
[0025]图4为本专利技术一种胶带撕膜机构的胶带组件第一立体视图；
[0026]图5为本专利技术一种胶带撕膜机构的胶带组件第二立体视图；
[0027]图6为本专利技术一种胶带撕膜机构的撕膜组件立体视图；
[0028]图7为本专利技术一种胶带撕膜机构的吸盘组件立体视图；
[0029]图8为本专利技术一种胶带撕膜机构的吸盘组件正视图；
[0030]图9为本专利技术一种胶带撕膜机构的偏光片载台立体视图；
[0031]图中标识说明：
[0032]10、机架；20、胶带组件；21、第一安装架；22、新胶带卷放轴；221、新胶带动力件；222、第一磁阻尼；223、无料感应传感器；23、废胶带卷放轴；231、废胶带动力件；232、第二磁阻尼；233、满料感应传感器；24、送胶带胶辊；241、送胶带动力件；30、撕膜组件；31、第二安装架；32、撕膜胶辊；33、撕膜板；40、吸盘组件；41、第三安装架；42、水平移动模组；43、升降移动模组；44、真空吸板；50、偏光片载台；60、胶带导向板。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带撕膜机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设有胶带组件、撕膜组件、吸盘组件以及偏光片载台，所述胶带组件用于卷设胶带，所述胶带的两端均卷设于所述胶带组件，所述胶带的中间部分连接于所述撕膜组件，所述吸盘组件用于将所述偏光片载台上的偏光片送至所述撕膜组件上方使其粘贴在所述胶带上，以致所述胶带与所述偏光片上的保护膜粘接并令其分离；其中，所述胶带组件包括：设置于所述机架上的第一安装架，转动连接于所述第一安装架上的新胶带卷放轴、废胶带卷放轴、送胶带胶辊，以及分别为其提供动力的新胶带动力件、废胶带动力件和送胶带动力件，所述胶带的两端分别连接于所述新胶带卷放轴和所述废胶带卷放轴，所述新胶带卷放轴用于卷设未使用过的新胶带，所述废胶带卷放轴用于卷设完成撕膜操作后的废胶带，所述送胶带胶辊用于带动所述胶带正向或反向移动；所述新胶带动力件为单向动力件，为所述新胶带卷放轴提供向收卷新胶带方向转动的动力；所述废胶带动力件为单向动力件，为所述废胶带卷放轴提供向收卷废胶带方向转动的动力；所述送胶带动力件为双向动力件，为所述送胶带胶辊提供正转或反转动力。2.根据权利要求1所述的一种胶带撕膜机构，其特征在于，所述撕膜组件包括：设置于所述机架上的第二安装架，转动连接于所述第二安装架上的撕膜胶辊，以及平行设置于所述撕膜胶辊旁侧的撕膜板，所述胶带经过所述撕膜胶辊和所述撕膜板的上侧，且所述胶带的下表面抵接于所述撕膜胶辊和所述撕膜板上侧；所述送胶带动力件正转时，所述胶带从所述新胶带卷放轴向所述废胶带卷放轴移动，从所述撕膜板上侧向所述撕膜胶辊上侧移动；所述送胶带动力件反转时，所述胶带从所述废胶带卷放轴向所述新胶带卷放轴移动，从所述撕膜胶辊上侧向所述撕膜板上侧移动。3.根据权利要求2所述的一种胶带撕膜机构，其特征在于，所述吸盘组件包括：设置于所述机架上的第三安装架，活动连接于所述第三安装架上的水平移动模组，活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志恒，何方，
申请(专利权)人：深圳市兴图科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：